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更新時間:2023-01-09 17:57:17瀏覽次數(shù):317次
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康復(fù)中心污水處理設(shè)備 新建療養(yǎng)院污水設(shè)備
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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小型康復(fù)中心污水處理成套設(shè)備?
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地埋式污水處理設(shè)備一臺起批,出廠前檢測,售后有交底,現(xiàn)場指導(dǎo)施工,期待您的選擇,可提供安裝指導(dǎo)
隔油池常見問題與處理
1 隔油池常見問題
隔油池可能存在浮油、破損、開裂和堵塞溢流等問題。
2問題處理
(1)定期檢查隔油池,及時清除浮油,浮油應(yīng)納入(廚余垃圾)處理系統(tǒng)。
(2)如發(fā)現(xiàn)溢出油污現(xiàn)象應(yīng)及時清理。如使用清洗液及脫脂劑時,應(yīng)佩戴相應(yīng)護(hù)具,注意安全操作。
(3)發(fā)現(xiàn)隔油池破損、開裂時應(yīng)及時進(jìn)行維修或更換。
管網(wǎng)設(shè)施常見問題與處理
1 接戶井常見問題與處理
1.1 接戶井常見問題
(1)接戶井材質(zhì)不合格,破損、滲漏;
(2)井蓋破裂、缺失;
(3)接戶井埋深過淺。
1.2問題處理
需定期查看和清理,發(fā)現(xiàn)塌陷、破損、滲漏、井蓋缺失時應(yīng)及時進(jìn)行維修更換;有雜物時應(yīng)及時清理;堵塞時應(yīng)及時疏通;井蓋能正常打開,無封死。發(fā)現(xiàn)埋深過淺的接戶井應(yīng)及時上報主管部門,由主管部門通知施工方進(jìn)行翻修。
2 檢查井常見問題與處理
2.1 檢查井常見問題
(1)檢查井蓋與雨水井蓋混用;
(2)檢查井淤積堵塞;
(3)污水檢查井蓋上未注明污水字樣;
(4)檢查井破裂、漏水;
(5)檢查井被水泥封堵開啟困難,使得后續(xù)無法進(jìn)行清淘與維護(hù);
2.1問題處理
(1)檢查井框、井筒有無破損、變形、異常,如有則應(yīng)在一周之內(nèi)進(jìn)行維修更換。
(2)檢查井蓋標(biāo)識應(yīng)標(biāo)注污水標(biāo)識,能正常打開,無封死。當(dāng)發(fā)現(xiàn)井蓋缺失或損壞后,必須及時安放護(hù)欄和警示標(biāo)志,并應(yīng)在8小時內(nèi)恢復(fù)。
(3)檢查防墜設(shè)施有無缺失、破損,如存在問題,則應(yīng)在8小時內(nèi)修復(fù)。
(4)檢查井內(nèi)不應(yīng)有雜物,沉泥式檢查井井底允許積泥深度不得超過管底以下50mm,流槽式檢查井不得超過管徑的1/5。
(5)流槽式檢查井內(nèi)應(yīng)無明顯積水,沉泥式檢查井水位不宜高出其出水管管底標(biāo)高1cm以上。
(6)檢查井應(yīng)設(shè)置規(guī)范,當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)置不規(guī)范檢查井時,應(yīng)及時通知相關(guān)主管部門,由其通知施工方及時整修。絮凝劑制備系統(tǒng)操作說明
污泥車間運(yùn)行人員在操作絮凝劑制備系統(tǒng)前應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能。并按此說明進(jìn)行操作。
1、 檢查預(yù)溶解槽、注水元件、準(zhǔn)備成熟罐、儲存罐及相關(guān)管線等部件應(yīng)完好、清潔無雜物。
2、 檢查藥槽內(nèi)藥量是否符合要求。
3、 檢查齒輪箱油量。
4、 檢查閥門開啟情況。
5、 檢查控制面板相關(guān)參數(shù)設(shè)置情況。(濃度、攪拌時間等)
6、 檢查絮凝劑制備系統(tǒng)的控制模式。
7、 按設(shè)備及現(xiàn)場情況進(jìn)行其他維護(hù)。
小型康復(fù)中心污水處理成套設(shè)備?污泥脫水車間工藝操作規(guī)程
工藝操作說明時為了更好的使用設(shè)備,使污泥處理符合設(shè)計和國家相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn),滿足全廠生產(chǎn)要求。
運(yùn)行人員應(yīng)該努力學(xué)習(xí)本說明,并在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提出關(guān)于污泥處理的合理化建議,提高污泥處理的水平。在污泥處理過程中,運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況和污泥處理效果,詳細(xì)記錄操作過程和運(yùn)行中遇到的故障。
1、在離心機(jī)開啟后并達(dá)到zyu高轉(zhuǎn)速后,調(diào)整基本轉(zhuǎn)速差、控制斜率、控制起點(diǎn)。
2、當(dāng)泥餅含水率過高而分離液清澈時,進(jìn)行如下操作:
(1)降低轉(zhuǎn)速差。(含水率稍高)
(2)調(diào)高澄清液堰板或調(diào)低進(jìn)料量。(含水率稍高)
(3)增加絮凝劑投加量。(含水率高)
(4)降低轉(zhuǎn)速差并增加絮凝劑投加量。(含水率太高)
3、當(dāng)泥餅含水率過高而又無法通過⑵步驟調(diào)整時,檢查泥質(zhì)是否符合離心機(jī)脫水要 求并對泥質(zhì)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后再進(jìn)行脫水。
4、當(dāng)泥餅含水率過低而分離液清澈時,進(jìn)行如下操作:
(1)調(diào)高轉(zhuǎn)速差。(含水率稍低)
(2)調(diào)低澄清液堰板或調(diào)高進(jìn)料量。(含水率稍低)
(3)減小絮凝劑投加量。(含水率低)
(4)調(diào)高轉(zhuǎn)速差并減小絮凝劑投加量。(含水率太低)
5、當(dāng)泥餅含水率符合要求而分離液混濁時,進(jìn)行如下操作:
(1)高澄清液堰板。
(2)低絮凝劑投加量。
(3)離心機(jī)的易損件進(jìn)行檢查。
6、當(dāng)泥餅含水率過高而分離液混濁時,進(jìn)行如下操作:
(1)調(diào)高澄清液堰板。
(2)降低轉(zhuǎn)速差。
(3)增加絮凝劑投加量。
(4)對離心機(jī)的易損件進(jìn)行檢查。
7、當(dāng)泥餅含水率過低而分離液混濁時,進(jìn)行如下操作:
(1)降低絮凝劑投加量。
(2)對離心機(jī)的易損件進(jìn)行檢查。
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