300噸/天地埋式污水處理裝置廠家 
公司主營(yíng)：地埋式一體化污水處理設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、氣浮機(jī)。
國(guó)內(nèi)免運(yùn)費(fèi)、免安裝、本地化售后。
處理生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、屠宰污水及類(lèi)似的工業(yè)污水可隨時(shí)跟我們溝通。
目前代表性的應(yīng)用技術(shù)包括填埋、堆肥、干化焚燒、厭氧消化、土地利用和循環(huán)回用作建筑材料。其中厭氧消化是ji具前景的技術(shù)，將污泥中的化學(xué)能轉(zhuǎn)化成生物沼氣，作為化石燃料替代品，這能切切實(shí)實(shí)地降低污水廠的經(jīng)營(yíng)成本。
厭氧消化是一個(gè)多步反應(yīng)組成的工藝技術(shù)，主要可分為水解、酸解(發(fā)酵)、產(chǎn)乙酸和產(chǎn)甲烷四大步。許多研究的結(jié)果都顯示水解是反應(yīng)速率限制的關(guān)鍵步驟所在，因?yàn)槲勰嘀械膹?fù)雜絮狀結(jié)構(gòu)(例如EPS胞外聚合物)和堅(jiān)硬的細(xì)胞壁都導(dǎo)致反應(yīng)停留時(shí)間的延長(zhǎng)、有機(jī)固體降解率的降低和甲烷的低產(chǎn)率。為了加快水解速率和厭氧消化的整體效率，各種預(yù)處理技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。

▲ 中美日三國(guó)的污泥去向?qū)Ρ?br />污泥絮體是一種多相介質(zhì)，主要由微生物聚合體、絲狀菌、有機(jī)和無(wú)機(jī)顆粒物、EPS胞外聚合物和水組成。不同類(lèi)型的污泥的具體組成有所不同。而EPS是污泥有機(jī)成分的主要構(gòu)成物質(zhì)。EPS的主要成分又分為蛋白質(zhì)、多糖、核酸、胡敏酸和脂類(lèi)物質(zhì)。
污泥預(yù)處理
污泥的復(fù)雜微結(jié)構(gòu)和組成增加了水解的難度。這使得進(jìn)行厭氧發(fā)酵之前，需要對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)處理，降低污泥生物降解的阻力。預(yù)處理的主要目的在于干擾EPS和細(xì)胞壁的結(jié)構(gòu)，使得微生物能夠更好地獲得有機(jī)物和其他營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，從而加快有機(jī)物的轉(zhuǎn)化和甲烷的生成。本文統(tǒng)計(jì)了以下幾種預(yù)處理技術(shù)。由于篇幅較長(zhǎng)，在這里不對(duì)每項(xiàng)具體技術(shù)的原理作重復(fù)介紹，只提及其作用效率以及工程應(yīng)用的現(xiàn)狀。
污泥預(yù)處理應(yīng)用技術(shù)總覽
機(jī)械預(yù)處理
超聲波預(yù)處理
超聲波是一項(xiàng)已經(jīng)很成熟的降解污泥的機(jī)械技術(shù)。據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)統(tǒng)計(jì)，目前超聲波預(yù)處理有至少20個(gè)全尺寸工程應(yīng)用和17個(gè)中試項(xiàng)目，大部分都在德國(guó)。這些設(shè)備對(duì)揮發(fā)性固體破壞度和生物沼氣產(chǎn)量的改善百分比均在15-35%不等。
微波照射
跟超聲波類(lèi)似，微波照射也是很流行的加熱技術(shù)，然而不同研究顯示的微波照射處理效果差異較大甚至得到截然相反的結(jié)論。但微波照射對(duì)破壞病原體有較顯著效果。綜述中沒(méi)有關(guān)于微波照射工程案例的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。
