80t/d污水處理一體化設(shè)備
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污水處理機械設(shè)備的運行管理
污水處理廠設(shè)備管理概述：
一、設(shè)備管理內(nèi)容
污水處理廠的所有設(shè)備都有它的運行、操作、保養(yǎng)、維修規(guī)律，只有按照規(guī)定的工況和運轉(zhuǎn)規(guī)律，正確地操作和維修保養(yǎng)，才能使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。同時，機械設(shè)備在長時期運行過程中，因摩擦、高溫、潮濕和各種化學效應(yīng)的作用，不可避免地造成零部件的磨損、配合失調(diào)、技術(shù)狀態(tài)逐漸惡化、作業(yè)效果逐漸下降，因此還必須準確、及時、快速、高質(zhì)量地拆修，以使設(shè)備恢復性能，處于良好的工作狀態(tài)。總之，對污水廠來說，設(shè)備管理應(yīng)注意以下幾個方面：
(1)使用好設(shè)備 各種設(shè)備都要有操作規(guī)程，規(guī)定操作步驟。設(shè)備操作規(guī)程主要根據(jù)設(shè)備制造廠的說明書和現(xiàn)場情況相結(jié)合而制定。工人必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作。設(shè)備使用過程中要作工況記錄。
(2)保養(yǎng)好設(shè)備 各種設(shè)備都應(yīng)制訂保養(yǎng)條例，保養(yǎng)條例根據(jù)設(shè)備制造廠的說明書和現(xiàn)場情況結(jié)合而制定，也可把保養(yǎng)條例放在操作規(guī)程一起。保養(yǎng)條例中包括進行清潔、調(diào)整、緊固、潤滑和防腐等內(nèi)容。保養(yǎng)工作同樣應(yīng)作記錄。保養(yǎng)工作可分為：例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)、換季保養(yǎng)。
(3)檢修好設(shè)備 對主要設(shè)備應(yīng)制訂設(shè)備檢修標準，通過檢修，恢復技術(shù)性能。有些設(shè)備，要明確大、中、小修界限，分工落實。對主要設(shè)備必須明確檢修周期，實行定期檢修。對常規(guī)修理，應(yīng)制訂檢修工料定額，以降低檢修成本。每次檢修都應(yīng)作詳細記錄。

(4)管好設(shè)備 管好設(shè)備是指從設(shè)備購置、安裝、調(diào)試、驗收、使用、保養(yǎng)、檢修直到報廢以及更新全過程的管理工作。其中包括設(shè)備的資金管理對每一環(huán)節(jié)都應(yīng)有制度規(guī)定。
5.2設(shè)備的完好標準和修理周期
污水處理廠設(shè)備的完好程度是衡量污水處理廠管理水平的重要方面。設(shè)備完好程度可用設(shè)備完好率來統(tǒng)計，它是指一個污水廠擁有生產(chǎn)設(shè)備中的完好臺數(shù)，占全部生產(chǎn)設(shè)備臺數(shù)的百分比。
設(shè)備完好率=(完好設(shè)備臺數(shù)/設(shè)備總臺數(shù))*
什么設(shè)備才算完好，各地單位要求不同，可以下列標準作為完好標準：
1、設(shè)備性能良好，各主要技術(shù)性能達到原設(shè)計或zui低限度應(yīng)滿足污水處理生產(chǎn)工藝要求。2、操作控制的安全系統(tǒng)裝置齊全、動作靈敏可靠。3、運行穩(wěn)定，無異常振動和噪音。4、電器設(shè)備的絕緣程度和安全防護裝置應(yīng)符合電器安全規(guī)程。5、設(shè)備的通風、散熱和冷卻、隔音系統(tǒng)齊全完整，效果良好，溫升在額定范圍內(nèi)。6、設(shè)備內(nèi)外整潔，潤滑良好，無泄露。7、運轉(zhuǎn)記錄，技術(shù)資料齊全。
設(shè)備使用了一段時間以后，必須進行小修、中修或大修。有些設(shè)備，制造廠明確規(guī)定了它的小修、大修期限;有的設(shè)備沒有明確規(guī)定，那就必須根據(jù)設(shè)備的復雜性、易損零部件的耐用度以及本廠的保養(yǎng)條件確定修理周期。修理周期是指設(shè)備的兩次修理之間的工作時間，污水處理廠設(shè)備的大修周期應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備使用手冊決定。
5.3建立完善的設(shè)備檔案
設(shè)備檔案包括技術(shù)資料、運行記錄、維修記錄三個部分。
