WSZ-1.5m3/h生活污水處理地埋式設(shè)備
一體化污水處理設(shè)備 魯盛環(huán)保；主營(yíng)節(jié)能環(huán)保設(shè)備，凈化效率高，安全性高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作，種類齊全，完善售后。
采用成熟的生化工藝,具有較好的耐沖擊負(fù)荷能力,以適應(yīng)水質(zhì)、水量變化的特點(diǎn)。
城市垃圾滲濾液處理組合工藝的可行性探討
1、UASB＋濕式氧化＋好氧處理
垃圾滲濾液中含有大量的氨氮和難降解有機(jī)物，UASB可去除滲濾液中的大部分有機(jī)物，而濕式氧化技術(shù)可將滲濾液中的難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化成易降解的小分子有機(jī)物，然后經(jīng)過(guò)好氧生物處理使?jié)B濾液達(dá)標(biāo)排放。大連化學(xué)物理研究所在催化濕式氧化處理垃圾滲濾液方面的研究取得了階段性進(jìn)展，生化與濕式氧化聯(lián)用也取得了小試成果。以大連毛塋子垃圾處理場(chǎng)的垃圾滲濾液為例，經(jīng)處理后可達(dá)“污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（CJ3082－1999）”，再經(jīng)過(guò)深度凈化可達(dá)到*排放標(biāo)準(zhǔn)。但由于濕式氧化技術(shù)設(shè)備投資較大，該工藝工業(yè)化還有一定難度。
2、預(yù)處理＋高級(jí)氧化＋高效好氧設(shè)備
（培養(yǎng)優(yōu)勢(shì)菌種）該工藝經(jīng)過(guò)預(yù)處理以后，可先去除氨氮、重金屬離子等有害物質(zhì)，再利用高級(jí)催化氧化技術(shù)將難降解氧化物氧化成易降解有機(jī)物，然后利用多種優(yōu)勢(shì)菌種對(duì)其進(jìn)行污水處理。我們通過(guò)實(shí)驗(yàn)可使處理后的垃圾滲濾液接近“污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（CJ3082－1999）”，目前正致力于優(yōu)勢(shì)菌種的篩選及氧化技術(shù)的研究。該工藝比種工藝節(jié)省了一次性投資費(fèi)用，但運(yùn)行費(fèi)用有所上升。

3、UASB＋過(guò)濾＋膜技術(shù)
該工藝是通過(guò)UASB去除垃圾滲濾液中的氨氮以及部分有機(jī)物，然后經(jīng)過(guò)濾后再利用膜的截留作用，使其達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。該方法不僅要考慮建設(shè)投資及運(yùn)行費(fèi)用，更需要考慮頻繁更換膜所增加的經(jīng)濟(jì)費(fèi)用。
4、垃圾滲濾液處理技術(shù)研究方向
垃圾滲濾液屬于高濃度廢水，產(chǎn)生量的季節(jié)性變化較大，主要特點(diǎn)可歸結(jié)為成分復(fù)雜、污染物濃度高且變化無(wú)規(guī)律、可生化性低、含鹽量高，并含有較高濃度的氨氮。工程上對(duì)此尚無(wú)滿意的處理方法，但目前有幾個(gè)方向值得研究：（1）優(yōu)勢(shì)菌種的培養(yǎng)；（2）高級(jí)氧化技術(shù)的研究，主要集中在高效氧化試劑的使用、氧化條件的降低和新型催化劑的開(kāi)發(fā)等幾方面；（3）適合滲濾液的膜技術(shù)的研究。
