詳細介紹
一、產(chǎn)品概述：
電池供電遠傳電磁流量計特殊設(shè)計的傳感器勵磁系統(tǒng)和高性能鋰電池供電系統(tǒng)，并采用了16位嵌入式微功耗處理器，具有全數(shù)字量信號處理、測量穩(wěn)定、測量精度高、抗*力強等特點，實現(xiàn)自動雙向流量測量、現(xiàn)場瞬時流量、正反向累計總量顯示、自診斷故障報警和GSM數(shù)據(jù)無線遠傳等功能，用戶可通過強大的GSM/GPRS遠程管理軟件系統(tǒng)可實現(xiàn)流量計數(shù)據(jù)無線遠傳、存儲、數(shù)據(jù)分析等功能。
二、工作原理：
電池供電遠傳電磁流量計根據(jù)法拉第電磁感應原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體切割磁力線產(chǎn)生感應電勢，此感應電勢由兩個檢測電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：
E－感應電勢；
K－與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù)；
B－磁感應強度；
V－導電液體平均流速；
D－電極間距；（測量管內(nèi)直徑）
傳感器將感應電勢E作為流量信號，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。
三、應用場合：
電池供電遠傳電磁流量計專為水工業(yè)設(shè)計，滿足城市供水確保準確的水費計算，廣泛應用于現(xiàn)場無電源供應場所，如：城市供水、污水處理、水利工程、水政水資源等行業(yè)。
四、主要特點：
1、是專為水工業(yè)設(shè)計，滿足城市供水確保準確的水費計算，廣泛應用于城市供水（冷水）、城市取暖（熱水）、污水處理、水利工程等行業(yè)。不受水質(zhì)干擾，無纏繞、堵塞現(xiàn)象，幾乎無壓力損失，可*可靠連續(xù)工作。特別適用于大流量供熱。
2、采用特殊設(shè)計的傳感器勵磁系統(tǒng)和智能化的系統(tǒng)，并采用了16位嵌入式超微功耗處理器，全數(shù)字量信號處理，工作穩(wěn)定、測量精度高、抗*力強等特點，實現(xiàn)自動雙向流量測量，現(xiàn)場瞬時流量，正反向累計總量顯示，自診斷故障報警，GPRS數(shù)據(jù)無線遠傳等功能，用戶通過強大的GPRS遠程管理軟件系統(tǒng)可實現(xiàn)流量數(shù)據(jù)的無線遠傳、存儲等功能。并能實現(xiàn)3.6V/12V或220V多路電源的自動切換。
3、在準確計量的基礎(chǔ)上，儀表和控制部分集為一體，實現(xiàn)管路的自動切斷與接通操作。智能電動調(diào)節(jié)閥門在開啟時動作緩慢，避免了液體流速過快，對儀表本身造成損壞，防止危險事故的發(fā)生。
五、技術(shù)參數(shù)：
1、公稱通徑：DN10-DN1200；
DN150-DN6000（可選插入式電磁流量計）；
2、公稱壓力：0.6～4.0Mpa（特殊壓力可定制）；
3、精 確 度：±0.2%、±0.5%；
4、測量范圍：0.01～10m/s；
5、測量介質(zhì)（電導率）：>20μs/cm；
6、介質(zhì)溫度：-10℃～160℃；
7、環(huán)境溫度：-10℃～60℃；
8、環(huán)境濕度：≤95%（相對濕度）；
9、供電方式：3.6V/DC內(nèi)置鋰電池供電，連續(xù)工作時間5-10年 （3.6V、12V、220V）；
10、電極材料：316L不銹鋼，HC、HB、鈦、鉭、鉑、銥合金；
11、襯里材料：氯丁橡膠、聚氨脂橡膠、PTFE、F46、PFA；
12、連接方式：法蘭式、插入式、夾持式（可選）；
13、結(jié)構(gòu)形式：一體型、分體型 （可選）；
14、防護等級：IP68 、IP65（可選）；
15、顯示方式：LCD大屏幕液晶顯示瞬時流量、流速、（壓力），正、反向累積總量以及報警提示符；
16、輸出信號：脈沖輸出0.0001-10m3/p，頻率輸出1-1000HZ任意設(shè)置（無源光耦輸出）；
17、通訊方式：GSM/GPRS無線數(shù)據(jù)遠傳（短信形式數(shù)據(jù)包）；
18、GSM/GPRS遠程監(jiān)控管理軟件系統(tǒng)：GSM/GPRS遠程監(jiān)控管理軟件系統(tǒng)與帶遠傳功能的ZW-LCD型流量計配套使用。
六、軟件特點：
1、本系統(tǒng)不僅可以實現(xiàn)流量計數(shù)據(jù)的接收、存儲，還可以實現(xiàn)對流量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與分析，使用戶方便及時的掌控區(qū)域內(nèi)各流量測量點的用水情況。
2、本系統(tǒng)可對每個測量點的用水情況及管道壓力查詢、統(tǒng)計、分析并以圖表或曲線的形式顯示出來，使用戶可以方便的對各測量點的用水進行管理。
當測量點用水情況發(fā)生異?；颥F(xiàn)場流量計電池電量不足時，本系統(tǒng)可發(fā)出報警信息。
