農村生活污水處理設備設施
公司專業(yè)致力于二氧化氯發(fā)生器、地埋式一體化污水處理設備、氣浮機、板框壓濾機、加藥裝置等各種環(huán)保產品的研制、開發(fā)、生產和銷售。
RCC的核心技術為“機械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術”、“晶種法技術”、“混合鹽結晶技術”。
1機械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術
1.1基本原理
所謂的機械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術，是根據物理學的原理，等量的物質，從液態(tài)轉變?yōu)闅鈶B(tài)的過程中，需要吸收定量的熱能。當物質再由氣態(tài)轉為液態(tài)時，會放出等量的熱能。根據這種原理，用這種蒸發(fā)器處理廢水時，蒸發(fā)廢水所需的熱能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時釋放熱能所提供。在運作過程中，沒有潛熱的流失。運作過程中所消耗的，僅是驅動蒸發(fā)器內廢水、蒸汽、和冷凝水循環(huán)和流動的水泵、蒸汽泵和控制系統(tǒng)所消耗的電能。為了抵抗廢水對蒸發(fā)器的腐蝕，保證設備的使用壽命蒸發(fā)器的主體和內部的換熱管，通常用高級鈦合金制造。其使用壽命30年或以上。
蒸發(fā)器單機廢水處理量由27噸/天起至3800噸/天。如果需要處理的廢水量大于單機大處理量，可以按裝多臺蒸發(fā)器處理。蒸發(fā)器在用晶種法技術運行時，也稱為鹵水濃縮器(BrineConcentrator)。

1.2鹵水濃縮器構造及工藝流程 
(1)待處理鹵水進入貯存箱，在箱里把鹵水的PH值調整到5.5-6.0之間，為除氣和除碳作準備。鹵水進入換熱器把溫度升至沸點。
(2)加熱后的鹵水經過除氣器，清除水里的不溶所體，如氧氣和二氧化碳。
(3)新進鹵水進入深縮器底槽，與在濃縮器內部循環(huán)的鹵水混合，然后被泵輸送到換熱器管束頂部水箱。
(4)鹵水通過裝置，在換熱管頂部的鹵水分布件流入管內，均勻地分布在管子的內壁上，呈薄膜狀，受地引力下降至底槽。部分鹵水沿管壁下降時，吸收管外蒸汽所釋放的熱能而蒸發(fā)了，蒸汽和未蒸發(fā)的鹵水一起下降至底槽。
(5)底槽內的蒸汽經過除霧器進入壓縮機，壓縮蒸汽進入濃縮器。
(6)壓縮蒸汽的潛熱傳過換熱管壁，對沿著管內壁下降的溫度較低的鹵水膜加熱，使部分鹵水蒸發(fā)，壓縮蒸汽釋放潛熱時，在換熱管外壁上冷凝成蒸餾水。
(7)蒸餾水沿管壁下降，在濃縮器底部積聚后，被泵經換熱器，進儲存罐待用。蒸餾水流經換熱器時，對新流入的鹵水加熱。
(8)底槽內部分鹵水被排放，以控制濃縮器內鹵水的濃度。
農村生活污水處理設備設施2晶種法技術
晶種法技術：可以解決蒸發(fā)器換熱管的結垢問題，經處理后排放的濃縮廢水，通常被送往結晶器或干燥器，結晶或干燥成固體，運送堆填區(qū)埋放。上述循環(huán)過程，周而復始，繼續(xù)不斷地進行。
如廢水里含有大量鹽分或TDS，廢水在蒸發(fā)器內蒸發(fā)時，水里的TDS很容易附著在換熱管的表面結垢，輕則影響換熱器的效率，嚴量時則會把換熱管堵塞。解決蒸發(fā)器內換熱管的結垢問題，是蒸發(fā)器能否用作處理工業(yè)廢水的關鍵。RCC成功開發(fā)了的“晶種法”技術，解決了蒸發(fā)器換熱管的結垢問題，使他們設計和生產的蒸發(fā)器，能成功地應用于含鹽工業(yè)廢水的處理，并被廣泛采用。應用“晶種法“技術的蒸發(fā)器，也稱作“鹵水濃縮器”(BrineConcentrator)。經鹵水濃縮器處理后排放的濃縮廢水，TDS含量可高達300,000pp，通常被送往結晶器或干燥器，結晶或干燥成固體，運送堆填區(qū)埋放。
典型的城市污水處理工藝流程主要包括機械處理、生化處理、污泥處理等工段。
有機械處理以及生化處理構成的系統(tǒng)屬于二級處理系統(tǒng)，其中BOD5和SS去除率可達90%-98%。
處理效果介于一級和二級處理中間的一般稱為強化一級處理、一級半處理或不*二級處理，主要有高負荷生物處理法和化學處理法兩大類，BOD5去除率達45%-75%。
具有生物除磷脫氮功能的二級處理系統(tǒng)通常稱為深度二級處理。
為了除特定的物質，在二級處理之后設置的處理系統(tǒng)屬于三級處理，例如化學除磷，活性炭吸附等。
污染物的分類
從污水處理的角度，污染物可分為懸浮固體污染物、有機污染物、有毒物質、污染生物和污染營養(yǎng)物質。城市污水中含有的大量有機物排入水體，會使水體中溶解氧的含量降低，甚至達到缺氧狀態(tài)，嚴重污染水體，使水中魚類無法生存。污水中有機物濃度一般用生物化學需氧量(BOD5)、化學需氧量(COD)、總需氧量(TOD)和總有機碳(TOC)來表示。營養(yǎng)物質主要指氮、磷，其可使藻類和浮游生物繁殖，形成"水華"和"赤潮"。