渦輪流量計 要求采用先進的超低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，廣泛應用于石油、化工、電力、燃氣管網(wǎng)、城市燃氣等領域。

渦輪流量計的結構：

氣體用渦輪流量計結構緊湊，主要由殼體、葉輪、傳感器（溫度、壓力、流量）、整流器和積算儀構成。

1.殼體：本身帶有法蘭，并有一定形狀的流體通道，根據(jù)不同的工作壓力，殼體材料可采用鑄鋁合金、碳鋼或不銹鋼。

2.整流器：強迫流體加速，消除任何可能存在的氣流擾動，即使在非理想的安裝環(huán)境下，也能夠保證高精度。

3.葉輪：用鋁合金制成，具有一定角度的螺旋葉片，它固定在殼體中間部位，克服摩擦力矩和流體阻力矩旋轉。

4.智能流量積算儀：溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅動電路和其它輔助電路組成，并配有外輸信號接口。

5.壓力傳感器：以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預期變化，因此在一定激勵電流作用下，其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。

6.流量傳感器：安裝在靠近葉輪后端，可檢測出從同軸轉動的信號輪上發(fā)出的頻率信號。

7.溫度傳感器：以Pt100/pt1000鉑電阻為溫度敏感元件，在一定溫度范圍內，其電阻值與溫度成對應關系。

渦輪流量計的安裝要求

1.對直管段的要求：

流量計必須要水平地安裝在管道上(管道需要傾斜在50以內)，安裝的時候流量計軸線應與管道軸線同心，流向要一致。

流量計上游管道長度應該有不小于2d的等徑直管段，如果安裝場所充許建議上游直管段是20d、下游為5d。

2.對配管的要求：

流量計安裝點的上下游配管的內徑跟流量計內徑相同。

3. 對旁通管的要求：

為了保證流量計檢修的時候不影響介質的正常使用，在流量計的前后管道上應該安裝切斷閥門(截止閥)，同時應該設置旁通管道。流量控制閥需要安裝在流量計的下游，流量計使用的時候上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體會產生不穩(wěn)流現(xiàn)象。

4.對于外部環(huán)境的要求：

渦輪流量計好是要安裝在室內，必須要安裝在室外的時候，一定要采用防曬、防雨.防雷措施，以免會影響使用壽命。

5.對于介質中含有雜質的要求：

為了保證流量計的使用壽命，應在流量計的直管段前安裝過濾器。

安裝場所：

流量計應安裝在便于維修，無強電磁干擾與熱輻射的場所。

6.對安裝焊接的要求：

用戶另配一對標準法蘭焊在前后管道上面。不允許帶流量計焊接!

安裝流量計之前應嚴格清除管道中焊渣等臟物，好要用等徑的管道(或旁通管)代替流量計來進行吹掃管道。以確保在使用過程當中流量計不受損壞。

安裝流量計時，法蘭間的密封墊片不能凹入管道里面。

7.流量計接地的具體要求：

流量計應該可靠接地，不能跟強電系統(tǒng)地線共用。

8.對于防爆型產品的具體要求：

為了儀表安全正常使用，應復核防爆型流量計的使用環(huán)境是否與用戶防爆要求規(guī)定相符，且安裝使用過程中，應嚴格遵守國家防爆型產品使用要求，用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的連接方式，不得隨意打開儀表。

9.選型在規(guī)定的流量范圍內，防止超速運行，以保證獲得理想準確度和保證正常使用壽命。

10.安裝流量計之前應該清理管道內雜物：碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。

11.流量計投運的時候應緩慢地先開啟前閥門，后開啟后閥門，防止瞬間的氣流沖擊而損害渦輪。

12.加潤滑油應該按照告示牌操作，加油的次數(shù)依照氣質潔凈程度而定，通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或者排氣造成渦輪超速運轉，以及渦輪在反向流中運轉就會可能使流量計損壞。

13.流量計運行的時候不允許隨意打開前.后蓋，更動內部的有關參數(shù)，否則就會影響流量計的正常運行。

14. 小心安裝墊片，要確保沒有突出物進入管道，以防止會干擾正常的流量測量。

15. 流量計在標定的時候要在流量計取壓口上采集壓力。