4立方米/時污水處理一體化設備
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設備質(zhì)量好，價格低，性能好，有專業(yè)的技術(shù)人員提供售前售后服務，解決您的后顧之憂
11年的老企業(yè)擁有11年的技術(shù)經(jīng)驗、生產(chǎn)經(jīng)驗。
解決廢水“近*”經(jīng)濟層面問題的主要建議包括：（1）提高水價。目前企業(yè)所用工業(yè)用水成本為5 ～ 10 元/t，企業(yè)實行“近*”沒有積極性。（2）提高排污費。（3）提高違法成本。只有當違法成本高于守法成本、企業(yè)新鮮水使用成本高于廢水處理回用成本時，才能觸動排污者的切身利益，使廢水處理與回用變?yōu)樽杂X行動，減少廢水排放。（4）政府加快出臺相關政策措施。
管理層面
對廢水進行分類收集、分質(zhì)處理與分段回用
根據(jù)煤化工項目廢水排放情況，建議將廢水“近*”系統(tǒng)至少分為循環(huán)排污水回用、化學水排水回用、有機廢水處理及回用、濃鹽水處理和蒸發(fā)結(jié)晶等5 個工序。
重視“近*”全系統(tǒng)流程的優(yōu)化銜接
煤化工廢水“近*”是一項復雜的系統(tǒng)工程，涉及幾十項水處理技術(shù)，其中包括多項目前的技術(shù)，因此在運行過程中要重視全系統(tǒng)流程的優(yōu)化和銜接，特別要重視水量動態(tài)平衡、各工段的有機銜接和物料平衡，特別是鹽平衡。
加強“近*”設施運行過程的管理
煤化工廢水“近*”的運行管理也非常重要，包括加強對進入自然蒸發(fā)設施的廢水的水質(zhì)控制、重視專業(yè)人才的培養(yǎng)與引進和制定完善的應急措施等。

風險層面
蒸發(fā)結(jié)晶鹽的二次污染風險
蒸發(fā)結(jié)晶鹽的主要成分為鈉、鉀氯化物，富集有機物及少量的重金屬物質(zhì)。重金屬含量是影響結(jié)晶鹽性質(zhì)的主要因素。其主要來源為原水的濃縮富集及煤氣化過程的帶入。由于結(jié)晶鹽中污染物的組成與煤質(zhì)、原水水質(zhì)有關，不能簡單地將煤化工“近*”系統(tǒng)排放的結(jié)晶鹽都定性為危險廢物?？紤]結(jié)晶鹽極易溶于水，容易造成二次污染，且不同批次原料煤煤質(zhì)組成差異較大，造成結(jié)晶鹽組成差異大。從環(huán)境風險的角度考慮，在煤化工項目前期工作中，建議將蒸發(fā)結(jié)晶鹽暫按危險廢物考慮，在項目實際生產(chǎn)過程中根據(jù)結(jié)晶鹽的分析鑒定結(jié)果zui終定性。
系統(tǒng)池體的地下水污染風險
在煤化工廢水“近*”系統(tǒng)中，自然蒸發(fā)設施、廢水暫存池、污水處理池等各種池體占地面積大，污染地下水的風險也很大，應重點防控。
防止地下水污染的主要對策建議包括：（1）自然蒸發(fā)設施、廢水暫存池等建設嚴格按照《危險廢物填埋污染控制標準》進行設計，綜合防滲系數(shù)達到或小于1.0×10-12 cm/s，并充分考慮防凍漲措施。（2）根據(jù)地下水流場情況，布置地下水監(jiān)測點，并制定周密的應急計劃和監(jiān)測方案。借鑒國際經(jīng)驗，4立方米/時污水處理一體化設備未來污泥處理處置的技術(shù)發(fā)展主要有四條路徑：
1、沼氣能源回收和土地利用為主的厭氧消化技術(shù)路線
厭氧消化具有以下優(yōu)點：
1)提高后續(xù)處理的效率并減少后續(xù)處理能耗。通常認為厭氧反應可以實現(xiàn)污泥減量化、穩(wěn)定化。通過厭氧反應，污泥中有機物去除40%-60%，有害病菌減少。此外，厭氧消化提高污泥脫水穩(wěn)定性，讓焚燒等后續(xù)處理減少35%以上的能耗。
2)厭氧消化成本較低。根據(jù)《中國環(huán)境報》統(tǒng)計，單純厭氧消化投資成本約為20-40 萬元/(噸/日)，由于不用鼓風曝氣等，節(jié)約了成本，單純厭氧消化運行費用約為60-120元/噸(含水率80%，不包括濃縮和脫水)，而好氧發(fā)酵運行費用為120-160 元/噸。
歐美50%以上的污泥采用厭氧消化處理，產(chǎn)生的沼氣轉(zhuǎn)化為電能可滿足污水廠所需電力的33%～。
但污泥厭氧消化在我國應用的并不順暢。我國建設的約50 座污泥厭氧消化設施中，可以穩(wěn)定運營的只有20 余座。主要原因是由我國污泥泥質(zhì)差、處理廠運行管理水平低。我國污泥含砂量較高、有機物含量較低、污泥可生化性差，消化設備運行的穩(wěn)定性和產(chǎn)沼氣率等指標普遍未達到國外標準。此外，我國缺乏沼氣利用的激勵機制，設備的投資費用高，系統(tǒng)運行較為復雜不易掌握。
不過采用堿解處理、熱處理、超聲波處理、微波處理等方法對污泥進行預處理，可以提高污泥水解速率，改善污泥厭氧消化性能。并通過項目經(jīng)驗的積累，企業(yè)也逐步掌握了較為全面的操作技能。污泥厭氧消化技術(shù)會是未來的一個主流方向。

2、土地利用為主的好氧發(fā)酵技術(shù)路線
好氧堆肥是在有氧情況下，通過微生物的發(fā)酵作用，將污泥轉(zhuǎn)變?yōu)榉柿系倪^程。其中有機物料代謝為二氧化碳、水和熱。
好氧堆肥的優(yōu)點包括：
1)發(fā)酵效率高，穩(wěn)定化時間相對短;
2)臭味少，實現(xiàn)滅菌;
3)含水率可降到40%;
4)污泥成品主要用于修復鹽堿地、城市綠化、垃圾場覆蓋以及建筑等方面用土;
5)并衍生出蚯蚓生物堆肥等來強化堆肥效果，比如興蓉環(huán)境和綠山的合作。
堆肥的難點主要包括：
1)能量凈支出，通風能耗費用占比80%;
2)需對好氧堆肥運行的不同階段的合理通風量加強研究;
3)缺少C/N 等控制因素的理論研究，致使存在調(diào)理添加劑使用過多的情況。
污泥經(jīng)發(fā)酵后轉(zhuǎn)化為腐殖質(zhì)，可限制性農(nóng)用、園林綠化或改良土壤，從而實現(xiàn)污泥中有機質(zhì)及營養(yǎng)元素的高效利用，設備投資少、運行管理方便。