冶金行業(yè)、化工行業(yè)、輕工行業(yè)Z普遍、Z重要的流量測量對象不外乎水、蒸汽、煤氣、空氣、氮?dú)?、氧氣等等，不同介質(zhì)在流量測量中所反映的問題不盡相同，難點(diǎn)也各不一樣。但是，綜合各方面的因素考慮，高（焦、發(fā)生）爐煤氣的流量測量難度Z大，問題Z多，我們先重點(diǎn)分析這方面的問題和對策。

以冶金行業(yè)為例，在冶金企業(yè)中的煤氣有高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣及發(fā)生爐煤氣，對于三種煤氣而言，高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣的流量測量相對焦?fàn)t煤氣更容易一些。以高爐煤氣比較說明：一是高爐煤氣的密度比焦?fàn)t煤氣的密度要高（高三倍左右）。對于差壓式流量測量裝置而言，在同樣的速度條件下密度高的介質(zhì)產(chǎn)生的差壓值要大一些，容易保證系統(tǒng)的測量精度；二是高爐煤氣中夾帶的雜質(zhì)主要是粉塵和水，相比較焦?fàn)t煤氣還夾帶一定數(shù)量的煤焦油而言，雜質(zhì)對于流量裝置的危害（主要表現(xiàn)為粘結(jié)和堵塞）相對要小一些，處理起來也相對容易一些，因此，我們認(rèn)為，保證焦?fàn)t煤氣的流量測量的穩(wěn)定、可靠和要更加困難一些，如果我們能很好的解決了焦?fàn)t煤氣流量測量中存在的諸多問題，那么解決其他介質(zhì)的流量測量就會變得十分容易了。下面我們將煤氣流量測量中可能遇到的問題歸納如下：

1、焦油、粉塵和水  

焦?fàn)t煤氣中含有大量的煤焦油和粉塵，由于冶金企業(yè)中的焦?fàn)t煤氣其主要用途是作為燃料，工藝對于焦?fàn)t煤氣的凈度要求不高，于是煤氣的凈化處理相對比較簡單、粗糙，通常情況下，煤氣只是通過噴淋降溫、除塵、除焦油等簡單措施之后就直接進(jìn)入煤氣輸送管道送到用戶燒掉了（高爐煤氣的處理也是大同小異），正因?yàn)閮艋侄蜗鄬唵?，因此，煤氣中必然含有一定量的殘余煤焦油、粉塵、水。這些雜質(zhì)極易使測量裝置發(fā)生粘接和堵塞，使流量測量裝置測量精度得不到保證，嚴(yán)重時(shí)會使流量測量裝置根本無法正常工作。如何防止流量測量裝置粘接、堵塞以及如何方便的處理已經(jīng)被粘接、堵塞的測量裝置，使其正常工作是生產(chǎn)廠家需要解決的*個(gè)難題。

2、介質(zhì)流速太低對測量準(zhǔn)確性的影響

造成煤氣在管道中流速太低的原因有二：

a）安全流速的限制

煤氣在管道中的流速比較低的原因是所謂的“安全限速”要求造成的。在傳統(tǒng)的安全規(guī)程中對于易燃、易爆的介質(zhì)在管道中的安全流速有一定的限制，煤氣限速在8m/s的范圍以內(nèi)；對于氣體而言這個(gè)速度是非常低的（蒸汽和其他一般氣體的經(jīng)濟(jì)流速都在20m/s以上），顯然這個(gè)流速遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于經(jīng)濟(jì)流速的范圍；

