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全自動封膜壓蓋機CNFM-96實驗室熱封儀

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更新時間:2024-12-22 08:45:05瀏覽次數(shù):398次

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電壓220V50HZ熱封溫度80-200℃升溫速度60秒內(nèi)升至100℃壓蓋速度3秒壓蓋次數(shù)1-99次全自動封膜壓蓋機CNFM-96實驗室熱封儀技術(shù)參數(shù):1、型號:CNFM-962、適用范圍:各種規(guī)格深孔板、384、48、96PCR板、8聯(lián)管PCR、酶標板、細胞培養(yǎng)板等
電壓220V50HZ 熱封溫度80-200℃ 升溫速度60秒內(nèi)升至100℃ 壓蓋速度3秒 壓蓋次數(shù)1-99次

全自動封膜壓蓋機CNFM-96實驗室熱封儀技術(shù)參數(shù):

1、型號:CNFM-96

2、適用范圍:各種規(guī)格深孔板、384、48、96PCR板、 8聯(lián)管PCR、酶標板、細胞培養(yǎng)板等。

3、封膜材質(zhì): 鋁箔-聚丙烯材料/透明聚酯纖維/透明聚合體材料/薄層透明聚合材料/粘性透明材料。

4、封板材質(zhì):PP(聚丙烯)/PS(聚丙乙烯)/PE(聚乙烯)。

5、自動進出艙:智能電機控制,自動進出艙門。

6、封膜壓蓋速度:3秒,可調(diào)。

7、封膜壓蓋時間:3秒-15秒。

8、封膜壓蓋等待時間:1-2秒。

9、封膜壓蓋次數(shù):可靈活設(shè)置1-99次。

10、熱封溫度:80-200℃可調(diào)。

11、工作高度:0至20mm,可設(shè)置。

12、壓蓋壓力:可設(shè)置,適配各種高度不相同耗材。

13、升溫速度:60秒內(nèi)升至100℃、300秒內(nèi)升至200℃。

14、溫度過高保護:采用了的陶瓷板加熱技術(shù),可防止溫度過高導(dǎo)致封膜粘連。

15、降溫速度:自動降溫。

16、立加熱開關(guān):可靈活設(shè)置熱封、冷封、八聯(lián)管PCR壓蓋、96PCR封膜需求。

17、污染防控:封閉工作,工作完成時自動送出艙門。

18、節(jié)能功能:可設(shè)置時間,自動進入深度睡眠模式。


全自動封膜壓蓋機CNFM-96實驗室熱封儀主要特征:

1、熱封和冷封壓蓋功能兼容,用戶可自由設(shè)置選擇使用。

2、軟件設(shè)計采用彩屏人機界面易懂易學(xué)易操作??勺詭Мa(chǎn)品參數(shù)。

3、封板根據(jù)不同深孔板自動調(diào)整壓力,可適配各種類型的微孔板和PCR管。

4、系統(tǒng)自帶計數(shù),封膜數(shù)量自動統(tǒng)計,隨時清零功能。

5、微處理器控溫,精度,熱封板均衡結(jié)構(gòu)確保封膜效果一致性。

6、安裝簡便,不需要壓縮空氣。

7、可配備不同類型的適配器,使得適配的耗材多樣化,儀器的應(yīng)用廣泛。

熱封儀的日常維護包括以下幾個方面:

 

1. 設(shè)備巡檢:每天工作前后,應(yīng)對熱封膜儀進行巡檢,檢查設(shè)備的外觀是否完好,有無明顯損壞或異常。同時,要關(guān)注設(shè)備的工作狀態(tài),如溫度控制是否準確,機械運動是否順暢等 。

 

2. 操作規(guī)范:操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備的操作流程和規(guī)范。在實際操作中,應(yīng)遵循規(guī)定的操作流程,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或事故 。

 

3. 記錄管理:建立完善的設(shè)備運行記錄管理制度,記錄設(shè)備的運行時間、工作狀態(tài)、維護情況等信息。這些記錄不僅可以用于設(shè)備性能的追溯,還能為設(shè)備的維護和故障排查提供參考 。

 

4. 清潔保養(yǎng):定期對儀器進行清潔保養(yǎng),包括清理設(shè)備表面的灰塵、油污等。在清潔過程中,要注意避免水或其他液體進入設(shè)備內(nèi)部,以免損壞電器元件 。

 

5. 潤滑保養(yǎng):對于熱封膜儀的機械部分,應(yīng)定期進行潤滑保養(yǎng),以減少摩擦和磨損。潤滑劑的選擇應(yīng)符合設(shè)備要求,并按照規(guī)定的周期進行換 。

 

6. 校準和調(diào)整:定期對儀器進行校準和調(diào)整,確保設(shè)備的精度和穩(wěn)定性。校準和調(diào)整工作應(yīng)由人員進行,以確保調(diào)整結(jié)果的準確性 。

 

7. 預(yù)防性維護:根據(jù)設(shè)備的使用情況和制造商的,預(yù)防性維護計劃。預(yù)防性維護包括定期檢查設(shè)備的各項性能指標、換易損件等,以預(yù)防潛在故障的發(fā)生 。

 

8. 故障排查與應(yīng)急處理:當(dāng)熱封膜儀出現(xiàn)故障時,應(yīng)及時進行故障排查。排查過程中,應(yīng)遵循由易到難、由表及里的原則,先外部因素,再內(nèi)部元件。同時,要充分利用設(shè)備運行記錄,分析故障發(fā)生的原因和規(guī)律。對于可能影響生產(chǎn)線的重大故障,應(yīng)應(yīng)急處理預(yù)案。在故障發(fā)生時,應(yīng)啟動應(yīng)急處理程序,盡量減少故障對生產(chǎn)的影響。同時,要及時聯(lián)系維修人員或制造商技術(shù)支持團隊,爭取盡快恢復(fù)設(shè)備的正常運行 。

 

9. 環(huán)境條件:確保熱封機所在的操作環(huán)境干凈、整潔,溫度和濕度維持在適宜的范圍,避免潮濕和過熱的環(huán)境 。

 

10. 設(shè)備檢查:每天在使用前后檢查設(shè)備的各項參數(shù)是否準確,封口是否完整。特別是檢查封口機的電源線和接地是否良好,避免使用受損的電線 。

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