WSZ-5生活污水處理地埋式設(shè)備
型號(hào)齊全,維護(hù)簡(jiǎn)單,品質(zhì),操控簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便,運(yùn)行穩(wěn)定,快速高效,達(dá)標(biāo)排放,*
本地生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝*，是一家本地生產(chǎn)廠家；機(jī)器質(zhì)量?jī)?yōu)異，產(chǎn)品耗能少，噪音小，沒(méi)有異味。機(jī)器可埋藏與地下，不占用空間
傳統(tǒng)污泥脫水工藝
1干化傳統(tǒng)的污泥脫水方式是自然干化，主要方法有污泥池法、沙地干化床和冷凍脫水等。雖然自然干化成本低，操作簡(jiǎn)單，但其也具有時(shí)耗長(zhǎng)、有毒有害物質(zhì)殘留、脫水不*等缺點(diǎn)。自然干化通常需要4~5周的時(shí)間，周可以將污泥的含水率降低至60%左右，4~5周后污泥的含水率通常低于10%，但為了保證脫水效果，該工藝只能在氣候干燥的地區(qū)使用。
為避免造成二次污染和降低成本，很多技術(shù)都是建立在微生物的基礎(chǔ)上。污泥生物干化法是快速散發(fā)污泥中的水分降低其含水率，并使物料保持較高的熱值，便于焚燒或作為肥料等后續(xù)再利用，該技術(shù)雖未能推廣運(yùn)用，但具有*的開(kāi)發(fā)價(jià)值和廣闊的運(yùn)用前景。
2機(jī)械脫水機(jī)械脫水是污泥zui常見(jiàn)的脫水方式，常見(jiàn)的脫水機(jī)有離心分離機(jī)、壓濾、機(jī)真空過(guò)濾機(jī)等。主要是依靠過(guò)濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動(dòng)力，使污泥泥水強(qiáng)制分離。
但是，直接通過(guò)機(jī)械脫水，污泥的含水率并不能有效的降低。李華等試驗(yàn)研究表明，某石油化工企業(yè)污水處理廠的污泥，經(jīng)過(guò)濃縮作用和機(jī)械脫水后,污泥的含水率仍高達(dá)85%左右。而且也沒(méi)有解決污泥干化時(shí)成本高的問(wèn)題。
目前，國(guó)家提倡把污泥的含水率降低到60%以下。南京某污水處理廠所采用的高壓雙膜片壓濾機(jī)系統(tǒng)。與現(xiàn)普遍使用的帶式脫水機(jī)和離心脫水機(jī)相比，高壓雙膜片污泥壓濾機(jī)的脫水效果得到極大的提高，脫水后污泥含水率zui低可達(dá)到45%。

2 常見(jiàn)的脫水工藝
2.1酸處理工藝酸處理污泥的作用機(jī)理是在酸性條件下，活性污泥的胞外聚合物受到破壞水解，改變污泥的水分分布，使部分間隙水從污泥絮體或細(xì)胞中釋放出來(lái)，從而達(dá)到提高污泥脫水性能的效果。
將酸處理與絮凝劑相結(jié)合能有效的降低藥劑的投加量，如何文遠(yuǎn)等使用H2SO4對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)處理，并與僅使用陽(yáng)離子型PAM處理的污泥進(jìn)行對(duì)照，H2SO4預(yù)處理之后，板框壓濾30min后，泥餅含水率降低了5.9%(從76.14%降低到70.24%)，提高了脫水性能。同樣的洪晨等的研究也表明，酸性條件下表面活性劑的作用效果較好，污泥濾餅含水率明顯降低。當(dāng)pH值為3、表面活性劑投加量為93.75mg/g時(shí)含水率和比阻可分別降至60.12%、0.59×1013m/kg。
2.2氧化法工藝氧化法是利用強(qiáng)氧化性的藥劑，破壞污泥顆粒中的細(xì)胞組織及膠體結(jié)構(gòu)，釋放內(nèi)部結(jié)合水，從而提高污泥的脫水性能。
常用的工藝為Fenton，在實(shí)際操作中也有良好的效果。如梁秀娟等采用Fenton氧化法對(duì)印染污泥進(jìn)行處理，當(dāng)pH值為2.0，H2O2和Fe2+投加量分別為428mg˙g-1(干泥)和42.8mg˙g-1(干泥)，反應(yīng)時(shí)間1.5h、反應(yīng)溫度80℃時(shí),TSS由18.66g/L下降至4.82g/L。毛細(xì)水時(shí)間和比阻分別由98.6s和6.03×1011s2/g下降至18.9s和8.42×1010s2/g。