b）煤氣在管道中的壓力太低，對于阻力損失的要求十分嚴(yán)格，因此，絕大多數(shù)用戶在可能的條件下盡量不采用加壓處理就直接將高（焦）煤氣送入管道送給用戶使用,其結(jié)果是管道內(nèi)煤氣的壓力很低,一般只有幾個(gè)千帕。     為了保證流量測量的準(zhǔn)確性。對于低流速、低壓力、低密度的煤氣來說，流量測量裝置的截流損失問題非常重要，過大的截流損失是不能考慮的，傳統(tǒng)的孔板流量計(jì)之所以不在被人們接受其截流損失過大是重要原因之一。第二個(gè)需要解決的問題是：測量煤氣的流量裝置必須滿足阻力損失小，甚至是無附加阻力損失的基本要求。
     3、密度低對流量測量的影響
     焦?fàn)t煤氣的密度幾乎是冶金行業(yè)所有需要進(jìn)行流量測量中被測介質(zhì)密度Z小的一種介質(zhì)，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下他的密度只有0.46Kg/m3 （高爐煤氣在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度是1.33 Kg/m3左右）。介質(zhì)密度低對于那些利用介質(zhì)動量原理進(jìn)行流量測量的各種儀表來說（如：孔板流量計(jì)；威力巴流量計(jì)；針式流量計(jì)；彎管流量計(jì)等等），在同樣流速條件下他所能產(chǎn)生的差壓信號值相對比較小，這會增加流量測量的難度。第三個(gè)要求是：流量測量裝置必須能夠滿足準(zhǔn)確測量小信號的要求。
    ４、介質(zhì)密度溫壓補(bǔ)償對流量測量準(zhǔn)確性的影響    為了保證氣體（包括蒸汽）介質(zhì)流量測量的準(zhǔn)確性，必須在測量介質(zhì)流量的同時(shí)測量出介質(zhì)的溫度和壓力值，利用二次儀表具備的運(yùn)算補(bǔ)償功能在線對介質(zhì)的密度進(jìn)行計(jì)算和補(bǔ)償。
     人們在認(rèn)識溫壓密度補(bǔ)償補(bǔ)償?shù)闹匾苑矫孢€是有一點(diǎn)重視不夠，其實(shí)，正確計(jì)算出工作狀態(tài)下介質(zhì)的真實(shí)密度，及時(shí)進(jìn)行密度補(bǔ)償是保證流量測量系統(tǒng)正常、準(zhǔn)確工作的重要前提，在流量計(jì)算公式中，介質(zhì)的密度和流量傳感器產(chǎn)生的差壓值是處于同樣重要的位置上，密度偏差造成的流量測量不準(zhǔn)確與差壓變送器不準(zhǔn)確造成的測量誤差是*一樣的。
     Q=α（△P÷ρ）1/2 
   或者 G=α（△P×ρ）1/2  
   其中，△P是差壓變送器顯示的差壓值，而ρ就是介質(zhì)的密度。人們重視差壓變送器的質(zhì)量和精度，這并沒有什么錯(cuò)誤，因?yàn)樗麄儠苯佑绊懴到y(tǒng)的測量精度，但是，人們對于為什么一定要進(jìn)行在線溫壓密度補(bǔ)償重視不夠確實(shí)是不應(yīng)該的。對于流量測量裝置的第四個(gè)要求是：煤氣流量測量系統(tǒng)必須具備一般氣體在線密度計(jì)算補(bǔ)償功能。
    三、我們的建議和策略     針對上述在測量煤氣中的幾個(gè)難點(diǎn)問題，我們向您推薦我公司生產(chǎn)的彎管流量計(jì)。由于彎管流量計(jì)特殊的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理，使他在測量諸如煤氣這樣的臟污介質(zhì)時(shí)能夠表現(xiàn)出十分優(yōu)良的品質(zhì)，使您獲得意想不到的成效。    1、無附加阻力損失的節(jié)能型流量測量裝置 
    彎管流量計(jì)的傳感器是一個(gè)具有確定幾何尺寸的彎頭，當(dāng)介質(zhì)流過彎頭時(shí)由于受到彎頭的束縛被迫作類似的圓周運(yùn)動，介質(zhì)作圓周運(yùn)動時(shí)產(chǎn)生離心力使處于彎管傳感器內(nèi)外兩側(cè)的取壓孔獲得一個(gè)與介質(zhì)流速平方成正比的差壓值，這就是彎管流量計(jì)的工作原理。由于彎管傳感器是依靠流體本身作圓周運(yùn)動產(chǎn)生離心力來進(jìn)行流量測量的，因此，在彎管傳感器中沒有插入件或者節(jié)流件等流量轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)和元件，我們將作為彎管傳感器的標(biāo)準(zhǔn)彎頭代替原來安裝在管道上的彎頭進(jìn)行流量測量時(shí)，不會造成流體的附加阻力損失，因此，彎管流量計(jì)是名副其實(shí)無附加阻力損失的節(jié)能型流量測量裝置。
