WSZ-AO-F-1.5生活污水處理地埋式設(shè)備
為廣大客戶制定適宜的設(shè)備及配備方案，做到經(jīng)濟(jì)實用，優(yōu)質(zhì)高效。
本公司主要為全國的污水處理廠，大小企業(yè)，小區(qū)，社區(qū)，醫(yī)院，鄉(xiāng)鎮(zhèn)衛(wèi)生院，食品廠，養(yǎng)殖場、屠宰廠、煤礦等部門提供設(shè)備方案及解決辦法。
污泥是由多種微生物形成的菌膠團(tuán)的集合體，含有大量極易腐爛的有機(jī)物，據(jù)統(tǒng)計，2015年我國污泥生成量已達(dá)到3015.9萬噸，預(yù)計到2020年將突破6000萬噸。污泥產(chǎn)量增長的同時亦帶來了嚴(yán)峻的環(huán)境污染壓力。因此如何減少污泥污染并且有效利用這類生物質(zhì)能源對實現(xiàn)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。
一、污泥厭氧消化技術(shù)概述
目前污泥的主要處理處置工藝有厭氧消化、好氧堆肥、干化焚燒、石灰穩(wěn)定、深度脫水等。污泥處置技術(shù)雖然呈多樣化的形式，但大多是基于使污泥達(dá)到減量化、無害化和穩(wěn)定化的目的。因此，在達(dá)到這些目的同時，如何結(jié)合社會效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益zui大化地利用污泥中的有機(jī)質(zhì)，是今后污泥處理處置技術(shù)發(fā)展所需考慮的重點方向。

其中，污泥厭氧消化產(chǎn)沼氣作為污泥處置的重要技術(shù)，不僅能夠解決生成量見長的污泥所造成的環(huán)境問題，而且能夠緩解當(dāng)前日益緊張的能源供需矛盾。早在“十一五”起，國家已提出厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼氣作為污泥處理的重要工藝技術(shù)，并鼓勵廣泛推廣。
但是，污泥厭氧消化的投資高、處理技術(shù)較復(fù)雜、啟動和處理的時間長，特別是我國北方地區(qū)由于溫度低，對污泥厭氧消化系統(tǒng)的運行管理提出了更高的要求，因此一定程度上限制了污泥厭氧消化法的使用。因此如何充分發(fā)揮污泥厭氧消化的優(yōu)勢，解決污泥厭氧消化的問題，提高污泥消化速率，走污泥的資源化利用之路，是今后發(fā)展污泥厭氧消化處理的重中之重。
二、污泥厭氧消化的原理
污泥厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼氣是指利用厭氧菌對污泥進(jìn)行發(fā)酵，使污泥中富含的蛋白質(zhì)、碳水化合物、脂類等大分子有機(jī)質(zhì)逐級降解為甲烷、二氧化碳等小分子物質(zhì)的過程。目前厭氧消化較為*模式為三階段理論，階段為水解發(fā)酵階段，第二階段為產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段，第三階段為產(chǎn)甲烷階段。
在階段，污泥中的一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的有機(jī)物被分解成簡單的有機(jī)物，如一些脂類的物質(zhì)會被轉(zhuǎn)化成脂肪酸和甘油，一些蛋白質(zhì)分子會被轉(zhuǎn)化成氨基酸，一些纖維素類物質(zhì)也會被水解成糖類等，然后產(chǎn)酸菌會通過厭氧發(fā)酵和氧化等過程把這些簡單的有機(jī)物進(jìn)一步的轉(zhuǎn)化成醇類和脂肪酸類如甲酸、乙酸、丙酸等;
在第二階段，產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌會把水解階段產(chǎn)生的中間產(chǎn)物，如醇類和丙酸、丁酸等脂肪酸類簡單有機(jī)物(甲烷、甲醇、乙酸除外)轉(zhuǎn)化乙酸和氫并且會有二氧化碳放出;
在第三階段，產(chǎn)甲烷菌會將前兩個階段產(chǎn)生的乙酸、氫氣及二氧化碳等小分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為甲烷。
WSZ-AO-F-1.5生活污水處理地埋式設(shè)備粗/細(xì)格柵一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉粗/細(xì)格柵的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。
3、廠區(qū)粗格柵開停方法為：撥“手動”檔位，按下“開/停”按鈕為開，按起“開/停”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠(yuǎn)控”檔位，由中控室控制開停。
中提泵站粗格柵及廠區(qū)細(xì)格柵開停方法為：撥“手動”檔位，逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。
4、開動格柵前應(yīng)檢查值班記錄，觀察進(jìn)水渠道內(nèi)有無大的障礙物，若有應(yīng)先予以清除。
5、開動前應(yīng)確保驅(qū)動鏈條和齒耙鏈條無障礙物，且松緊度合適，潤滑良好。
6、電機(jī)減速箱內(nèi)潤滑油油位正確，油質(zhì)符合要求，通氣孔應(yīng)暢通。
7、點動電機(jī)，驅(qū)動整個傳動機(jī)構(gòu)。運轉(zhuǎn)應(yīng)順暢，無異常噪音。若運轉(zhuǎn)不暢，應(yīng)立即檢查，排除故障.正常運轉(zhuǎn)后，此項可省略，但新安裝或檢修后運行時須嚴(yán)格遵守此項規(guī)定。
8、格柵運轉(zhuǎn)中，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)視并及時清除格柵無法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機(jī)難以處理的雜物，雷雨天、汛期應(yīng)加強(qiáng)巡查，增加檢查次數(shù)。
9、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。
二、維護(hù)規(guī)程
1、初運行時，每次運轉(zhuǎn)，均要監(jiān)測電機(jī)及減速箱溫度，若溫度較穩(wěn)定，可以延長至每周檢測一次。
2、每周：傳動鏈條、驅(qū)動鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。
3、每月：
（1）清掃設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
（2）疏通電機(jī)減速箱通氣孔，確保通暢。
（3）檢查油位，不足時添加。
（4）導(dǎo)軌添加一次鈣基潤滑脂。
4、減速機(jī)初次運轉(zhuǎn)300小時后作次更換潤滑油，更換時，應(yīng)去盡殘油。以后每次更換，每天連續(xù)工作10小時以上者，每隔3個月更換一次；每天連續(xù)工作10小時以下者，每隔6個月更換一次。潤滑油選用150級工業(yè)齒輪油。