基于直接測量的流量的介質(zhì)在一個封閉的導管速度流量測量裝置，速度計。葉輪的速度也米是1，這是被稱為渦輪流量計。放置的旋轉角度速度的流體在葉輪中可以得到的流體的流速成比例的測量在一個恒定的以獲得由此的測量原理，流體速度，流體是指的角度速度旋轉的葉輪流量值。本儀器，因為使用的葉輪位于流體中的平均流速的感覺測量的流體的流速。因此，如在圖1中所示的下列流量計螺旋葉片的葉輪和葉輪速度是非常重要的組成部分（圖份）。我的意思是流體的流量測量范圍葉輪轉速葉輪流量計的類型決定的螺旋結構參數(shù)的線性設計，材料和制造工藝，測量精度和測量靈敏度。高精度的渦輪流量計的生產(chǎn)，它是必要通過現(xiàn)有裝置合理的結構參數(shù)，生產(chǎn)和處理**的葉輪的設計和生產(chǎn)。不到高精度渦輪流量計的生產(chǎn)渦輪流量計制造商參與，目前國內(nèi)生產(chǎn)的。設計理論的經(jīng)驗和處理的重要的一部分。在本文中，我們將探討的渦輪機葉輪式流量計的設計和加工。測量的方面有關的各種因素的螺旋葉輪的結構參數(shù)，在管道中的流體流動的狀態(tài)，是非常復雜的，這是必要的純粹是從理論計算找到*的參數(shù)值我是非常困難的。由式（7）推導出螺旋葉輪的結構參數(shù)估計下推理想的狀態(tài)，然后結合實驗測量的理論數(shù)學模型方程，在本文中，錯誤的阻力矩zui后儀器的測量精度，用實驗得到的數(shù)據(jù)，以進行校正，得到的線的結構參數(shù)的因素。重要的因素影響葉輪參數(shù)D的D，本質(zhì)上，確定的zui大的壓力損失流通面積渦輪流量計，流量計：直徑為D和上翼根直徑d的測定。的渦輪流量計，用于測量氣體，它一般不超過的zui大的壓力損失2KPa。在實驗室中，我們將有關D / D = 1.3一般。由流量計測定的直徑D，流體，以促進完整的葉片結構和D比直徑的圓形2毫米的較大。在的范圍內(nèi)的葉片，在葉片的重疊度的測定：相鄰的兩個重疊的葉片的軸向長度是一定程度的重疊。的流體的能量的利用程度是低的和小的刀片重疊。大的葉片的重疊程度，相應的葉輪的表面面積的增加，增加的粘性摩擦轉矩沖擊。應選擇的葉片的重疊的程度中度。他們不僅考慮到個別功能的各種因素，選擇了一定程度的重疊，我們正在考慮的葉片扭角的數(shù)量和刀片的軸向長度，和其他因素的影響，適合使來實現(xiàn)的。選擇一般為1-2毫米。程度的重疊，葉輪的葉片的質(zhì)量是良好的流動葉輪的影響，因為它有一個流量計，在那里，從1到1.2的額定流量，使確保盡可能小的前提下：葉片的數(shù)量的測定要確定的原則，更加敏感。不同直徑的用于燃氣渦輪流量計，在一般情況下，葉片的數(shù)量被解釋為以24-8。為了平衡很容易地測試形式：整體設計的葉輪。動態(tài)平衡，保證期間的振動所產(chǎn)生的離心力的旋轉是不可能的時，在葉輪的旋轉速度是高于正常生成?？梢缘玫郊铀贀p壞的儀器，測量精度為破壞的工具。我也算是平衡測試的結構設計。正如在圖2中所示，可以使用一個模具，注射成型，機械加工，模具，如圖（圖模具組件）。要結束的心軸3，在軸向方向上具有螺旋葉片的葉輪，在工件4的旋轉可以以下方式獲得，從而使推進料套筒2繞固定軸的葉輪1的旋轉已設計。你能避免損壞葉輪。工裝模具的問題，是一個很好的解決方案的葉輪。由于相對窄的寬度的螺旋型腔加工屑的純的處理仙女棒，空腔可以不被設置，如所示（圖電極漫游）圖3漫游。電極1，我完成沿軸線的由相同的節(jié)距的螺旋槽的螺旋導向葉片以產(chǎn)生供給電極的軌跡圍繞旋轉軸加工的工件4的時間的空腔的柄3的電極的進給運動。方法是一個很好的解決方案，成型的螺旋腔的問題是很容易的。保證的zui大角度的速度旋轉的葉輪，在本文中，設計的螺旋葉輪的思想，在設計和制造的螺旋葉輪的流體渦輪流量計測量的流量，你得到一個更廣泛的范圍內(nèi)的高測量精度進行說明，以便它可以呈線性關系。我們提出的理論，通過葉輪的設計數(shù)據(jù)，生產(chǎn)實踐的檢驗參數(shù)。技術問題解決注塑葉輪。簡單的過程，它是可能的，解決了常規(guī)的設備。我們必須開發(fā)出渦輪流量計，測量精度高，使用此方法。
