10立方米/時污水處理一體化設(shè)備 
我們處理過的污水有：生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、屠宰污水、餐飲污水及類似的工業(yè)污水等。
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活性炭纖維(簡稱ACF)近年來在處理廢水方面受到了科研工作者的重視，它的直徑一般為5～20μm，其制備原理與傳統(tǒng)的活性炭制備相同，即將纖維狀碳在800℃以上用水蒸氣或二氧化碳活化處理。纖維狀活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)以微孔為主，中孔很少，幾乎沒有大孔，比表面積可達 2500m2/ g.具有吸附和脫附速率決，吸附容量大，導(dǎo)電性高等特點。
實驗表明，ACF對苯酚的吸附容量為248 mg/g，吸附飽和后經(jīng)多次再生吸附容量幾乎不變，吸附性能比活性炭好。室溫時，在酸性或中性條件下，向100mL濃度為282mg/L的含酚模擬廢水投加活性炭纖維0.5g，恒溫振蕩30 min，苯酚去除率可達91%。
zui近，人們發(fā)現(xiàn)活性炭不僅有吸附特性，同時表現(xiàn)出催化特性，由此而發(fā)展起來的催化氧化法日益受到重視，其研究也在不斷深化。為了提高處理效率，從研究催化氧化機理出發(fā)，改變活性炭的表面結(jié)構(gòu)，提高活性炭的能力，尋找理想的吸附劑。
當前中國使用活性炭吸附法處理廢水的方法處于初始發(fā)展階段。一些有關(guān)的理論和技術(shù)還不夠成熟。而且，在我國，目前活性炭的供應(yīng)比較緊張，再生設(shè)備少，再生費用高，限制了活性炭的廣泛使用。不同應(yīng)用需要不同功能的活性炭。
原有的活性炭產(chǎn)品不能滿足新的要求，因而不斷開發(fā)新的活性炭產(chǎn)品就顯得十分重要。所以，它需要專業(yè)工作者的積極參與和政府的鼎力支持，采取多學(xué)科交叉與融合的研究方法，使活性炭處理廢水技術(shù)向著更加科學(xué)美好的方向發(fā)展。

劍法的精髓在于直接上手就能出奇制勝取得效果，心法在于不管形式怎么變但宗旨不變，核心是舉一反三。
磷作為污水處理的排放指標之一，受到了廣大污師們的關(guān)注。如果一個污水廠出水磷不達標，恐怕負責(zé)人是要寢食難安的。也經(jīng)常有小伙伴向我咨詢關(guān)于除磷的問題，那么今天就想跟大家探討一下。
如何除去廢水中的磷?
常規(guī)的生物處理法通過剩余污泥排放和處理可以從廢水中去除部分磷，一些特殊工藝或經(jīng)過調(diào)整運行方式以后具有除磷功能的普通工藝可以取得較好的除磷效果，具體方法有A/O，A2/O、SBR、氧化溝等。但生物處理法的除磷效果有限，當磷的排放標準很高時，往往需要使用化學(xué)除磷或?qū)⑸锓ㄅc化學(xué)除磷結(jié)合起來使用。
化學(xué)除磷是向水中投加化學(xué)藥劑，生成不溶性的磷酸鹽，然后再利用沉淀、氣浮或過濾等方法將磷從污水中除去。用于化學(xué)除磷的常用藥劑有石灰，鋁鹽和鐵鹽等三大類。為了減緩膜污堵，延長膜清洗周期，進行管式膜污堵實驗，在反應(yīng)池前投加10 mg/L次氯酸鈉，進行循環(huán)實驗，實驗中保持進膜的污泥質(zhì)量分數(shù)為5%。
膜通量一直呈下降趨勢，從開始運行時的480L/(m2·h)降至32 h后的330L/(m2·h)，下降了30%，繼續(xù)運行至52h，膜通量為265L/(m2·h)，下降了45%。由此判斷，此次運行的清洗周期為32h，比之前的21 h延長了11 h，說明前期加入次氯酸鈉可以減緩膜污堵，延長膜清洗周期。
除了有機物污堵外，碳酸鹽垢、氫氧化鎂垢也會造成膜污堵，因此在反應(yīng)池前投加10mg/L次氯酸鈉進行循環(huán)實驗，實驗中保持進膜的污泥質(zhì)量分數(shù)為2%，系統(tǒng)進膜壓力為0.02MPa。