3、本系統(tǒng)可設(shè)定不同級別的多個操作員，起到數(shù)據(jù)分級管理，并實現(xiàn)用戶局域網(wǎng)的數(shù)據(jù)共享。
4、本系統(tǒng)引入了數(shù)據(jù)備份、SIM卡費用統(tǒng)計等更多人性化管理。
七、遠程通訊系統(tǒng)：（供水監(jiān)測系統(tǒng)）
1、可直接打印出查詢的所有數(shù)據(jù)；
2、可直接導出所有儀表的數(shù)據(jù)到計算機；
3、可直接看到所查詢儀表的流量曲線圖；
4、可直接打印出流量曲線圖；
5、可查看現(xiàn)場儀表的工作狀態(tài)及儀表是否有報警情況；
6、可以報表的形式顯示所有儀表每年、每月、每天的用水量；
7、可直接打印出報表；
8、可直接導出報表到計算機；
9、所有儀表的數(shù)據(jù)可直接備份到計算機。
10、可顯示儀表的流速、流量、累積量、壓力、工作狀態(tài)等數(shù)據(jù)。
八、安裝要求：
安裝環(huán)境的選擇
1、應盡量遠離具有強電磁場的設(shè)備。如大電機、大變壓器等。
2、安裝場所不應有強烈震動，環(huán)境溫度變化不大。
3、便于安裝、維修的場所。
安裝位置的選擇
1、傳感器上流向標志與管道內(nèi)被測介質(zhì)流動的方向須***一致。
2、安裝位置須***保證測量管內(nèi)書中充滿被測介質(zhì)。
3、選擇流體流動脈沖較小的地方，即應遠離泵和局部阻力件（閥門、彎頭等）
4、測量雙相流體時，應選擇不易引起相分離的地點。
5、應盡量避免安裝在管內(nèi)呈現(xiàn)負壓的地方。
6、當被測介質(zhì)容易使電極，測量管內(nèi)壁產(chǎn)生粘附、結(jié)垢時，建議測量管內(nèi)流速不低于 2m/s 。
此時可采用比工藝管徑略小的漸縮管。為在工藝管道中不中斷流量情況下清洗電極和測量管，傳感器可采用并聯(lián)安裝，并帶清洗口。
安裝地點的選擇
為了使變送器工作穩(wěn)定，在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求：
1、盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設(shè)備（如大電機、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。
2、應盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。
3、應盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于45℃及相對濕度大于95.9%。
4、選擇便于維修，活動方便的地方。
5、流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥么應安裝在流量計下游側(cè)。
九、安裝注意事項：
1、在搬運和吊裝傳感器時，應該將吊索套在傳感器兩端法蘭旁頸部位置，切勿在測量、管內(nèi)插入管幫進行吊裝以免損壞襯里。
2、安裝前，傳感器內(nèi)的電極用酒精棉花仔細擦除電極表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物質(zhì)。
3、安裝時密封墊圈的內(nèi)徑應與測量管襯里內(nèi)徑一致。
4、須***保證接線盒內(nèi)的干燥，否則儀表可能會產(chǎn)生計量誤差。
運行前的準備工作：
1、在安裝接線后正式投入運行前應再次檢查安裝、接線是否正確。（對分體型而言）
2、將床干起前閥門打開，傳感器后閥門關(guān)閉，讓傳感器內(nèi)充滿被測介質(zhì)。
3、準備工作完畢后，先打開傳感器上游閥門，再緩緩打開下游閥門，觀察轉(zhuǎn)換器瞬時流量顯示應向大方向變化，說明信號線線方向正確。否則，將信號線 A 與 B 接線位置互換。（對分體型而言）
4、打開傳感器前后閥門，排液數(shù)分鐘，排出管內(nèi)氣體。
5、關(guān)閉傳感器下游閥門，再關(guān)上游閥門，是傳感器內(nèi)充滿被測介質(zhì)。然后進行配套調(diào)整。傳感器與轉(zhuǎn)換器配套零點調(diào)整和儀表系數(shù)設(shè)定請詳閱轉(zhuǎn)換器說明書。
十、包裝說明：
用戶開箱時請按裝箱單核對傳感器的型號，規(guī)格和產(chǎn)品編碼，并檢查傳感器有無缺損。
電池供電流量遠傳電磁流量計的成套性包括：
1、電池供電電磁流量計一套；
2、信號電纜 RVVP 型聚氯乙烯絕緣屏蔽護套線 2×32/0.2 15 米（分體型時配套）；
3、勵磁電纜 RVVP 型聚氯乙烯絕緣屏蔽護套線 2×32/0.2 15 米（分體型時配套）；
4、裝箱文件1份；
5、安裝使用說明書1份；
6、產(chǎn)品合格證 1 份；
7、產(chǎn)品裝箱單 1 份等。
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