污水霧化干燥機(jī)技術(shù)方案設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1、霧化器選擇：合適的霧化器（氣流式、壓力式、離心式）、較小的霧化粒徑、適當(dāng)?shù)撵F化能力。

建議采用離心式，可以有比較寬泛的霧化能力、效率較高。

2、霧化、汽氣混合器設(shè)計(jì)、選型：混合、汽化效果好。

3、熱風(fēng)爐選型：適當(dāng)?shù)娜紵郎囟龋?00~800℃、有機(jī)質(zhì)燃燒充分）、尾氣流量的確定及空氣量的配比、負(fù)荷調(diào)整的彈性、換熱后高溫尾氣及排空煙氣溫度的確定、燃燒噴嘴對(duì)雜質(zhì)及油類(lèi)的適應(yīng)性、雜質(zhì)對(duì)換熱器的結(jié)塵影響。

4、空氣風(fēng)機(jī)選型。

5、排放煙氣中硫氧化物含量計(jì)算。

6、煙囪或火炬的選型。

污水霧化干燥機(jī)特點(diǎn) 
1. 干燥速度快。料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風(fēng)接觸過(guò)程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2. 產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性。
3. 生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序；對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制。
4. 采用機(jī)械式離心霧化器，齒輪傳動(dòng)，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，確保霧滴大小分布均勻。
5. 熱風(fēng)分配器的方向和角度采用可調(diào)式結(jié)構(gòu)，能確保霧滴與熱風(fēng)的充分接觸。
6. 彎頭采用衛(wèi)生級(jí)鋼管一次成型技術(shù)制作，可避免彎頭堵料現(xiàn)象。

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