廢水集中處理系統(tǒng)簡(jiǎn)介
預(yù)處理軟化除硬。
針對(duì)進(jìn)水鈣、鎂離子含量高的特點(diǎn)，向澄清器中投加碳酸鈉和石灰藥劑，分別與水中的鈣、鎂離子反應(yīng)生成碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀，產(chǎn)水進(jìn)入過(guò)濾器和離子交換器進(jìn)一步去除水中的剩余硬度和懸浮物，保證系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中不產(chǎn)生無(wú)機(jī)垢類(lèi)，同時(shí)去除重金屬離子，預(yù)處理系統(tǒng)產(chǎn)水進(jìn)入反滲透(RO)單元。
RO 鹽分預(yù)濃縮。該單元采用二級(jí)RO 對(duì)廢水鹽分進(jìn)行預(yù)濃縮，同時(shí)保證產(chǎn)品水質(zhì)量，RO 產(chǎn)生的濃水進(jìn)入正滲透MBC 單元。RO 膜采用美國(guó)陶氏SW30 系列膜產(chǎn)品。
MBC 單元鹽分深度濃縮。正滲透MBC 技術(shù)特點(diǎn)在于利用自然界的天然滲透原理：以膜兩側(cè)溶液的滲透壓差作為驅(qū)動(dòng)力，使得水自發(fā)地從原料液一側(cè)透過(guò)選擇透過(guò)性膜到達(dá)驅(qū)動(dòng)液—側(cè)。此類(lèi)技術(shù)已在國(guó)外的頁(yè)巖氣返排液處理中實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。正滲透(FO)MBC 濃縮單元的主工藝包括：FO膜裝置、產(chǎn)水汲取液回收裝置、濃鹽水汲取液回收裝置、產(chǎn)水精處理系統(tǒng)(RO 系統(tǒng))等。此外還配置了凝結(jié)水、循環(huán)冷卻水、阻垢劑加藥、化學(xué)清洗等輔助裝置。FO 膜采用美國(guó)Oasys 公司的8 英寸膜。該單元將RO 系統(tǒng)預(yù)濃縮后得到的含鹽水鹽分濃縮至200g/L 左右，隨后進(jìn)入結(jié)晶干燥單元，將結(jié)晶干燥單元的處理規(guī)模降至zui小。
蒸發(fā)結(jié)晶。正滲透產(chǎn)水回到一級(jí)反滲透原水箱，其濃水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)處理，zui終形成結(jié)晶鹽。結(jié)晶器滿(mǎn)足80%~120%的設(shè)計(jì)負(fù)荷。結(jié)晶干燥選擇蒸汽熱法， 采用進(jìn)口熱力蒸汽壓縮強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器，在淡鹽水蒸發(fā)過(guò)程使之結(jié)晶。選擇真空蒸發(fā)結(jié)晶工藝， 采用MESSO 強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器(德國(guó)GEA 公司)來(lái)實(shí)現(xiàn)所需蒸發(fā)量并獲得高品質(zhì)冷凝液。裝置產(chǎn)生的二次蒸汽通過(guò)1 臺(tái)熱力蒸汽壓縮機(jī)(TVC)來(lái)壓縮，TVC 的使用有效地降低了蒸汽耗量。
300噸/天地埋式污水處理裝置廠家 脫硫廢水處理工藝
脫硫廢水由于其污染嚴(yán)重的特點(diǎn)，一般采用多種廢水處理的工藝進(jìn)行綜合處理，如凝聚澄清工藝和酸堿中和工藝相結(jié)合等。脫硫廢水一方面要注重廢水廢料處理是否達(dá)標(biāo)，另一方面也要注重整體pH值中和。