由于工業(yè)用水中鈣離子過(guò)高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致在回收或循環(huán)利用的過(guò)程中，在管道壁及設(shè)備壁產(chǎn)生結(jié)垢，一旦水管存在水垢，那么水管的流通截面會(huì)嚴(yán)重減小，水的流動(dòng)阻力也會(huì)加大，從而影響水循環(huán)的正常工作。硬度過(guò)大的水還會(huì)導(dǎo)致鍋爐內(nèi)的管道熱量分布不均勻，容易引起管道變形甚至損壞，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起爆炸，存在安全隱患，對(duì)人體健康造成威脅。為了減少鈣離子在污水廠中運(yùn)行的危害，故要對(duì)該廠的鈣離子溶液進(jìn)行除鈣研究。 操作參數(shù)正確的掌握和執(zhí)行操作參數(shù)對(duì)超濾系統(tǒng)的長(zhǎng)期和穩(wěn)定運(yùn)行是極為重要的，操作參數(shù)一般主要包括：流速、壓力、壓力降、濃水排放量、回收比和溫度。
WSZ-1.5m3/h生活污水處理地埋式設(shè)備A、流速：
流速是指原液（供給水）在膜表面上的流動(dòng)的線速度，是超濾系統(tǒng)中的超濾一項(xiàng)重要操作參數(shù)。流速較大時(shí)，不但造成能量的浪費(fèi)和產(chǎn)生過(guò)大的壓力降而且加速超濾膜分裂性能的衰退。反之，如果流速較小，截留物在膜表面形成的邊界層厚度增大，引起濃度極化現(xiàn)象，既影響了透水速率，又影響了透水質(zhì)量。*流速是根據(jù)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定的。中空纖維超濾膜，在進(jìn)水壓力維持在0.2MPa以下時(shí)，內(nèi)壓膜的流速僅為0.1m/s，該流速的流型處在*層流狀態(tài)。外壓膜可獲得較大的流速。毛細(xì)管型超濾膜，當(dāng)毛細(xì)管直徑達(dá) 3mm時(shí)，其流速可適當(dāng)提高，對(duì)減少濃縮邊界層有利。必須指出兩方面問(wèn)題，其一是流速不能任意確定，由進(jìn)口壓力與原液流量有關(guān)，其二是對(duì)于中空纖維或毛細(xì)管膜而言，流速在進(jìn)口端是不一致的，當(dāng)濃縮水流量為原液的10％時(shí)，出口端流速近似為進(jìn)口端的10％，此外提高壓力增加了透過(guò)水量，對(duì)流速的提高供獻(xiàn)極微。因此增加毛細(xì)管直徑，適當(dāng)提高濃縮水排量（回流量），可以使流速獲得提高，特別是在超濾濃縮過(guò)程中，如電泳漆的回收時(shí)可有效提高其超濾速率。
在允許的壓力范圍內(nèi)，提高供給水量，選擇zui高流速，有利于中空纖維超濾膜性能的保證。

B、壓力和壓力降：
中空纖維超濾膜的工作壓力范圍為0.1～0.6MPa，是泛指在超濾的定義域內(nèi)，處理溶液通常所使用的工作壓力。分離不同分子量的物質(zhì)，需要選用相應(yīng)截留分子量的超濾膜，則操作壓力也有所不同。一般塑殼中空纖維內(nèi)壓膜，外殼耐壓強(qiáng)度小于0.3MPa，中空纖維耐壓強(qiáng)度一般也低于0.3MPa，因而工作壓力應(yīng)低于0.2MPa，而膜的兩側(cè)壓差應(yīng)不大于0.1MPa。外壓中空纖維超濾膜耐壓強(qiáng)度可達(dá)0.6MPa，但對(duì)于塑殼外壓膜組件，其工作壓力亦為0.2MPa。必須指出，由于內(nèi)壓膜直徑較大，當(dāng)用作外壓膜時(shí)，易于壓扁并在粘結(jié)處切斷，引起損壞，因此內(nèi)外壓膜不能通用。
當(dāng)需要超濾液具有一定壓力以供下一工序使用時(shí)，應(yīng)采用不銹鋼外殼超濾膜組件，該中空纖維超濾膜組件，使用壓力達(dá)到0.6MPa，而提供超濾液的壓力可達(dá)30m水柱，即0.3MPa壓強(qiáng)，但必須保持中空纖維超濾膜內(nèi)外兩側(cè)壓差不大于0.3MPa。