二級生化地埋式污水處理成套設(shè)備
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污泥厭氧消化的影響因素
一般而言，影響污泥厭氧消化的因素主要包括以下四點：
①溫度。溫度是厭氧發(fā)酵過程主要影響因素，適宜的溫度能使污泥中有機物充分分解，增加產(chǎn)氣量。根據(jù)溫度的高低可分為常溫消化(10-30℃)、中溫消化(30-35℃左右)和高溫消化(50-55℃左右)。目前的消化系統(tǒng)溫度一般在35℃左右，屬于中溫消化，在此溫度下，有機物的反應(yīng)速率較快，產(chǎn)氣量比較多，產(chǎn)生的浮渣量比較少，且反應(yīng)后污泥混合液固液容易分離。
②污泥底物營養(yǎng)組成。污泥底物營養(yǎng)主要表現(xiàn)在C/N比值，厭氧細菌所需要的營養(yǎng)物質(zhì)是由投配污泥提供的，是衡量營養(yǎng)配比的zui重要的指標，C/N太高，細菌所需要的氮含量不足，消化液的緩沖能力就會降低，pH值就會下降;C/N 太低 ，氮含量過多，pH值就會升高，從而抑制消化過程，且容易造成系統(tǒng)中氨氮濃度過高，出現(xiàn)氨中毒。
③pH值。水解過程與發(fā)酵菌及產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌對pH值的適應(yīng)范圍大致為5-6.5，而對產(chǎn)甲烷菌的pH值的適應(yīng)范圍為6.6-7.5。如果超出厭氧微生物生長繁殖適宜的pH值范圍，進而影響微生物細胞內(nèi)的生物化學(xué)過程。
④其他影響因素，如攪拌，其目的是使消化池內(nèi)的新舊污泥混合均勻，同時避免污泥結(jié)殼，使消化產(chǎn)物及時分離，從而提高消化效率、增加產(chǎn)氣量。另外則是污泥齡與投配率則表現(xiàn)在污泥在消化池內(nèi)的停留時間，投配率是指每天投入的新污泥占消化池有效體積的比例，投配率高，消化速度慢，則會造成產(chǎn)氣量下降，所以需根據(jù)基建面積和含水率適量投配。

污泥厭氧消化技術(shù)預(yù)處理方式
在污泥厭氧消化過程中，可以通過采用一定的預(yù)處理技術(shù)，例如破壞細胞結(jié)構(gòu)，釋放有機質(zhì)，促進污泥的水解速率，從而改善污泥厭氧消化性能，使污泥厭氧消化技術(shù)的經(jīng)濟性和可用性不斷得到提高。
1高壓噴射預(yù)處理技術(shù)
利用高壓泵，循環(huán)噴射污泥至一個固定的碰撞盤上，在這個過程中產(chǎn)生的機械力可以將污泥當中微生物的細胞結(jié)構(gòu)給予破壞，釋放細胞當中的物質(zhì)，使污泥中蛋白質(zhì)含量得到提高，促進水解。利用3MPa高壓噴射預(yù)處理的污泥，經(jīng)過厭氧消化，污泥揮發(fā)性固體的去除率明顯獲得提高，可以達到13%-50%，這就說明利用高壓噴射方法可以促進污泥厭氧消化的進行。
2超聲波預(yù)處理技術(shù)
利用超聲波處理法、破碎細胞超聲波技術(shù)實施污泥的預(yù)處理。主要是破壞微生物細胞的細胞壁，可以釋放細胞的有機質(zhì)，促進污泥水解和消化。通過實驗可以明確，利用低頻超聲波可以獲得zui有效地機械力，超聲波處理污泥的時間要控制在30分鐘 以內(nèi)，因為隨著處理時間的增加，污泥產(chǎn)氣量也會由此增加。超聲波技術(shù)不會產(chǎn)生污染，同時分解速度非常快，可以在極短的時間內(nèi)釋放細胞中的物質(zhì)，但是固體水解效果卻比較差，此外各種液體參數(shù)和超聲波設(shè)備會直接影響到超聲波的作用，因此在大規(guī)模工程中仍舊無法普及應(yīng)用。
3熱處理技術(shù)
熱處理法主要就是利用加熱的方式，使污泥當中部分細胞體受熱膨脹，zui后破裂，釋放出蛋白質(zhì)和膠質(zhì)等，隨后在高溫影響下，通過受熱水解、溶化，形成氨氮、揮發(fā)酸、碳水化合物等，這樣可以促進污泥厭氧消化。通過大量的試驗，可以得知污泥水解熱處理*的溫度范圍為165℃-180℃。
4堿處理法
在常溫條件下，通過加堿的方式，促進污泥溶解自身一些纖維成分。利用堿液預(yù)處理，可以有效地溶解污泥中硝化纖維，轉(zhuǎn)化硝化纖維為有機碳化合物，具有可溶性特點?？傊?，利用堿處理法可以在增污泥中COD和VS的降解率，使其產(chǎn)氣量不斷增大，同時提高產(chǎn)氣中的甲烷含量，使污泥厭氧消化的周期不斷明顯縮短。
通過對污泥厭氧消化技術(shù)及預(yù)處理方式進行探究，在污泥厭氧消化處理過程中，可以通過科學(xué)合理的預(yù)處理技術(shù)，充分發(fā)揮污泥厭氧消化的優(yōu)勢，有利于促進污泥厭氧消化技術(shù)在我國的應(yīng)用和普及，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、節(jié)約能源。
二級生化地埋式污水處理成套設(shè)備離心泵
一、操作規(guī)程
1、操作人員熟悉污泥泵的構(gòu)造，工作原理及性能。
2、撥“手動”檔位，逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。
3、泵啟動前，操作人員應(yīng)確保池內(nèi)無尺寸較大的固體廢棄物，啟動時應(yīng)觀察泵的運行噪音和電流的變化，若有異常應(yīng)立即停機。
4、一小時內(nèi)連續(xù)啟動次數(shù)不得超過五次，泵干運行時間不得超過30秒。
5、操作人員每小時應(yīng)觀察一次泵的運行狀況，觀察其噪音和震動情況。
6、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。
7、故障報警時，操作人員應(yīng)立即停機并分析原因。
二、維護規(guī)程
1、換油操作程序
⑴、卸下標有“出油孔”的螺釘，一定要從出油孔處把油排凈。油箱可能有壓力，用一塊抹布蓋住油塞以防止油飛濺。
⑵、用油泵抽凈油室中的油，裝好“出油孔”處螺絲，務(wù)必從“注油孔”處將油注入。每次均要用新的O形圈更換油室螺絲下的舊O形圈，放回油塞并擰緊，（潛污泵）擰緊力矩為80N*m 。
⑶、檢查油漆，如損壞，請重漆。
潛污泵建議采用粘度等級為ISO VG15到32的礦物油，油量：600系列驅(qū)動單元4.5升，700系列驅(qū)動單元5.5升。污泥泵建議采用粘度等級接近ISO VG32的礦物油。
污泥泵、潛污泵每年應(yīng)至少檢查一次，若是在嚴酷的運行條件下應(yīng)增加檢查的次數(shù)，在正常的條件下，每三年至少應(yīng)做一次大修。若是更換了密封件，建議運行一周后對油進行檢查。每月檢查一次吊柄及吊鏈的狀況。