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差壓變送器常見故障及處理方法

閱讀:3857發(fā)布時間:2014-12-3

  差壓變送器在測量過程中常會出現(xiàn)一些故障,因此,在一定程度上影響生產的正常進行,根據(jù)相關人員現(xiàn)場多年的實踐經驗,總結了一些常見故障判定分析和解決方法。

       線路故障:當計算機顯示數(shù)值不正常時,首先要打開智能差壓變送器的接線盒,檢查線路是否虛接、短接或者斷接,可以通過測電源、量電阻、搖絕緣等方法,進行故障的判斷和處理。

       采集模塊或差壓傳感器故障:當線路故障排除時,就要看是不是采集模塊或差壓傳感器故障。使用萬用表檢查智能差壓變送器工作電源是否正常,同時測量智能差壓變送器的輸出電流值是否在4mA~20mA(如果為輸出電壓值,測量是否在0~5V)范圍內,確認輸出值是否正常。如果無輸出值,智能差壓變送器損壞,需要更換差壓變送器。如果現(xiàn)場測量值換算與實際經驗值相符,則現(xiàn)場儀表和測點無問題,模塊損壞,需更換模塊。當現(xiàn)場測量值換算與計算機顯示值相同,說明引壓管或智能差壓變送器有問題。

       引壓管故障:
  
1.引壓管漏氣—由于
差壓變送器接點、截止閥等附件比較多,導致泄漏點增多,維護工作量增大。因此,要合理做好引壓管的防腐蝕而減少引壓管出現(xiàn)沙眼;引壓管的接口處螺絲要上緊以防松動。
  
2.引壓管堵塞—在實際生產使用維護中,由于排放不及時或介質臟、粘或者帶顆粒、粉末等原因,時間久了,有的還會固化,引起引壓管堵塞,使測量無法正常進行。因此,為保證變送器正常運行,要定期對引壓管設法疏通。
  
3.引壓管積液—由于氣體流量取壓方式不對或引壓管安裝不符合要求,常常造成引壓管內部積存液體的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn),往往會致使測量不準,如果在變送器量程很小的情況下,甚至會造成變送器輸出的一些波動。有文獻指出引壓管的正確安裝應該是與水平不小于1:12的斜度連續(xù)下降,測量點與安裝點之間存在高度差,取壓點應與被測設備壁垂直。為了使測量更準確,可以設置若干測壓頭,所有測壓頭連接在一起成為一條均壓管,再通過引壓管引出,在均壓管的zui低處安置有放水閥。
  
        電信號傳輸故障:由于安裝、使用、維護人員的水平存在一定的差異,為了節(jié)省人力、物力、財力或者考慮其他因素,往往把智能差壓變送器放置在被測設備的附近,造成電信號傳輸距離過遠,使得電信號存在干擾和衰減的現(xiàn)象。因此,就需要適當?shù)卦黾与娎|線的截面積來解決這一問題。

        變頻干擾:在現(xiàn)場安裝布線過程中,各種信號線綁扎在一起或走同一根多芯電纜,信號會受到干擾,特別是信號線與動力線同走一個長的管道中干擾尤甚。在這種情況下,智能差壓變送器就會出現(xiàn)現(xiàn)場不通訊,甚至誤指示等現(xiàn)象。因此,在安裝的過程中就要避免類似誤操作的發(fā)生,應增大儀表電纜與動力電纜槽架的距離。

        

        另外,在現(xiàn)場實際生產使用過程中,智能差壓變送器還會出現(xiàn)引壓管伴熱、引壓管接反等問題。


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