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目前,對(duì)于工業(yè)測(cè)量?jī)x器來(lái)說(shuō),不同的種類,都自己規(guī)定了各自相應(yīng)的高溫范圍。例如:溫度計(jì)以1500~2000℃的范圍為高溫范圍,對(duì)于調(diào)節(jié)閥、開(kāi)關(guān)閥等閥類,談到高溫時(shí),系指400~500℃以上的溫度。流量計(jì)也按原理結(jié)構(gòu)方式的不同而規(guī)定不同的高溫范圍?,F(xiàn)在實(shí)用的工業(yè)溫度上限對(duì)節(jié)流機(jī)構(gòu)的差壓流量計(jì)是540℃左右,容積式流量計(jì)是200℃左右,面積式流量計(jì)是400℃左右。
對(duì)于需要進(jìn)行測(cè)量、但在測(cè)量上有些問(wèn)題的具有代表性的高溫流體,我們列舉以下三種。(渦街流量計(jì),一體化孔板流量計(jì))作為導(dǎo)熱媒質(zhì)或能源的高溫氣體、高溫蒸汽,高速增殖反應(yīng)堆用的、強(qiáng)導(dǎo)熱煤質(zhì)——液態(tài)金屬鈉等;鋼鐵工業(yè)中的鐵水、鋼水。就是這三種流體,出于精度和使用材料的不同,在測(cè)流量時(shí)要求的要點(diǎn)也分別不同,敘述一般的共同點(diǎn)是困難的。因此,此章中僅以高溫氣體、高溫蒸氣所使用的節(jié)流流量計(jì)的實(shí)用問(wèn)題和以測(cè)量液態(tài)金屬的電磁流量計(jì)為中心來(lái)敘述高溫流體的流量測(cè)量。對(duì)于鐵水、鋼水還有兩種測(cè)流量的方法:一種是應(yīng)用高頻集膚效應(yīng)的流槽截面積測(cè)量的方式;另一種是電磁流量計(jì)的方式。這兩種方式都可用于連續(xù)煉鋼設(shè)備。為了能進(jìn)行直接的、非接觸形式的測(cè)量,也進(jìn)行了多方面的研究和探討,但是,實(shí)際上一般是通過(guò)把流量換算為液柱高或重量進(jìn)行批量處理。因此,此章中不加敘述。另外,在測(cè)量液體金屬鈉的流量時(shí),試驗(yàn)了在配管外安裝檢測(cè)器的超聲波方式,不久將能實(shí)用化, 此處同樣不加敘述。用節(jié)流機(jī)構(gòu)測(cè)量高溫流體的流量各種裝置中的應(yīng)用例子使用高溫流體的部門以電力、鋼鐵、化學(xué)工業(yè)為主,范圍非常廣,它們要處理多種類型的流體。
在進(jìn)行液體、水蒸氣、氣體等流量的測(cè)量時(shí),人們從不同原理結(jié)構(gòu)的多種類型的流量計(jì)中,首先研究了節(jié)流機(jī)構(gòu)的差壓流量計(jì)是否適用,而實(shí)際上應(yīng)用也Z多。這是因?yàn)樗Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而且有豐富的數(shù)據(jù)和實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)。結(jié)果,節(jié)流裝置作為過(guò)程檢測(cè)儀表,其可信度比任何其他儀表都受人重視。企業(yè)用發(fā)電和各廠用的發(fā)電裝置以率化和大容量化為目標(biāo),將鍋爐的蒸氣溫度和壓力提高到臨界溫度和壓力。這種蒸氣為高溫、高壓的過(guò)熱蒸氣,其溫度達(dá)568℃,壓力達(dá)240公斤力/厘米2。從鍋爐流向汽輪機(jī)的高壓蒸氣的流量一般用噴嘴等節(jié)流裝置來(lái)測(cè)量。在煉鋼、煉鐵中,將燃燒空氣的溫度提高再吹入高爐、轉(zhuǎn)爐、燒結(jié)爐等爐內(nèi)。這些燃燒空氣的流量可用文丘利管等節(jié)流裝置測(cè)量。另外,從這些爐中排出的氣體也屬于高溫范圍,可采用文丘利管測(cè)量該流量。由于排出的氣體為高溫氣體,它具有腐蝕性且含有灰塵,在選用材料時(shí),要考慮這些特點(diǎn)和使用條件,選用合乎使用目的的、耐腐蝕性的材料。在化學(xué)、石油化學(xué)工業(yè)中,例如:制氫裝置、利用水蒸氣改質(zhì)法的改質(zhì)爐,其反應(yīng)管內(nèi)的溫度也加800-900℃左右。石油精制的接觸改質(zhì)裝置.溫度為420~580℃,壓力為15—50公斤力/厘米2。這些裝置中的爐內(nèi)溫度雖是高溫,但因是測(cè)量和控制進(jìn)入爐內(nèi)之前的流量,所以.不用測(cè)量那么高溫的流體。以上只不過(guò)是舉出了幾例。要測(cè)量的高溫流體還很多,不勝枚舉??紤]用節(jié)流裝置測(cè)高溫流體的流量時(shí),與選擇閥類材料一樣,在重視溫度的同時(shí)尤其要重視壓力。選擇了適當(dāng)?shù)牟牧?,就可以測(cè)量高溫范圍的流量。但從材料強(qiáng)度上來(lái)看,拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)都隨溫度的上升而下降,大約達(dá)到400℃以上時(shí),就出現(xiàn)蠕變現(xiàn)象,因此,可將此溫度看作是節(jié)流裝置中的Z高溫度。下面敘述在該范圍使用時(shí)必須注意的事項(xiàng)。結(jié)構(gòu) 關(guān)于節(jié)流裝置的構(gòu)造已作了詳細(xì)說(shuō)明,這里只敘述應(yīng)特別注意的事項(xiàng)。 圖3. 2 有代表性的結(jié)構(gòu)在高溫流體中,由于排液管的逆流,壓力取出口的結(jié)構(gòu)會(huì)受到熱沖擊現(xiàn)破壞現(xiàn)象,因此,美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)中推薦了套筒方式。其結(jié)構(gòu)如圖3.1所示,允許濕度在800。F(427℃)以上。當(dāng)溫度低于標(biāo)準(zhǔn)溫度時(shí),可采用無(wú)套筒的結(jié)構(gòu)。在高溫高壓范圍內(nèi),節(jié)流裝置的主體部分的結(jié)構(gòu)很少采用法蘭夾進(jìn)的方式,一般采用與連接管突配焊接結(jié)構(gòu)。作為有代表性的例子,我們將孔板、ISAl932噴嘴、流量噴嘴示于圖3.2。高溫材料的選擇選擇與高溫流體接觸的材料時(shí),和選擇配管、法蘭、閥類等材料一樣,要以壓力—溫度標(biāo)準(zhǔn)(Pressure—temperature rating)為標(biāo)準(zhǔn)。所謂壓力—溫度標(biāo)準(zhǔn)系指在各個(gè)公稱壓力下相應(yīng)的各種材料的流體的溫度變化以及流體溫度和該溫度下Z高使用壓力的關(guān)系,日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各種材料的壓力—溫度標(biāo)準(zhǔn)示于圖3.3。如果從壓力—溫度標(biāo)準(zhǔn)來(lái)考慮,大約在340℃以下的范圍內(nèi),合金鋼的壓力—溫度標(biāo)準(zhǔn)同碳鋼一樣。但是,超過(guò)此溫度后,溫度影響就顯著。
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