1.5m3/h污水處理一體化設(shè)備
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污泥處理系統(tǒng)因設(shè)計(jì)不同，其工藝有的設(shè)置厭氧消化處理+污泥脫水處理工藝。有的只設(shè)置污泥脫水處理工藝。
（1）污泥處理系統(tǒng)土建的初步驗(yàn)收主要有污泥予濃縮池、進(jìn)泥泵房、污泥消化池、污泥后濃縮池、污泥脫水機(jī)房、沼氣脫硫房、沼氣柜、沼氣閥門井等。除按一般建筑物和工藝構(gòu)筑物驗(yàn)收方法驗(yàn)收以上各種構(gòu)建筑物外，還應(yīng)特別注意檢查下面情況：
①有可能泄露有毒、有害、易燃易爆氣體的地方的報(bào)警系統(tǒng)、排除系統(tǒng)（排氣扇、排泥排水泵、消防裝置、防毒裝置）、日常保證系統(tǒng)（防爆電機(jī)、照明）
②在冬季有可能暴露在0℃以下的管道、設(shè)備等的保溫系統(tǒng)
③在地面以下出現(xiàn)滲漏或事故泄露時(shí)的排除系統(tǒng)。
④對(duì)消化池應(yīng)做密閉性試驗(yàn)
⑤各建、構(gòu)筑物內(nèi)的隱蔽工程驗(yàn)收
（2）污水處理廠的污泥處理設(shè)備的初步驗(yàn)收和單體試車主要內(nèi)容有：
①污泥消化池的進(jìn)泥泵、循環(huán)泵、沼氣提升泵
②污泥消化池上的各種氣閥、水閥、室內(nèi)外管廊
③熱交換器及進(jìn)水、進(jìn)泥閥、出水閥、出泥閥、水和泥的壓力表
④濕式脫硫設(shè)備
⑤干式脫硫設(shè)備
⑥脫水機(jī)（帶式或離心式）及配套設(shè)備（如空氣壓縮機(jī)、沖洗水高壓泵、配絮凝劑攪拌機(jī)械、沖洗水的排水系統(tǒng)、臭味排除系統(tǒng)）
⑦預(yù)、后濃縮池上的刮泥橋
（3）污泥處理系統(tǒng)進(jìn)行初步驗(yàn)收和單體試車應(yīng)注意以下問題：
①初步驗(yàn)收和單體試車人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)，搞清施工圖、設(shè)備的使用說明書及供貨方的有關(guān)資料。
②污泥處理的全部設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行單體試車。泵、管道、閘閥等有關(guān)設(shè)備應(yīng)做密閉試驗(yàn)，防止運(yùn)行時(shí)有毒氣體泄露。

③泥區(qū)初試時(shí)，可盡量用河水、江水、海水、雨水、井水等替代自來水以節(jié)約資金。用空氣替代做密封試驗(yàn)可節(jié)約氮?dú)赓M(fèi)用。
④絮凝劑配制需提前做小樣試驗(yàn)，待有污泥時(shí)擴(kuò)大到脫水機(jī)上機(jī)試車。經(jīng)過試驗(yàn)還要確定脫水劑用干式粉末還是液體劑。zui終以性價(jià)比確定絮凝劑。
⑤帶式脫水機(jī)初試前應(yīng)對(duì)供水的壓力、供氣動(dòng)元件執(zhí)行命令的壓縮機(jī)的性能、糾偏系統(tǒng)、沖洗系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收。
⑥脫水機(jī)上的各種水閥、泥閥有手動(dòng)和電動(dòng)的都要進(jìn)行啟、閉試驗(yàn)。
⑦除臭設(shè)備如果是生物處理待通水后才能做試驗(yàn)，如果是化學(xué)處理應(yīng)備好藥品。
⑧凡是水管道在zui高處應(yīng)有放氣閥門。凡是氣管道（如沼氣、蒸氣）在zui低處應(yīng)有放水閥門，防止氣阻和水阻。
⑨與污泥密閉裝置相連通的水閥要防止沼氣氣體倒通引起爆炸和中毒的事件發(fā)生。產(chǎn)品水精制工段
產(chǎn)品水精制工段為另一獨(dú)立工序，主要接納含鹽廢水預(yù)處理 RO 產(chǎn)品水、含鹽廢水一效蒸發(fā)器產(chǎn)品水、汽提后的硫酸銨蒸發(fā)器產(chǎn)品水、鍋爐排污水及經(jīng)多介質(zhì)過濾器處理的超濾反洗排水，經(jīng)過超濾、反滲透處理后，產(chǎn)品水直接回收至產(chǎn)品水罐，經(jīng)泵送至電廠回用替代新鮮水，反滲透濃水經(jīng)泵提升至生化回用水池補(bǔ)充循環(huán)水系統(tǒng)回用。
1.5m3/h污水處理一體化設(shè)備煤直接液化污水處理其他系統(tǒng)
1 污泥處理系統(tǒng)
