WSZ-AO-3生活污水處理地埋式設(shè)備
成熟可靠的一體化污水處理設(shè)備,處理效果好,出水穩(wěn)定直接回用,污泥少,占地少,運行費用低,按照客戶需求定制一體化污水處理設(shè)備,提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 
中國能源長期以煤炭為主，促使煤化工產(chǎn)業(yè)鏈不斷深化發(fā)展，但新型煤化工項目的耗水量和廢水排量都相對較高。目前中國煤化工項目每年產(chǎn)生約1.17億t廢水，到2020年該數(shù)值可能增加到4.75億t/a。
煤化工企業(yè)生產(chǎn)過程中廢水產(chǎn)生量高，其中還包含很多難處理的含鹽廢水。高含鹽廢水會帶來嚴重的污染并危害環(huán)境及生產(chǎn)。如果直接排入生態(tài)系統(tǒng)，可使生態(tài)系統(tǒng)的鹽濃度升高、水質(zhì)變差，從而影響生態(tài)系統(tǒng)中生物的正常生長或繁殖。在企業(yè)的生產(chǎn)運行中會對金屬管道特別是蒸發(fā)設(shè)備造成腐蝕，且其產(chǎn)生的終端廢水難以處理，產(chǎn)生大量固廢或危廢。
總體而言，當(dāng)前水資源短缺和產(chǎn)生的濃鹽水問題已成為制約煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸，尋求處理效果更優(yōu)、系統(tǒng)運行穩(wěn)定性更好、投資和運行費用更低的濃鹽水處理回用技術(shù)，成為煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然需求?；诖耍P者介紹了煤化工含鹽廢水的水質(zhì)特征，并總結(jié)了煤化工行業(yè)目前在含鹽廢水處理端采用的常見技術(shù)，以及各類技術(shù)的工程應(yīng)用和研究進展，zui后提出了未來煤化工含鹽類廢水處理技術(shù)的發(fā)展趨勢，以期為企業(yè)選擇工藝時提供理論指導(dǎo)。

1 煤化工含鹽廢水的水質(zhì)特征及處理工藝
01 煤化工含鹽廢水的水質(zhì)特征
煤化工含鹽廢水原本指總含鹽（以NaCl計）至少1%的廢水，其特點是含鹽量高，而其他污染物含量低，主要源自生產(chǎn)過程中的煤氣洗滌廢水、循環(huán)水系統(tǒng)排水、除鹽水系統(tǒng)排水、回用系統(tǒng)濃水等。但近年來為了逐步實現(xiàn)“*”目標(biāo)，除原有含鹽廢水外，經(jīng)預(yù)處理、生化處理和深度處理后仍無法達到回用水要求的廢水也會歸入含鹽廢水一并處理，增加了水質(zhì)的復(fù)雜程度和處理難度。表1列出了處理工藝中各級鹽水的水質(zhì)特征，原有的含鹽廢水雜質(zhì)以Na+、K+、Ca2+、SO42-、Cl-等無機離子為主，而深度處理出水除無機離子（SO42-、Cl-、S2-、CN-、SCN-、NH4+為主）外通常還含有苯、苯酚、含氮雜環(huán)化合物和多環(huán)芳香烴等難降解有機污染物。因此這部分廢水一般通過膜濃縮或熱濃縮技術(shù)濃縮雜質(zhì)，清水返回原系統(tǒng)重復(fù)利用，產(chǎn)生的濃液（高鹽廢水）進入后續(xù)處理步驟。
02含鹽廢水典型處理工藝
煤化工生產(chǎn)中對含鹽廢水一般采用“預(yù)處理+膜處理+蒸發(fā)結(jié)晶”的組合處理工藝。預(yù)處理一般包括氣浮、混凝、過濾等步驟，廢水經(jīng)預(yù)處理后進入膜濃縮系統(tǒng)，目前企業(yè)多采用雙膜法（超濾+反滲透）進行處理，此過程所得淡水可作為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補充水或企業(yè)生產(chǎn)回用水，而占處理量約35%的濃鹽水則進入濃鹽水二級濃縮單元。根據(jù)需要，二級膜濃縮處理前可能要對廢水進行軟化處理，進一步降低Ca2+、Mg2+、Ba2+等結(jié)垢離子和有機物的濃度，實際工程中多采用石灰軟化法、納濾膜法等。二級濃縮后產(chǎn)生占含鹽廢水水量5%左右的高濃鹽水，鹽度在5%~8%甚至更高，后續(xù)接蒸發(fā)結(jié)晶工藝進一步提濃和固化。蒸發(fā)結(jié)晶工藝以熱或膜濃縮的方式使廢水中的鹽分以結(jié)晶方式析出，蒸餾液被收集至蒸餾水罐后，輸送至熱交換設(shè)備與來液進行熱交換，溫度降到18 ℃左右離開蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)送至回用水池回用，母液送至生化系統(tǒng)或干化處理。鹽泥由蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)排出到料倉暫存，后由運輸車輛外運處理。
