醫(yī)院廢水一體化處理裝置設(shè)備

污泥機(jī)械脫水設(shè)備
機(jī)械脫水是目前世界各國普遍采用的方法。機(jī)械力的種類有壓力、真空吸力、離心力等，對應(yīng)的脫水方式稱之為過濾脫水和離心脫水，相應(yīng)的設(shè)備為壓力過濾機(jī)、真空過濾機(jī)和離心機(jī)。
西歐國家經(jīng)脫水處理的污泥占其污泥總量的69.3%，其中機(jī)械脫水占51.4%、自然干化占16.9%、其它占1%；主要的脫水機(jī)械包括轉(zhuǎn)鼓離心機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、真空過濾機(jī)，分別占21.7%，15.8%，11.4%和2.5%。
1 帶式壓濾機(jī)
工作原理：在滾輪之間夾著兩塊濾布，經(jīng)過重力脫水后，夾在兩塊濾布之間的污泥通過滾輪和傳送帶的加壓進(jìn)行固液分離。
出泥含水率：68%～80%
優(yōu)點(diǎn)：1、可設(shè)定為連續(xù)工作模式；2、污泥處理效率高，處理能力較大。
缺點(diǎn)：1、污泥脫水不*，泥餅無法成型，含水率偏高且缺少均勻和穩(wěn)定性；2、設(shè)備封鎖性差，導(dǎo)致污泥處理現(xiàn)場污泥灑落，工作環(huán)境較差；3、浪費(fèi)資源，工作后濾帶需要用大量水清洗；4、極易造成濾帶損壞，如污泥中含有較大顆粒會對濾布有所損壞；
5、自動化程度低，故障率高，濾帶經(jīng)常跑偏、噴淋頭經(jīng)常堵塞，很難實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無人值守運(yùn)行，人工成本高。
2 板框壓濾機(jī)
工作原理：板框壓濾機(jī)是裝上濾布的板框連接而成的結(jié)構(gòu)，在密閉的狀態(tài)下，經(jīng)過高壓泵打入的泥漿經(jīng)過板框的擠壓從濾布的縫隙中脫水。
出泥含水率：60%以下
優(yōu)點(diǎn)：1、耗能低，用電量小，節(jié)能環(huán)保；2、污泥脫水處理效率高，處理能力較大，泥餅含水率較低。
缺點(diǎn)：1、自動化程度低，間歇作業(yè)，需要人工裝卸污泥，很難實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無人值守運(yùn)行，人工成本高；2、易堵塞，沖洗用水量大，地面容易濺水或者污泥不適用于油性污泥的脫水自動運(yùn)行困難，需要人工運(yùn)作、清洗；3、前端需要濃縮，板框機(jī)只適合處理污泥濃度高的濃縮污泥，所以在進(jìn)入板框機(jī)器之前，必須建造污泥濃縮池或配備濃縮設(shè)備。
醫(yī)院廢水一體化處理裝置設(shè)備3 疊螺式脫水機(jī)
工作原理：由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置，前段為濃縮部，后段為脫水部。
出泥含水率：80%左右
4優(yōu)點(diǎn)：1、不易堵塞；2、連續(xù)自動運(yùn)行、操作簡單；3、節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用
缺點(diǎn)：出泥含水率80%左右，相對其他幾種污泥脫水機(jī)脫水能力較低。
4 離心機(jī)
工作原理：在密閉的筒內(nèi)安裝有螺旋軸，通過比重差進(jìn)行固液分離。在高速旋轉(zhuǎn)的筒內(nèi)，注入泥漿和高分子絮凝劑后，形成絮團(tuán)后通過離心力的作用壓出泥餅。
出泥含水率：60%~85%
優(yōu)點(diǎn)：1、占地面積小，安裝簡單便利，維修保養(yǎng)頻率低；2、使用便捷，操作條件好（密封、無氣味），可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)自動運(yùn)行；3、設(shè)備小、效率高、分離能力強(qiáng)，相對來講比其他類型的脫水機(jī)處理量大。
缺點(diǎn)：1、 噪音過大，使工作車間及附近都受噪音影響；2、制造工藝要求高，設(shè)備易磨損，易損件費(fèi)用高，運(yùn)行費(fèi)用高。3、對污泥的預(yù)處理要求高，而且必須使用高分子聚合電解質(zhì)作為調(diào)理劑，前端需要濃縮，當(dāng)污泥濃度偏低，或者固液相的比重差別不是很大時(shí)，很難通過離心力進(jìn)行固液分離，所以要進(jìn)行濃縮。