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行業(yè)產(chǎn)品

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河北威岳機(jī)械有限公司


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鑄鐵平臺(tái)板 T型槽平臺(tái) 高精測(cè)量

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參   考   價(jià): 2750

訂  貨  量: ≥1 件

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)1500*2000mm

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地滄州市

聯(lián)系方式:郭星楠查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2025-08-05 11:35:55瀏覽次數(shù):53次

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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:41條

所在地區(qū):河北滄州市

聯(lián)系人:郭星楠 (總經(jīng)理)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 加工定制
適用行業(yè) 動(dòng)力機(jī)械    

T 型槽平臺(tái)的檢驗(yàn)是確保其精度和性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié),需從外觀質(zhì)量、平面度、T 型槽尺寸及位置精度等多方面入手,采用專業(yè)工具和規(guī)范流程進(jìn)行。 鑄鐵平臺(tái)板 T型槽平臺(tái) 高精測(cè)量

詳細(xì)介紹

一、外觀質(zhì)量檢驗(yàn):合格門檻

目視檢查:觀察平臺(tái)表面是否有裂紋、氣孔、砂眼等鑄造缺陷,這些缺陷會(huì)直接影響平臺(tái)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和精度穩(wěn)定性。

表面粗糙度檢測(cè):使用粗糙度儀測(cè)量平臺(tái)工作面的粗糙度,一般要求達(dá)到 Ra1.6~6.3μm(根據(jù)精度等級(jí)不同有所差異),用樣板對(duì)比法輔助判斷。

邊緣與棱角:檢查平臺(tái)邊緣是否平直,棱角是否有磕碰、毛刺,T 型槽槽口是否光滑,無明顯飛邊。

二、T 型槽關(guān)鍵參數(shù)檢驗(yàn):細(xì)節(jié)決定適配性

槽寬與槽深測(cè)量

使用游標(biāo)卡尺或千分尺測(cè)量 T 型槽的寬度和深度,確保符合設(shè)計(jì)圖紙要求,偏差需在規(guī)定公差范圍內(nèi)(一般槽寬公差為 H7,槽深公差為 ±0.1mm)。

槽間距檢驗(yàn)

用角度尺或激光干涉儀測(cè)量相鄰 T 型槽的中心距,重點(diǎn)檢查平行度和等距性,避免因間距偏差導(dǎo)致工件安裝錯(cuò)位。

槽與工作面垂直度                    鑄鐵平臺(tái)板 T型槽平臺(tái) 高精測(cè)量

將直角尺的一邊貼緊平臺(tái)工作面,另一邊靠緊 T 型槽側(cè)面,用塞尺測(cè)量縫隙大小,判斷垂直度是否達(dá)標(biāo)(一般垂直度公差≤0.02mm/1000mm)。

三、其他重要檢驗(yàn)項(xiàng):保障性能

材質(zhì)檢驗(yàn):通過硬度檢測(cè)(一般要求布氏硬度 HB180~240)和成分分析,確認(rèn)鑄鐵材質(zhì)(如 HT200、HT300)是否符合標(biāo)準(zhǔn),避免因材質(zhì)不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致過早磨損。

穩(wěn)定性檢驗(yàn):對(duì)于大型平臺(tái),需檢查其在承受額定載荷后的變形情況,卸載后測(cè)量平面度是否恢復(fù),確保無變形。

 

鑄鐵T型槽平臺(tái)檢定步驟:                          鑄鐵平臺(tái)板 T型槽平臺(tái) 高精測(cè)量

a、用檢定工具(準(zhǔn)確度不低于被檢鑄鐵平臺(tái)的鑄鐵平臺(tái)或平尺)以涂色法檢定刮制鑄鐵平臺(tái)的接觸點(diǎn)數(shù)。

b、根據(jù)被檢鑄鐵T型槽平臺(tái)準(zhǔn)確度等級(jí),選用檢定工具,用對(duì)角線法檢定鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面的平面度。

c、經(jīng)檢定符合鑄鐵平臺(tái)檢定規(guī)格要求的鑄鐵T型槽平臺(tái),發(fā)給檢定證書;不符合本規(guī)程要求的,發(fā)給檢定結(jié)果通知書。

d、根據(jù)鑄鐵T型槽平臺(tái)檢定規(guī)程要求,目力觀察和試驗(yàn)外觀及表面質(zhì)量。

e、用表面粗糙度比較樣塊比較檢定鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面與側(cè)面的表面粗糙度。

f、用分度值為2的角度規(guī)進(jìn)行檢定鑄鐵T型槽平臺(tái)側(cè)面夾角。

鑄鐵T型槽平臺(tái)鑄造造型進(jìn)程的操控:造型進(jìn)程操控是生成鑄件的要害進(jìn)程,直接影響鑄件的質(zhì)量。要留意以下幾方面:

1)容貌:容貌是鑄造出產(chǎn)的工藝裝備,也是鑄造出產(chǎn)的一道工序,在確保幾許尺度的一起。也要考慮出產(chǎn)規(guī)模及運(yùn)用便利性。在制作進(jìn)程中先要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和功能。一方面進(jìn)步出產(chǎn)率,另一方面要確保質(zhì)量。在運(yùn)用進(jìn)程中要查驗(yàn)容貌的完整性,確保運(yùn)用。如果有缺點(diǎn)要經(jīng)過修補(bǔ)后才能夠運(yùn)用。起模時(shí)要留意敲擊力度,鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊,削減鋁模的受損程度。

2)合理的工藝:操作者要嚴(yán)厲按工藝進(jìn)程進(jìn)行操作,歷求鑄件結(jié)構(gòu)使容貌制作簡(jiǎn)略便利,使分型面數(shù)目少,具有拔模斜度,砂芯數(shù)量要少,有合理的壁厚,連接處要有過渡。挑選合理的澆注體系,使鑄件次序凝結(jié),以得到安排均勻的鑄件。

3)合箱:合箱是一個(gè)不可忽視的重要環(huán)節(jié),鑄型外表的浮砂要整理潔凈,按印記對(duì)合,留意錯(cuò)箱量,是削減鑄件偏箱的重要手法。

4)下芯:下芯時(shí)要平穩(wěn),整理浮砂。砂芯的方位要放置好以防偏芯的發(fā)作。

5)烘干:對(duì)于干模造型烘干工藝,要按操作規(guī)程進(jìn)行操作,烘干時(shí)刻為8h以上,以防因烘干不透而構(gòu)成砂、氣孔等缺點(diǎn)。



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