脫硫廢水中主要的污染成分是大量的硫化物和鹽類(lèi)以及懸浮顆粒物，所以針對(duì)脫硫廢水的處理要分為幾個(gè)不同的工序：
首先，對(duì)廢水進(jìn)行酸堿中和處理，脫硫廢水的pH值大概是4~6，經(jīng)過(guò)中和反應(yīng)箱能將pH值升高到9.5，在這個(gè)處理過(guò)程中重金屬會(huì)和氫氧化鈣結(jié)合形成沉淀物。
其次，對(duì)廢水進(jìn)行沉降工藝處理，主要是針對(duì)金屬離子和氫氧離子形成的氫氧化物進(jìn)行沉淀，氫氧化物具有高溶解度的特性，所以還要添加適當(dāng)濃度的硫化物，將金屬離子做進(jìn)一步的沉淀。需要注意的是，硫化物本身具有高污染性的特征，要嚴(yán)格按照火力發(fā)電廠的操作規(guī)范進(jìn)行廢水處理，防止硫化物使用不當(dāng)產(chǎn)生更加嚴(yán)重的廢水污染。A市某大型火力發(fā)電廠在這個(gè)階段使用型號(hào)為T(mén)MT15的硫化物進(jìn)行作業(yè)，將其濃度控制在5%。
緊接著要對(duì)廢水進(jìn)行絮凝工藝處理，絮凝工藝是指使用PAC溶液將廢水析出的小晶體固化，使其更加容易被沉淀。PAC溶液的選用十分重要，要根據(jù)廢水處理的工藝進(jìn)行準(zhǔn)確處理。在必要的情況下還可以使用助凝劑讓晶體沉淀更加迅速。澄清工藝是zui后的處理方式，將以上處理過(guò)后的廢水放入澄清設(shè)備，將廢水中的固體和液體分離，通過(guò)對(duì)pH值的測(cè)定判斷廢水處理是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。污泥處理的目標(biāo)是減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化。要想作為資源利用是一種向往，與現(xiàn)實(shí)有較大距離，普遍“化”不了，還不能作為必須達(dá)到的目標(biāo)。各種處理方法相比較，各有不同的優(yōu)勢(shì)。
減量化的程度，熱干化和焚燒是zui高的。石灰穩(wěn)定和好氧發(fā)酵(堆肥)處于相當(dāng)水平，一般可達(dá)35%(好氧發(fā)酵因不同工藝、不同的菌種和秸稈類(lèi)輔料的投加比例不同有較大的變化輻度為15~40%)。比化學(xué)調(diào)理后深度脫水(42%)差，但產(chǎn)物的含水率卻低些(因?yàn)橥兜墓腆w量較大)，消化+半干化為50%，干化焚燒為95%，但經(jīng)濟(jì)投入要大得多。
穩(wěn)定化程度，熱干化和焚燒是zui*的。石灰穩(wěn)定、好氧發(fā)酵、厭氧消化也都能達(dá)到較好的穩(wěn)定程度，深度脫水則尚有差距。
無(wú)害化程度，熱干化和焚燒殺滅病原體zui*。好氧發(fā)酵和石灰穩(wěn)定殺菌能力其次，厭氧消化和深度脫水殺菌能力略有不足。
占用土地方面，石灰穩(wěn)定和深度脫水技術(shù)處理時(shí)間短，占用土地zui少。而好氧發(fā)酵與厭氧消化一般用時(shí)較長(zhǎng)，占用土地面積大。

經(jīng)濟(jì)性方面，石灰穩(wěn)定的建設(shè)投資和運(yùn)行成本是zui低的，厭氧消化，好氧發(fā)酵，深度脫水其次，熱干化和焚燒技術(shù)投資和運(yùn)行成本較高。
大型火力發(fā)電廠是我國(guó)電力的主要來(lái)源，也是污染的大戶(hù)之一。在綠色發(fā)展方面，環(huán)保和節(jié)能減排的擔(dān)子更多地依靠火電廠的新技術(shù)和處理方式，要注重結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際情況對(duì)廢水進(jìn)行及時(shí)分類(lèi)和處理，以免對(duì)環(huán)境造成更嚴(yán)重的污染。