作為科里奧利效應(yīng)的實際應(yīng)用，EMERSON艾默生科里奧利質(zhì)量流量計的工作原理是使得有介質(zhì)流經(jīng)的流量管發(fā)生振動。盡管振動并非完整的圓
形，仍形成了旋轉(zhuǎn)坐標系統(tǒng)，從而引發(fā)科里奧利效應(yīng)。傳感器檢測并分析流量管頻率、相位差和振幅的變化。具體的檢測方法會
因流量計設(shè)計不同而不同。這些被觀測到的變化代表了流體的質(zhì)量流量和密度。

應(yīng)用
一家化工加工公司需要測量氯氣。在這個過程中，氯氣被分批輸送到氣態(tài)反應(yīng)器。在一個持續(xù)的反應(yīng)器中形成高價值化學(xué)中間體。

挑戰(zhàn)
化工公司初使用全補償孔板測量氯氣，這無法達到控制化學(xué)反應(yīng)所需的精度。例如，反應(yīng)曾經(jīng)失控并導(dǎo)致酸液通過氯氣供給系統(tǒng)回流。因為孔板無法指示液體的逆流，所以操作員無法意識到這種緊急情況。可悲的是，這種情況可能會發(fā)
展成導(dǎo)致致命傷害的大火。化工公司需要一種更加可靠的測量工藝來降低使用氯氣造成的危險。選擇性氯化處理是滿足產(chǎn)品規(guī)格的關(guān)鍵，蒸餾器中壓力及溫度的變化使得這一過程難以控制。此外，孔板流量計會造成太多的潛在泄漏點。

解決方案
化工公司用EMERSON艾默生科里奧利質(zhì)量流量計取代了現(xiàn)有孔板流量計中的三臺流量計。高準的解決方案能夠滿足化學(xué)反應(yīng)的精度要求，無需壓力及溫度補償。
此外，裝置安全性得到了提高。由于艾默生高準變送器的多變量性能，操作員能夠確定過程流體的相態(tài)。操作員可以通過傳感器的監(jiān)測密度信號知道過程流體處于氣態(tài)還是處于液態(tài)。 由于操作員既能監(jiān)測到逆流輸出又能監(jiān)測到過程密度，就能避免出現(xiàn)類似的悲慘事故。泄漏點數(shù)也能從7個（用原來的差壓流量計）降到 2 個（用科里奧利流量計）。這一解決方案特別值得注意的是，正如下文客戶所講，比起“正常”操作過程中的功能，公司更重視科里奧利流量計能使過程（特別是在啟動階段）透明化。通過使用多變量的科里奧利流量計，這家美國主要的化工公司在操作效率、安全性及工藝知識方面收獲頗豐。