WSZ-AO-3生活污水處理地埋式設(shè)備按《標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的zui低消毒劑余量和接觸時間，氯胺和二氧化氯消毒可能難以達到2 log(99%)的病毒滅活率。對于含有氨氮的水質(zhì)，即使是投加氯(或次氯酸鈉)，當(dāng)氯與氨的比值小于7.6比1時(質(zhì)量比)，水中的氯實質(zhì)上主要以氯胺形式起消毒作用。盡管紫外線消毒對賈第蟲和隱孢子蟲“兩蟲”的滅活效果很好，但其病毒滅活的CT值(基于腺病毒)很高。紫外線照射強度(I值，單位：mW/cm2)與有效接觸時間(T值，單位：s)的乘積為IT值(即紫外線照射劑量)。滅活病毒2 log所需紫外線劑量值為100 mJ/cm2，遠高于目前水廠常用的40 mJ/cm2劑量?，F(xiàn)有的紫外消毒設(shè)施可通過投加氯(次氯酸鈉)或臭氧有效地強化病毒的滅活。我國超濾工藝應(yīng)用越來越廣泛，一般將膜孔徑在0.05 μm以下的低壓膜定義為超濾膜。超濾單元對賈第蟲和隱孢子蟲等致病微生物有很好的去除效果，對細菌也有非常顯著的去除作用。而病毒尺寸小，超濾不能使之*去除，且去除率隨著膜工藝運行條件和破損情況而變化。USEPA沒有明確定義超濾膜對病毒的去除率，美國絕大多數(shù)州不認可超濾膜過濾對病毒的去除，要求消毒工藝具有4 log(即99.99%)病毒滅活率。
對于現(xiàn)行的常規(guī)處理工藝水廠，可通過降低濾后水濁度進一步提高對病毒的去除。而現(xiàn)行的超濾工藝則需要強化消毒工藝，確保4 log(即99.99%)病毒滅活率。對于僅采用氯氨、二氧化氯或紫外消毒的常規(guī)處理工藝水廠，建議強化處理工藝對濁度的去除， 同時根據(jù)表1所列CT值和我國《標(biāo)準(zhǔn)》，增加自由氯消毒，適當(dāng)提高出廠水或管網(wǎng)的氯氨或二氧化氯余量，可以提高病毒的去除率。對于含有氨氮的原水，建議強化去除氨氮、提高投氯量達到折點后用游離氯進行消毒;或者采用臭氧與氯胺組合消毒。采用自由氯或臭氧消毒的常規(guī)處理工藝對病毒的總削減率一般為4 log (99.99%)以上, 達到USEPA病毒去除標(biāo)準(zhǔn)。

與日常常規(guī)的情況相比，非常時期，在確保防護的前提下，應(yīng)該強化排水水質(zhì)實驗室檢測頻率，發(fā)揮污水處理廠、站水質(zhì)在線監(jiān)測預(yù)警作用，確保排水、污水及再生水設(shè)施穩(wěn)定運行，水質(zhì)穩(wěn)定達標(biāo)排放。在具體應(yīng)重點關(guān)注的指標(biāo)方面，由于我國現(xiàn)行污水廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定了糞大腸菌群數(shù)等細菌類微生物指標(biāo)，對病毒類微生物未作要求，污水處理廠應(yīng)更加關(guān)注SS、色度、COD、BOD5、氨氮及糞大腸菌群數(shù)等指標(biāo)，對上述指標(biāo)的達標(biāo)要求要比平時更高，檢測頻率也要加密。特別是在要求污水廠出水紫外線或加氯消毒措施到位的基礎(chǔ)上，建議增加檢測總余氯指標(biāo)。光-電耦合催化氧化處理
海水中含有一定量 COD，雖然提高海水比例會增加電導(dǎo)率及降低反應(yīng)器的運行電壓，但添加更多海水會增加 COD 總量和處理總水量，因此 PECO 實驗中直接選取 50%為*海水添加比例。 以陽極電流密度、紫外光輻照強度、電解時間為研究參數(shù)，設(shè)計 3 因素 4 水平正交試驗。