    2、免維護(hù)的流量傳感器     真正意義上的免維護(hù)流量測量裝置是沒有的，任何形式的流量測量裝置在經(jīng)過長周期運(yùn)行之后，總是有需要檢查、修理、更換的部件。我們這里所謂的免維護(hù)流量測量裝置應(yīng)該具備如下的基本品質(zhì)。工作中不會磨損或者對磨損不敏感；在高速流體沖擊下不會變形、扭曲、震動；長期高低溫工作條件下敏感元件不會老化、變質(zhì)而降低穩(wěn)定性、靈敏度；對于環(huán)境中可能出現(xiàn)的震動、粉塵、潮濕、電磁場干擾不會敏感；經(jīng)過長周期運(yùn)行它的穩(wěn)定性、靈敏度、準(zhǔn)確性不會發(fā)生明顯變化；能在*上防止傳感器被粘污、結(jié)疤、堵塞等等。如果流量傳感器真正能夠達(dá)到上述的各種條件和要求，我們可以說他符合免維護(hù)傳感器的標(biāo)準(zhǔn)。
     彎管傳感器幾乎能夠滿足上述的各種條件和要求。
     彎管傳感器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使他的耐磨性能特別好，輕微的磨損對測量精度的影響不大，與必須維持傳感器外型尺寸特別才能保證流量測量精度的儀表不同，彎管傳感器對磨損不敏感；
    焊接式安裝使彎管傳感器在工作中不會發(fā)生變形、扭曲、泄露等問題；
    彎管傳感器是依靠流體本身流動產(chǎn)生離心力進(jìn)行流量測量的，差壓信號是通過導(dǎo)壓管送到差壓變送器進(jìn)行檢測的，在傳感器本體上沒有任何其他的檢測元件和敏感元件，因此，在高、低溫條件下工作不會引起傳感器工作的不正常；
     惡劣的工作環(huán)境對于彎管傳感器的工作不會造成影響，在作好防腐工作的前提下，甚至可以將彎管傳感器安裝在水腫或者填埋在地下正常工作（只要將導(dǎo)壓管引出水面或地面即可）；
    彎管傳感器可以保證在經(jīng)過長期運(yùn)行之后仍然保證其高穩(wěn)定性、高靈敏度、高準(zhǔn)確性的特點(diǎn)，因?yàn)?，長周期運(yùn)行不會使彎管傳感器發(fā)生明顯的變化。
     結(jié)疤和堵塞 
    由于介質(zhì)贓污使流量傳感器發(fā)生結(jié)疤、粘接、堵塞是Z難解決的問題，棘手問題。我們能夠做的是怎樣延緩傳感器的結(jié)疤 和堵塞。彎管傳感器在工作中所出的位置和其他的彎頭是一樣的，關(guān)于彎管傳感器的兩個(gè)取壓孔在特別臟污流體的作用下也會產(chǎn)生結(jié)疤和堵塞，其堵塞的部位一般在取壓孔的根部，因?yàn)?，從取壓孔到差壓變送器整個(gè)導(dǎo)壓管處于盲室的狀態(tài)，氣體在導(dǎo)壓管中是不流動的，隨著差壓值的增減，氣體只是在導(dǎo)壓口附近作吞吐，介質(zhì)、中的臟污物質(zhì)容易在在導(dǎo)壓口附加積存而形成阻塞。   

我們的措施是：
    （1）在允許的范圍內(nèi)盡可能加大取壓孔的孔徑；
    （2）取壓孔連接的根部閥選擇三通旋塞閥，該閥門有一個(gè)工藝孔，方便對取壓孔進(jìn)行必要的疏通；
    （3）定期用低壓蒸汽對取壓閥及取壓孔進(jìn)行吹掃、清洗。通過兩側(cè)取壓孔將低壓蒸汽吹入彎管傳感器可以部分清洗傳感器對兩側(cè)面內(nèi)壁的結(jié)疤，可以在一定程度上改善彎管傳感器的工作狀態(tài)。
    （4）特別需要的情況下彎管傳感器可以采用法蘭式安裝，當(dāng)彎管傳感器結(jié)疤、堵塞影響正常工作或是不能保證測量精度時(shí)，可以將彎管傳感器拆下清理。
     雖然結(jié)疤和堵塞對于所有的流量測量裝置而言都是不可避免的，但是，彎管傳感器的抗結(jié)疤能力還是比較強(qiáng)的，一市彎管傳感器就是一個(gè)彎頭，無任何插入件。二是大孔徑的取壓孔結(jié)疤和堵塞相對是不容易的。
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