2.3冷凍凍融技術(shù)冷凍凍融技術(shù)，通過(guò)有效地壓縮污泥絮體結(jié)構(gòu)來(lái)提高污泥的脫水性能。污泥中的水分子在冷凍時(shí)會(huì)形成不規(guī)則的冰針，這些冰針不斷凝結(jié)污泥絮體中的自由水，絮體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)被破壞，釋放大部分的間隙水。
例如陳悅佳等的研究表明，在相對(duì)較高的溫度(-5℃)下凍融，可以更加*的破解污泥，zui大限度的釋放胞內(nèi)有機(jī)物。污泥在-5℃下*冷凍后(約5h)，轉(zhuǎn)移到相對(duì)較低的溫度下繼續(xù)固化，可以獲得更好的凍融效果。而李愷等研究了冷融技術(shù)與化學(xué)調(diào)理聯(lián)合對(duì)污泥脫水的影響，得出在-15℃，表面活性劑CTAC投加量為7.38g/L時(shí)，將污泥含水率降至62%左右。對(duì)于冷凍溫度的差異，可能是由于整體調(diào)理方式的不同導(dǎo)致的。
2.4污泥調(diào)理技術(shù)目前運(yùn)用的污泥脫水方式是調(diào)理劑與機(jī)械脫水相結(jié)合的工藝。調(diào)理劑分為化學(xué)調(diào)理劑和生物調(diào)理劑兩大類，化學(xué)調(diào)理劑又分為助凝劑和絮凝劑。目前在污水處理廠應(yīng)用廣泛的是無(wú)機(jī)絮凝劑及有機(jī)高分子絮凝劑。無(wú)機(jī)絮凝劑是一種電解質(zhì)化合物，主要有鐵系和鋁系兩類。雖然無(wú)機(jī)絮凝劑廉價(jià)易得，但是用量大，處理效果不理想。所以近些年漸漸的開(kāi)始被有機(jī)高分子絮凝劑替代。天然生物高分子絮凝劑具有經(jīng)濟(jì)、環(huán)境雙重效益，但是還處于研究階段。
WSZ-5生活污水處理地埋式設(shè)備1.污泥制作陶粒工藝介紹
陶粒是一種人造輕質(zhì)粗集料，因質(zhì)輕、高強(qiáng)、保溫等特性備受關(guān)注，是具有發(fā)展?jié)摿Φ囊环N新型建材。改性污泥可以制成陶粒作為建筑材料使用。污泥陶粒的制備是用粘土和爐渣做輔助料，污泥為主要原料，經(jīng)過(guò)焙燒、成球形成的具有一定硬度、吸附能力的濾料，這種濾料可以應(yīng)用于污水處理。也有用污泥、粘土以及一定量的燃料成功研制生產(chǎn)了污泥陶粒。陶粒是輕骨料中的重要成員，也是目前應(yīng)用形式zui多的。陶粒燒制一般采用回轉(zhuǎn)窯焚燒工藝見(jiàn)，與其匹配的原料制備、污泥脫水、干化、粉磨、窯外成球、窯內(nèi)成球、燒成熱工、篩選分級(jí)、原料化驗(yàn)控制、成品出廠檢測(cè)并其相適應(yīng)的燒成技術(shù)，設(shè)備配套、自動(dòng)化控制。

2.污泥制陶粒可行性評(píng)價(jià)
上個(gè)世紀(jì)80年代污泥制作陶粒的技術(shù)在國(guó)外就己經(jīng)日趨成熟。目前國(guó)內(nèi)也有成熟的工藝流程。但該技術(shù)工藝在建設(shè)中需要建立獨(dú)立的焚燒爐，投資運(yùn)行費(fèi)用大，污泥的有機(jī)成分不能*分解利用，甚至有些成品后的陶粒燒脹性不足?？梢越梃b國(guó)外的工藝，對(duì)工藝精細(xì)改造，成品后對(duì)陶粒的物理性能和浸出液進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)到陶瓷作為建筑材料的標(biāo)準(zhǔn)。
成陶作用過(guò)程中有三大類物質(zhì)非常必要，一類物質(zhì)是有：SiO2，Al2O3及Fe2O3，這些在污泥原料中占很大比例，另外是起助熔作用的熔劑氧化物有：Na2O，K2O，F(xiàn)eO，MgO，其三是發(fā)氣物，在物料達(dá)到高溫時(shí)產(chǎn)生氣體，如水蒸氣、二氧化碳、氧氣、一氧化碳、氫氣等，污泥鍛燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣體，配合相應(yīng)工藝流程并結(jié)合輔助劑會(huì)使料球發(fā)生燒脹，達(dá)到陶粒要求，因此技術(shù)上是可行的，但要找到污泥制陶的*燒結(jié)方案，控制好工藝參數(shù)。