一體化預(yù)制泵站設(shè)備
農(nóng)村污水處置設(shè)備，*，污水處理設(shè)備價格表，*，全國均有網(wǎng)點，價格清晰，多種方案可選， 貨比三家不吃虧質(zhì)量可靠,價格合理
工藝操作條件的選擇
1、啟動方式
厭氧反應(yīng)器的啟動方式有兩種：一是固定進水基質(zhì)濃度而逐步縮短HRT;一是固定HRT而逐漸增大進水基質(zhì)濃度。WPBarber和DCStuckey的研究表明，對于ABR，前種啟動方式要優(yōu)于后者。建議參用固定進水濃度而縮短HRT的啟動方式。ABR反應(yīng)器的啟動一般采用較低的初始負荷，以利于污泥顆?；蛐躞w的形成;以較長的HRT啟動，反應(yīng)期內(nèi)氣液上升流速小，可減少污泥的流失，并可增加各隔室內(nèi)甲烷菌屬的含量。
2、溫度
溫度是影響厭氧反應(yīng)的重要影響因素之一。在一定的范圍內(nèi)，溫度的提高不僅能加快厭氧硝化菌對有機污染物分解速率，而且還可以降低厭氧污泥混合液的粘度，而與粘度相關(guān)的污泥沉降性能又直接影響了反應(yīng)器的出水水質(zhì)。
SNachaiyasit等研究了低溫對ABR性能的影響，結(jié)果表明：在中等負荷條件下，反應(yīng)器溫度由35℃降至25℃對COD去除率無明顯影響，當溫度進一步降至15℃時，反應(yīng)器的效率明顯下降，其主要原因是低溫降低了細菌的代謝速率，使揮發(fā)性酯肪酸(VFA)的半飽和降解常數(shù)Ks增大，同時可溶性細胞代謝產(chǎn)物增加。

因此反應(yīng)器在啟動時，應(yīng)盡可能在氣溫較高的條件下進行，等反應(yīng)器成功啟動后一般可以在相對低溫下持續(xù)正常運行。
3、容積負荷
容積負荷直接反應(yīng)了食物與微生物之間的平衡關(guān)系，容積負荷的變化可通過改變進水濃度或水力停留時間來實現(xiàn)。
4、水力停留時間(HRT)
水力停留時問是控制ABR反應(yīng)器運行的主要參數(shù)，它直接影響了ABR中的COD去除91。不同的HRT決定著不同的上流室上升流速，而上升流速是ABR反應(yīng)器設(shè)計中需要考慮的一個重要因素。為保證良好的泥水混合接觸條件，必須合理控制反應(yīng)器上升流隔室的流速(Vs)。但在確定值s時，應(yīng)根據(jù)擬處理廢水的不同情況加以區(qū)別對待。對于低濃度廢水，建議采用較短的HRT，以增強傳質(zhì)效果，促進水流混合，緩解反應(yīng)器后部污泥基質(zhì)不足的問題。但HRT不宜過短，過短的HRT容易造成溝流現(xiàn)象，不僅影響處理效果，而且會使污泥流失。處理高濃度廢水時，其產(chǎn)氣對促進泥水混合的作用占主導(dǎo)地位，因而對上升流速的控制范圍較寬，且可在很低的s下運行。故對高濃度廢水，建議采用較長的HRT，以防止因產(chǎn)氣作用而造成的污泥流失，否則須加裝填料以減少污泥流失。
一般而言，當進水COD濃度在3000mg?L以上時，可將s控制在0-3～0.61TI?h～;當處理低濃度廢水時，液體流速對泥水混合的促進作用就顯得更為重要，宜將其控制在0.6～3.0mg?L。
5、回流
將反應(yīng)器出水進行回流是提高反應(yīng)器水力負荷(隔室內(nèi)水流上升速度)的常用方法。適當回流，可以解決反應(yīng)器前端隔室因產(chǎn)生較多VFA而引起的pH值降低等問題，并可在處理某些含蛋白質(zhì)廢水時抑制絲狀菌的生長，還可稀釋進水中的有毒有害物質(zhì)，從而提高處理效果。SetiadiT等人采用ABR處理棕櫚油生產(chǎn)廢水時，在平均負荷15.6gCOD?L1.d。研究了回流比從5到25變化時對反應(yīng)器出水的影響。結(jié)果表明，當回流比在15以上時可保證系統(tǒng)內(nèi)的pH高于6.8，從而無需額外的堿度補充。但另有研究表明，不僅應(yīng)對回流比加以適當?shù)目刂疲也贿M行回流。
一體化預(yù)制泵站設(shè)備其根據(jù)在于：(1)不適當?shù)幕亓鲗⒓觿》磻?yīng)器內(nèi)流體的混合，改變反應(yīng)器的水力流態(tài)，增加死區(qū)容積。Nachaiyasit等人的研究表明[n一4J，當回流比增加到2時，死區(qū)容積高達40%，而回流比達4時，導(dǎo)致了突發(fā)性的較為嚴重的污泥流失問題;(2)出水回流將使反應(yīng)器回復(fù)到單相狀態(tài)，破壞產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌各自的良好運行環(huán)境及其相互協(xié)同作用功II,因此而失去ABR所*的在一個反應(yīng)器內(nèi)實現(xiàn)產(chǎn)酸和產(chǎn)甲烷相分離的優(yōu)點。Bachmann等人的研究發(fā)現(xiàn)，由于回流而使產(chǎn)甲烷菌的活性在整個反應(yīng)器內(nèi)的分布趨于均勻，使后端隔室中的產(chǎn)甲烷菌進入高基質(zhì)濃度、高H：分壓及低pH等不利環(huán)境條件下，從而影響處理效果。
Nachaiyasit等人的研究也發(fā)現(xiàn)，增加回流比將使產(chǎn)氣量和氣體中甲烷的含量沿反應(yīng)各隔室而下降?？梢?，目前關(guān)于出水回流對ABR反應(yīng)器效能的影響尚存爭論。是否采用回流要視所處理的廢水水質(zhì)而定，如果原水pH過低而酸化作用過烈、原水含有高濃度的有毒物質(zhì)或運行需要在高水力負荷下進行，則可考慮出水部分回流。但對出水回流應(yīng)持謹慎態(tài)度，一般情況下盡量不要采用。