煤直接液化項(xiàng)目污水處理裝置系統(tǒng)內(nèi)的污泥主要來源于隔油池排泥、氣浮排泥、活性污泥、油泥浮渣等，首先將污泥收集在剩余污泥池和油泥浮渣池內(nèi)，通過污泥泵排至三泥脫水罐(共 6 組)，進(jìn)行重力沉降，沉降后的污泥再通過污泥輸送泵，打入離心脫水機(jī)進(jìn)行脫水，脫水后污泥的含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)可以達(dá)到80 左右。脫水后的污泥回收至濕污泥料倉，通過螺桿泵輸送至污泥干化系統(tǒng)進(jìn)一步脫水，其干污泥的含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)可以達(dá)到 10 左右，干污泥直接送自備電廠燃煤鍋爐摻燒處置。
 通過近幾年的技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改造，污水*工藝在煤直接液化項(xiàng)目污水處理裝置中的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了真正的污水*， 污水回用率達(dá)到了99.6 以上，為煤化工項(xiàng)目污水處理*起到了示 范作用。
在傳統(tǒng)活性污泥法中,為了獲得高效穩(wěn)定的硝化效率,大部分污水處理廠通常將 DO 濃度控制在2mg/L 以上,因此產(chǎn)生的曝氣能耗約占整個(gè)污水處理廠電能耗的一半.因而,若能降低由曝氣產(chǎn)生的能耗,將對(duì)污水處理廠的節(jié)能降耗起到積極的作用.有研究顯示,在低 DO 條件下也可以實(shí)現(xiàn)*的硝化作用,并維持一定的硝化效率.由此可見,如果能夠?qū)⒌虳O 生物脫氮工藝應(yīng)用于實(shí)際生活污水處理中,將有助于節(jié)約污水生物脫氮的運(yùn)行成本.但目前相關(guān)研究主要集中在對(duì)低 DO 硝化性能的單獨(dú)研究上,將低 DO 硝化應(yīng)用于實(shí)際生活污水的生物脫氮處理系統(tǒng)的案例較少.
傳統(tǒng)生物脫氮是通過污水處理系統(tǒng)內(nèi)微生物的硝化作用和反硝化作用來實(shí)現(xiàn)污水的脫氮處理,而處理低C/N 生活污水的大障礙為反硝化碳源不足因而如何充分利用原水中的有機(jī)物,大限度地完成反硝化反應(yīng),降低出水 NO3--N 濃度成為人們不斷探討的問題之一.反硝化聚磷菌(DPAOs)和反硝化聚糖菌(DGAOs)是 2 種能夠在厭氧條件下吸收有機(jī)物, 儲(chǔ)存為內(nèi)碳源(PHAs), 在缺氧條件下以 NOx--N 為電子受體進(jìn)行反硝化反應(yīng),去除 NOx--N的微生物.因此,本試驗(yàn)以實(shí)際生活污水為處理對(duì)象,從降低曝氣能耗和有效利用原水有機(jī)物的角度出發(fā),研究以低 DO 硝化和內(nèi)碳源反硝化為基礎(chǔ)的耦合工藝,考察低 DO 硝化能力及其活性、內(nèi)碳源儲(chǔ)存、反硝化效果等方面,探討該工藝處理低 C/N 生活污水的處理效果及可行性.
本試驗(yàn)使用 2 個(gè)圓筒形SBR 反應(yīng)器,均采用有機(jī)玻璃制成,有效容積為 10L(圖 1).其中,ED-SBR以厭氧/缺氧交替的方式運(yùn)行,LDON-SBR 進(jìn)行好氧硝化反應(yīng).2 個(gè)SBR 通過管路和中間水箱相連接,首先, 生活污水進(jìn)入 ED-SBR 進(jìn)行厭氧攪拌(150min),進(jìn)行內(nèi)碳源儲(chǔ)存;然后該厭氧出水作為進(jìn)水進(jìn)入LDON-SBR 進(jìn)行低DO 硝化(150~240min),通過氣體流量計(jì)控制 LDON-SBR 內(nèi) DO 濃度為0.3~0.5mg/L;后,該好氧出水再次進(jìn)入 ED-SBR進(jìn)行缺氧攪拌(180min),進(jìn)行內(nèi)碳源反硝化,并以該缺氧出水作為終排水排放.試驗(yàn)過程中 2 個(gè) SBR每天分別運(yùn)行 2 個(gè)周期,均采用機(jī)械攪拌的方式進(jìn)行攪拌,排水比均為 50%,溫度均控制為 25℃.其中 ED-SBR 的 HRT 為 11h,LDON-SBR 的 HRT 平均為 6h.

3 存在的問題與探討
神華鄂煤直接液化項(xiàng)目污水處理裝置已經(jīng)運(yùn)行10 a 時(shí)間，還存在一些問題和需要改進(jìn)的地方。
(1)含鹽系統(tǒng)蒸發(fā)器管束的快速清洗疏通方法還需要進(jìn)一步研究探討。
(2)高濃度污水系統(tǒng)生物曝氣濾池內(nèi)填料的運(yùn)行使用壽命一般為 5 a，需要尋找更長使用周期的填料來替代。
(3)由于煤直接液化催化劑廢水?dāng)y帶煤粉較多，需要研究去除煤粉的設(shè)施。
(4)煤氣化廢水中所含煤粉和懸浮物較高，需要考慮設(shè)置去除廢水懸浮物的設(shè)施。
(5)煤直接液化項(xiàng)目污水處理單元運(yùn)行成本較高，需要繼續(xù)研究探討裝置內(nèi)節(jié)能降耗、節(jié)水減排等措施，以降低污水處理運(yùn)行成本。