10立方米/時污水處理一體化設(shè)備 在前25 h，膜通量一直保持在290L/(m2·h)左右，反洗后膜通量也一直穩(wěn)定在425L/(m2·h)，當運行時間超過25h后，膜通量開始下降，當運行時間達到45h時，膜通量下降到200L/(m2·h)，為原始膜通量的30% 。因此推斷，此次實驗清洗周期為45h，相比上次實驗(進膜的污泥質(zhì)量分數(shù)為5%)清洗周期又延長了13h，說明降低污泥質(zhì)量分數(shù)和膜通量能減緩膜污堵，延長清洗周期。
通過酸洗膜通量能恢復(fù)70%，通過次氯酸鈉和氫氧化鈉清洗膜通量能恢復(fù)，說明膜污堵是由碳酸鹽垢、氫氧化鎂垢和有機物共同造成的。

通過3次污堵實驗和2次清洗實驗可以發(fā)現(xiàn)，碳酸鹽垢對膜污堵影響較大，不同的pH會影響CaCO3的結(jié)垢特性。故實驗時調(diào)節(jié)沉淀池出水pH為8，再投加Na2CO3進行循環(huán)實驗。在運行168h內(nèi)，膜通量基本保持在300 L/(m2·h)，上下浮動在10%以內(nèi)。本次實驗的清洗周期在168h以上，這可能是由于pH=8時產(chǎn)生的CaCO3晶體顆粒較大，污堵傾向小。
為了進一步探索pH對CaCO3晶體成型的影響，選取4瓶等體積的沉淀池出水，分別調(diào)節(jié)pH至7、8、9和10后再加入等量的Na2CO3，其不同時間的沉降效果，其中從左到右分別是1號、2號、3號和4號瓶。這4個水樣的沉降速度是1號瓶=2號瓶>3號瓶>4號瓶，這說明調(diào)節(jié)pH至7和8時產(chǎn)水的CaCO3沉淀物顆粒尺寸大于調(diào)節(jié)pH至9和10時產(chǎn)水的CaCO3沉淀物顆粒尺寸，這也驗證了將沉淀池pH調(diào)節(jié)至8能減緩膜污堵。
對造成膜污堵的固體顆粒(進水溶液pH=10)和未造成膜污堵的固體顆粒(進水溶液pH=8)進行了電鏡分析和X射線衍射(XRD)分析。pH=10的固體顆粒為顆粒狀，是典型的CaCO3方解石結(jié)構(gòu)，而pH=8的固體顆粒都團聚在一起，XRD數(shù)據(jù)顯示其晶體類型為NaCl晶型。這說明方解石型晶體容易污堵膜，而NaCl型晶體容易團聚形成大顆粒，較難污堵膜。
預(yù)處理系統(tǒng)運行效果
1 系統(tǒng)產(chǎn)水量
運行期間，管式膜過濾系統(tǒng)產(chǎn)水母管體積流量約為10～28m3/h，單套管式膜設(shè)備運行產(chǎn)水體積流量在8～14m3/h，三套管式膜設(shè)備運行產(chǎn)水體積流量在24～28 m3/h，能滿足系統(tǒng)額定產(chǎn)水體積流量為22.5m3/h的設(shè)計條件。
2 系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)
對系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)的要求如下：產(chǎn)水濁度<1NTU，滿足設(shè)計要求;管式膜產(chǎn)水Ca2+質(zhì)量濃度為40～400mg/L，小于400mg/L，滿足設(shè)計要求;管式膜產(chǎn)水Mg2+質(zhì)量濃度為48～768mg/L，小于800 mg/L，滿足設(shè)計要求;管式膜產(chǎn)水F-質(zhì)量濃度為1.9mg/L，小于5 mg/L，滿足設(shè)計要求;管式膜產(chǎn)水SiO2質(zhì)量濃度為2 mg/L，小于10mg/L，滿足設(shè)計要求。
3 設(shè)備運行情況
預(yù)處理系統(tǒng)在運行期間保持連續(xù)運行，管式膜污堵周期超過2周以上，加藥反應(yīng)池、管式膜過濾系統(tǒng)與液位聯(lián)鎖自動運行，制出合格的水。