水泥電線桿管樁抗彎試驗(yàn)機(jī)——靜載試驗(yàn)
液壓式加載，主要用于水泥電線桿管樁的四點(diǎn)彎曲強(qiáng)度測(cè)試。

液壓操縱部分
在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油注入至距離上油箱蓋兩厘米處；
接通電源啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)（電源電壓380V  50Hz）
關(guān)閉回油閥，放好試件，將送油閥手柄逆時(shí)針方向擰開供油使活塞推離開缸底。
在上壓盤離試件空余1-2mm處，應(yīng)視實(shí)驗(yàn)情況或?qū)嶒?yàn)員的熟練程度調(diào)節(jié)控制加載速度。
當(dāng)試件還未接觸到上壓板時(shí)，可調(diào)節(jié)送油閥快速下升，當(dāng)試件接觸到上壓板后，根據(jù)加荷速度適當(dāng)調(diào)節(jié)送油閥進(jìn)行加荷，至試件達(dá)到破壞或變形失效為止。
試件失效或破碎后，打開回油閥使活塞復(fù)位，移除被測(cè)后的試件，關(guān)閉回油閥，可做下一次試驗(yàn)，打開回油閥時(shí)速度一定要慢。
注：初次安裝應(yīng)預(yù)壓到大載荷2~3次后再正常使用；氣溫低于5℃時(shí)應(yīng)打開油泵電機(jī)空載預(yù)熱。

試驗(yàn)機(jī)加載程序  
步：按抗裂彎矩的20％的級(jí)差由零加載至抗裂彎矩的80％，每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間為3min；然后按抗裂彎矩的10％的級(jí)差繼續(xù)加載至抗裂彎矩的100％。每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間為3min，觀察是否有裂縫出現(xiàn)，測(cè)定并記錄裂縫寬度。  
第二步：如果在抗裂彎矩的100％時(shí)未出現(xiàn)裂縫，則按抗裂彎矩的5％的級(jí)差繼續(xù)加載至裂縫出現(xiàn)。
每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間為3min，測(cè)定并記錄裂縫寬度。     
第三步：按極限彎矩的5％的級(jí)差繼續(xù)加載至出現(xiàn)5.6.3所列極限狀態(tài)的檢驗(yàn)標(biāo)志之一為止。每級(jí)荷載彎矩的持續(xù)時(shí)間為3min，觀測(cè)并記錄各項(xiàng)讀數(shù)。
（1）受拉區(qū)混凝土裂縫寬度達(dá)到1.5mm
（2）受拉鋼筋被拉斷
（3）受壓區(qū)混凝土破壞
抗剪性能試驗(yàn)方法
步：按抗裂剪力的20%的級(jí)差由零加載至抗裂剪力的80%，每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間為3min，然后按抗裂剪力的10%的級(jí)差繼續(xù)加載至抗裂剪力的，每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間為3min，觀察是否有裂縫出現(xiàn)，測(cè)量并記錄裂縫的寬度。
第二步：如果在抗裂剪力的時(shí)未出現(xiàn)裂縫，則按抗裂剪力的5%的級(jí)差繼續(xù)加載至裂縫出現(xiàn)，每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間為3min，測(cè)量并記錄裂縫寬度。

水泥電線桿管樁抗彎試驗(yàn)機(jī)——靜載試驗(yàn)