200m3/d地埋式污水處理裝置廠家
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進(jìn)入MBR反應(yīng)器的污水，通過鼓風(fēng)機(jī)充氧，在MBR反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行生物降解，抽吸泵或自流經(jīng)膜分離的清水進(jìn)入貯水池或達(dá)標(biāo)排放，設(shè)備可自動(dòng)或手動(dòng)控制，如發(fā)現(xiàn)MBR反應(yīng)器運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)有關(guān)維修部門，調(diào)試操作人員必須熟悉本處理工藝和設(shè)施的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。
1、調(diào)試
設(shè)備安裝完畢后，進(jìn)行調(diào)試。對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行空車調(diào)試，達(dá)到要求才能轉(zhuǎn)入下一步，高度經(jīng)過以下過程：
（1） 設(shè)備安裝后，*行清水聯(lián)動(dòng)試車考察設(shè)備運(yùn)行狀況，并做好記錄：
步，先開動(dòng)風(fēng)機(jī)向反應(yīng)池供氣，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，曝氣系統(tǒng)工作情況。
第二步，向反應(yīng)池中充入清水至滿足浮球開啟控制的要求水位高度（當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)水。
到達(dá)浮球低水位以上時(shí)，自吸泵自動(dòng)開啟，當(dāng)水位降至浮球低水位時(shí)，自吸泵自動(dòng)停止）
第三步，對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行帶負(fù)荷調(diào)試運(yùn)行1小時(shí)，直到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
注意：以上過程中出水泵只在第三步試出水5分鐘，觀測(cè)出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情況，不得長(zhǎng)時(shí)間開出水泵。
（2） 微生物馴化培養(yǎng)直至水質(zhì)達(dá)標(biāo)：
步，通入污水達(dá)到高水位，通入污水的同時(shí)開動(dòng)風(fēng)機(jī)，建議接種活性污泥以加快培養(yǎng)過程，并加入適量養(yǎng)料進(jìn)行悶曝。
第二步，當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度超過8000~10000mg/l,并且活性污泥性狀較好時(shí)，開啟抽吸泵并使其處在自控狀態(tài)，此時(shí)出水量不要太大，控制在額定值的1/3左右。同時(shí)控制進(jìn)水與出水量一致。
第三步，當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度超過15000mg/l時(shí)且出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)后才可以調(diào)整出水量達(dá)到額定值。
以上過程，當(dāng)污水溫度為15-20攝氏度時(shí)，此階段大約需要30天時(shí)間。
通過接種污水處理廠的活性污泥使反應(yīng)池初始污泥濃度為15000mg/l時(shí)，可以縮短微生物馴化培養(yǎng)時(shí)間1/3到1/2左右，冬季培養(yǎng)可能需要30-45天時(shí)間。
2、正常運(yùn)行
啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)作好準(zhǔn)備工作，MBR采用自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制模式，初期運(yùn)行控制真空表的真空度小于0.01MPA。
自動(dòng)模式時(shí)，抽吸水泵依據(jù)設(shè)定的程序以下面的方式自動(dòng)運(yùn)行。
1） 抽吸水泵與風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)，風(fēng)機(jī)停，抽吸水泵自動(dòng)停。
2） 當(dāng)水位到達(dá)MBR池低水位以上時(shí)抽吸水泵啟動(dòng)，清水池高位時(shí)停止，風(fēng)機(jī)和自吸泵聯(lián)動(dòng)，并且按照運(yùn)行8分鐘，停止2分鐘的方式周期運(yùn)行。
A：當(dāng)氣壓表的負(fù)壓達(dá)到0.04MPA時(shí)。
B：當(dāng)水位到低水位以下時(shí)，自吸泵停止但是風(fēng)機(jī)運(yùn)行，任何情況下只有風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，自吸泵才運(yùn)行。
C：當(dāng)膜堵塞造成真空表的真空度大于0.05MPA時(shí)停機(jī)清洗后，手動(dòng)才能復(fù)位，
200m3/d地埋式污水處理裝置廠家正常情況下處理生活污水的MBR反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度為10000-15000mg/l，溶解氧平均濃度0.6mg/l.
