印染廠污水處理一體化設(shè)備多少錢

一、概述

目前可用于印染廢水處理的工藝主要是以物理化學(xué)法和生物法為主的。印染廢水是指以加工棉、麻、化學(xué)纖維等為主的印染廠排出的廢水，具有水量大、有機污染物濃度高、色度深、ph值變化大等特點，水質(zhì)變化較大。

紡織印染廢水主要是洗廢水。洗廢水污染物濃度*，偏堿性，可生化性較好。其廢水水質(zhì)一般為：CODCr20,000～30,000mg/L，BOD58,000～12,000mg/L，PH值8～9，脂類3,000～5,000mg/L。

紡織印染廢水根據(jù)加工的工藝和產(chǎn)品不同而不同。粗紡產(chǎn)品染色時主要使用酸性染料和y介染料，分染和坯染。混紡織物還使用分散、陽離子和直接染料等。其生產(chǎn)廢水的PH值一般在7左右，污染物主要為漂洗和染色殘液。

印染廠污水處理一體化設(shè)備多少錢

一般來說，紡織物染整主要使用酸性染料、陽離子染料和分散染料，廢水污染物濃度不高，大多呈中性，可生化性較好。其印染廢水水質(zhì)一般為：CODCr500～900mg/L，BOD5250～400mg/L，PH值6～9，色度100～300倍。

印刷行業(yè)的廢氣來源于印刷過程中采用的油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有機溶劑揮發(fā)。尤其是在印品干燥的過程中，油墨所散發(fā)的揮發(fā)性成分的總含量占70%-80%，會有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯以及甲苯、二甲苯等揮發(fā)性有機廢氣排放，這些廢氣不僅污染大氣環(huán)境，還會對人體的健康造成嚴重危害。因此，有效治理印刷行業(yè)廢氣污染已經(jīng)成為亟待解決的重要問題。

由于印刷工藝以及印刷采用的涂料不同所產(chǎn)生的的廢氣成分也有所不同，在選擇有機廢氣治理方法時，應(yīng)根據(jù)廢氣成分、濃度、風(fēng)量等情況適當選擇。

二、處理方法

1.吸附法常用的吸附劑有活性炭、活性硅藻土、活化煤、活性白土、褐煤和高分子吸附劑等。一般使用粒狀活性炭或活化煤。各種吸附劑對不同類型染料生產(chǎn)廢水的吸附能力是有差異的，即吸附劑具有選擇性。吸附法能去除廢水中難以分解的物質(zhì)；對于不宜用生物法處理的廢水，或生物法處理后達不到排放標準的廢水，可用吸附法處理。如果廢水中含有機物濃度高，采用活性炭吸附處理是不經(jīng)濟的。

2.氧化法，這種方法是通過強烈的氧化作用，以破壞廢水中的有機物，從而達到較*地脫色、去毒、去味和脫臭的目的。它是目前染料廢水處理研究的主要課題之一。可采用的氧化法有臭氧氧化、加氯氧化、射線氧化、光氧化、電解氧化、濕式空氣氧化、燃燒和硝酸空氣氧化等方法。

三、工藝

1. 氧化溝工藝

簡單來說屬于活性污泥處理法的一種變型。

優(yōu)點：簡化預(yù)處理，占地面積少；有較好的脫氮除磷效果。

缺點：和傳統(tǒng)活性污泥處理法一樣，在解決污泥的二次污染處理上，并沒有進一步的解決污泥處理問題。

2. A2/O工藝

通過厭氧—缺氧—好氧進行生物脫氮除磷的工藝。

優(yōu)點：工藝成熟，運行穩(wěn)定，有機污染物去除率較高，擁有較好的耐沖擊負荷，污泥沉降性能好。

缺點：反應(yīng)池容積比A/O脫氮工藝還大，污泥回流量大，能耗較高，沼氣回收利用經(jīng)濟效益差，污泥滲出需進行化學(xué)除磷。