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更新時間:2023-01-09 17:57:17瀏覽次數(shù):152次
聯(lián)系我時,請告知來自 儀表網(wǎng)地埋式一體化污水凈化系統(tǒng) 生活污水設(shè)備
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WSZ-AO-F-2生活污水處理地埋式設(shè)備
根據(jù)當?shù)貙嶋H氣候情況考慮為地上放置,操作間設(shè)置在旁邊,方便日常操作及查看設(shè)備狀況。
魯盛環(huán)保污水處理設(shè)備防腐耐用 耐雨淋 耐沖磨 設(shè)備使用壽命長; 服務(wù)多家客戶 ,擁有專業(yè)的技術(shù)團隊 , 可根據(jù)需求定制,提供各種定制方案
泡沫問題泡沫一般分為三種形式:
1.啟動泡沫
活性污泥工藝運行啟動初期,由于污水中含有一些表面活性物質(zhì),易引起表面泡沫。但隨著活性污泥的成熟,這些表面活性物質(zhì)經(jīng)微生物降解,泡沫現(xiàn)象會逐漸消失。
2.反硝化泡沫
如果污水廠進行硝化反應(yīng),則在沉淀池或曝氣不足的地方會發(fā)生反硝化作用,產(chǎn)生氮等氣泡而帶動部分污泥上浮,出現(xiàn)泡沫現(xiàn)象。
3.生物泡沫
由于絲狀微生物的異常生長,與氣泡、絮體顆?;旌隙傻呐菽哂蟹€(wěn)定、持續(xù)、較難控制的特點。生物泡沫對污水廠的正常運行是非常不利的:在曝氣池或二沉池中出現(xiàn)大量絲狀微生物,在水面上漂浮、積聚大量泡沫,造成出水有機物濃度和懸浮固體升高,產(chǎn)生惡臭或不良有害氣體,降低機械曝氣方式的氧轉(zhuǎn)移效率,可能造成后期污泥消化時產(chǎn)生大量表面泡沫。
解決辦法
1.噴灑水
這是一種zui常用的物理方法。通過噴灑水流或水珠以打碎浮在水面上的氣泡,來減少泡沫。打散的污泥顆粒部分重新恢復(fù)沉降性能,但絲狀細菌仍然存在于混合液中,所以不能從根本上消除泡沫現(xiàn)象。
2.投加消泡劑
可采用具有強氧化性的殺菌劑,如氯、臭氧和過氧化物等。還有利用聚乙二醇、硅酮生產(chǎn)的市售藥劑,以及氯化鐵和銅材酸洗液的混合藥劑等。藥劑的作用僅僅能降低泡沫的增長,卻不能消除泡沫的形成。而廣泛應(yīng)用的殺菌劑普遍存在副作用,因為過量或投加位置不當,會大量降低反應(yīng)池中絮成菌的數(shù)量及生物總量。
3.降低污泥齡
一般采用降低曝氣池中污泥的停留時間,以抑制有較長生長期的放線菌的生長。
4.回流厭氧消化池上清液
已有試驗表明,采用厭氧消化池上清液回流到曝氣池的方法,能控制曝氣池表面的氣泡形成。
5.投加特別微生物
有研究提出,一部分特殊菌種可以消除Nocardia菌的活力,其中包括原生動物腎形蟲等。另外,增加捕食性和拮抗性的微生物,對部分泡沫細菌有控制作用。
污泥解體的概念及其解決辦法有哪些
污泥解體
處理水質(zhì)渾濁、污泥絮凝體微細化,處理效果變壞等則是污泥解體現(xiàn)象。導(dǎo)致這種異?,F(xiàn)象的原因有:污泥中毒,微生物代謝功能受到損害或消失,污泥失去凈化活性和絮凝活性。
多數(shù)情況下為污水事故性排放所造成,應(yīng)在生產(chǎn)中予以克服,或局部進行預(yù)處理;正常運行時,處理水量或污水濃度長期偏低,而曝氣量仍為正常值,出現(xiàn)過度曝氣,引起污泥過度自身氧化,菌膠團絮凝性能下降,污泥解體,進一步污泥可能會部分或*失去活性。此時,應(yīng)調(diào)整曝氣量,或只運行部分曝氣池。
WSZ-AO-F-2生活污水處理地埋式設(shè)備潛污推進器一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉飛力攪拌器的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
3、開動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。
4、撥“手動”檔位,逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開,順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動”檔位,由中控室控制開停。
5、啟動前檢查葉片zui高點與液位是否保持正常的距離(不應(yīng)小于800mm)。
6、嚴禁頻繁啟動攪拌器,干運行時間不許超過30秒。
7、故障報警時,操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。
8、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動。
二、維護規(guī)程
1、常規(guī)檢查和預(yù)防性的維修能保證更為可靠的運行。推進器每運行8,000小時檢查一次,每運行三年大修一次。新的推進器或剛換過密封時,建議運行一周后進行一次檢查。齒輪箱的油如有污染應(yīng)進行檢查和更換,油釘?shù)拇判圆孱^每運行200小時應(yīng)清潔一次。
檢查內(nèi)容包括以下項目:
(1)更換所有磨損零件
(2)檢查所有螺釘連接
(3)檢查油的質(zhì)量和狀況
(4)檢查定子室中有無液體
(5)檢查電纜入口和電纜狀況
(6)對啟動設(shè)備的功能檢查
(7)對監(jiān)控器進行功能檢查
(8)檢查旋轉(zhuǎn)方向
(9)檢查電氣絕緣
(10)檢查提升設(shè)備和導(dǎo)桿的間隙和磨損
(11)更換所有檢查中卸下的O形環(huán)
(12)檢查并清潔密封周圍
車間大修除進行上述項目的檢查外,還包括以下項目:
(1)更換軸承
(2)更換軸密封
(3)更換油
(4)更換O形環(huán)
(5)更換電纜入口的密封并移動電纜的入口位置
(6)更換電纜
2、換油操作程序
(1)水平懸掛起攪拌器,擰開排油螺釘、注油螺釘。
注意:油室可能有壓力,操作時手中握一塊抹布以防油的濺出。
(2)油排凈后,更換O形環(huán)并擰上排油孔螺釘,從注油孔中加滿新油。每次都應(yīng)更換螺釘?shù)腛形環(huán),把螺釘放回并擰緊。擰緊力矩為10-20Nm。
(3)油室建議油量為1.5升,選用粘度等級在VG15~32之間的壓力油或水力油(礦物油),也可使用普通的類型在SAE 5(W)到SAE 25(W)的機油。
(4)齒輪室選用MOBIL齒輪630或類似的油(ISO VG 220),油量為5升。
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