注意：MBR系統(tǒng)正常工作環(huán)境溫度應(yīng)在5-40攝氏度范圍，環(huán)境溫度低于0攝氏度時(shí)，停止運(yùn)行時(shí)必須放掉系統(tǒng)內(nèi)的存水，以免結(jié)水，同時(shí)清水應(yīng)*浸沒膜組片且必須存放在冰點(diǎn)以上環(huán)境中，否則易造成設(shè)備和膜組片永jiu損壞。
在下列情況下開啟抽吸泵出水，對(duì)膜組器的損壞十分嚴(yán)重，影響組器的壽命；
1） 反應(yīng)器水位不淹沒組器
2） 反應(yīng)器活性污泥不正常
3） 在曝氣停止的情況下。
(1)蒸發(fā)塘濃鹽水的蒸發(fā)早基本上都采用蒸發(fā)塘進(jìn)行自然蒸發(fā)結(jié)晶，發(fā)塘是在地面上挖出一個(gè)洼地充當(dāng)濃縮濃水的貯池，在合適的氣候條件下，可以有效利用充足的太陽能，將濃鹽水儲(chǔ)存在蒸發(fā)池中讓其逐漸蒸發(fā)，并定期除去殘留的固體鹽分。
針對(duì)自然蒸發(fā)塘蒸發(fā)速度慢、蒸發(fā)面積大的缺點(diǎn)，近年來開發(fā)了一種機(jī)械式蒸發(fā)塘，利用機(jī)械霧化蒸發(fā)器將各種水霧化噴入大氣，增加霧化水滴在大氣中的比表面積和“懸浮時(shí)間”，加速水的蒸發(fā)效果，相同的水塘面積機(jī)械蒸發(fā)的速度是自然蒸發(fā)塘的14倍以上。
蒸發(fā)塘有易建造、維護(hù)和操作費(fèi)用較低、可利用太陽能等優(yōu)勢(shì)。但2015年5月27日，環(huán)保部發(fā)布了《關(guān)于加強(qiáng)工業(yè)園區(qū)環(huán)境保護(hù)工作的指導(dǎo)意見》征求意見稿，明確要求：“各類園區(qū)不得以晾曬池、蒸發(fā)塘等替代規(guī)范的污水處理設(shè)施。”隨著各類蒸發(fā)塘環(huán)保事故頻發(fā)，蒸發(fā)塘將逐步淘汰。
(2)蒸發(fā)結(jié)晶器蒸發(fā)結(jié)晶器主要是指利用各種流程使溶液在生產(chǎn)的工況下達(dá)到過飽和，然后結(jié)晶析出的結(jié)晶器。目前強(qiáng)化蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)主要有機(jī)械壓縮蒸發(fā)工藝(MVR)，多效蒸發(fā)(MED)，多級(jí)閃蒸(MSF)，膜蒸餾(MD)等。
采用蒸發(fā)技術(shù)處理的高含鹽廢水，在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)過程中，極易在超出其飽和溶解度極限的情況下被濃縮時(shí)，水里的鹽分很容易結(jié)晶附著在換熱管的表面形成結(jié)垢，影響換熱器的效率，嚴(yán)重時(shí)堵塞換熱管。“晶種法”技術(shù)解決了蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問題，成功地應(yīng)用于各種含鹽工業(yè)廢水的處理，并被廣泛采用。
蒸發(fā)結(jié)晶器在制鹽及海水淡化領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)比較普遍，技術(shù)成熟。在工業(yè)廢水*中，也有應(yīng)用比較成功的案例，如大唐克唐煤制氣公司濃鹽水結(jié)晶采用強(qiáng)制循環(huán)與真空負(fù)壓的三效低溫減壓蒸發(fā)結(jié)晶器，濃縮后的濃縮液固體含量高達(dá)30萬mg/L以上，經(jīng)第三效排料口排至雙級(jí)活塞推料離心機(jī)直接固化，固化后含固率高達(dá)95%以上。該項(xiàng)目至2013年投產(chǎn)以來，運(yùn)行一直效果較好。蒸發(fā)結(jié)晶器投資和運(yùn)行費(fèi)用都*，且運(yùn)行管理復(fù)雜，這些缺點(diǎn)制約著蒸發(fā)結(jié)晶工藝發(fā)展及應(yīng)用。