是設(shè)備的說明書、圖紙資料、出廠合格證明、安裝記錄、安裝及試運行階段的修改洽談記錄、驗收記錄等。這些資料是運行及維護人員了解設(shè)備的基礎(chǔ)。
第二部分檔案是對設(shè)備每日運行狀況的記錄，有運行操作人員填寫。如每臺設(shè)備的每日運行時間、運行狀況、累計運行時間，每次加油的時間，加油部位、品種、數(shù)量，故障發(fā)生的時間及詳細情況，易損件的更換情況等。 第三部分是設(shè)備維修檔案，包括大、中修的時間，維修中發(fā)現(xiàn)的問題、處理方法等。這將由維修人員及設(shè)備管理技術(shù)人員填寫。設(shè)備使用了一段時間以后，必須進行小修、中修或大修。
根據(jù)以上三部分檔案，設(shè)備管理技術(shù)人員可對設(shè)備運行狀況和事故進行綜合分析，據(jù)此對下一步維修保養(yǎng)提出要求?？梢源藶橐罁?jù)制定出設(shè)備維修計劃或設(shè)備更新計劃。如果與生產(chǎn)廠家或安裝單位發(fā)生技術(shù)爭執(zhí)或法律糾紛，完整的技術(shù)檔案與運行記錄將使處理廠處于有利的地位。
5.4污水處理廠設(shè)備的運行管理與維護
在污水處理廠，格柵除污機、刮泥機、污泥濃縮機、潛水推進器等為運行工藝上重要的大型設(shè)備。每一種設(shè)備都有很多品種和規(guī)格，只有保證這些設(shè)備安全、正常運行，充分發(fā)揮這些設(shè)備的工作潛能，才能使整個污水處理廠正常地運轉(zhuǎn)起來。這是污水處理及一線設(shè)備維修保養(yǎng)人員的一項重要任務(wù)生化80t/d污水處理一體化設(shè)備曝氣池及二沉池的運行與管理
(一)傳統(tǒng)活性污泥處理系統(tǒng)的運行管理
1、經(jīng)常檢查與調(diào)整曝氣池配水系統(tǒng)和回流污泥的分配系統(tǒng)，確保進行各系列或各池之間的污水和污泥均勻。
2、經(jīng)常觀測曝氣池混合液的靜沉速度、SV及SVI，若活性污泥發(fā)生污泥膨脹，判斷是存在下列原因：入流污水有機質(zhì)太少，曝氣池內(nèi)F/M負荷太低，入流污水氮磷營養(yǎng)不足，PH值偏低不利于菌膠團細菌生長;混合液DO偏低污水水溫偏高等。并及時采取針對性措施控制污泥膨脹。
3、經(jīng)常觀測曝氣池的泡沫發(fā)生狀況，判斷泡沫異常增多原因，并及時采取處理措施。
4、及時清除曝氣池邊角外飄浮的部分浮渣。
5、定期檢查空氣擴散器的充氧效率，判斷空氣擴散器是否堵塞，并及時清洗。
6、注意觀察曝氣池液面翻騰狀況，檢查是否有空氣擴散器堵塞或脫落情況，并及時更換。
7、每班測定曝氣池混合液的DO，并及時調(diào)節(jié)曝氣系統(tǒng)的充氧量，或設(shè)置空氣供應(yīng)量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
8、注意曝氣池護欄的損壞情況并及時更換或修復。
9、當?shù)叵滤惠^高，或曝氣池或二沉池放空，應(yīng)注意先降水再放空，以免漂池。
10、經(jīng)常檢查并調(diào)整二沉池的配水設(shè)施，使進入各池的混合液均勻。
11、經(jīng)常檢查并調(diào)整出水堰板的平整度，防止出水不均和短流，及時清除掛在出水堰板的浮渣。
12、及時檢查浮渣斗排渣情況并經(jīng)常用水沖洗浮渣斗。
13、及時清除出水槽上生物膜。

14、經(jīng)常檢測出水是否帶走微小污泥絮粒，造成污泥異常流失。判斷污泥異常流失是否有以下原因：污泥負荷偏低且曝氣過度，入流污水中有毒物濃度突然升高細菌中毒，污泥活性降低而解絮，并采取針對措施及時解決。
15、經(jīng)常觀察二沉池液面，看是否有污上浮現(xiàn)象。若局部污泥大塊上浮且污泥發(fā)黑帶臭味，則二沉池存在死區(qū);若許多污泥塊狀上浮又不同上述情況，則為曝氣池混合液DO偏低，二沉池中污泥反硝化。應(yīng)及時采取針對措施避免影響出水水質(zhì)。
16、一般每年應(yīng)將二沉池放空檢修一次，檢查水下設(shè)備、管道、池底與設(shè)備的配合等是否出現(xiàn)異常，并及時修復。
17、做好分析測量與記錄每班應(yīng)測試項目：曝氣混合液的SV及DO(有條件時每小時一次或在線檢測DO)。
每日應(yīng)測定項目：進出污水流量Q，曝氣量或曝氣機運行臺數(shù)與狀況，回流污泥量，排放污泥量;進出水水質(zhì)指標：CODcr、DOD5、SS、pH值;污水水溫;活性污泥生物相。
每日或每周應(yīng)計算確定的指標：污泥負荷F/M,污泥回流比R，二涫池的表面水力負荷和固體負荷，水力停留時間和污泥停留時間。