小型衛(wèi)生院污水處理設(shè)備
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污泥處理系統(tǒng)采用帶式濃縮脫水一體機(jī)，脫水后污泥含水率在 80% 左右，無法滿足當(dāng)?shù)胤贌龔S接收要求。為此需對原有污泥處理系統(tǒng)進(jìn)行提標(biāo)改造，采用“機(jī)械濃縮 + 化學(xué)調(diào)理 + 高壓隔膜壓濾機(jī)”深度處理，穩(wěn)定運(yùn)行后，污泥含水率控制在 60% 以下。介紹污泥深度脫水工藝流程及主要工藝設(shè)計參數(shù)，并分析提標(biāo)改造后的運(yùn)行效果。
根據(jù)上海金山區(qū)對污泥處理處置規(guī)劃，廊下污水處理廠的剩余污泥擬送往焚燒廠進(jìn)行焚燒，焚燒后的灰渣回收后作為建材利用。焚燒廠要求污水處理廠深度脫水污泥含水率低于 60 %，脫水過程中摻入石灰等固態(tài)物質(zhì)不能超過污泥干基的 15 %，且所添加物質(zhì)中不能含氯離子。
現(xiàn)有廊下污水處理廠剩余污泥經(jīng)帶式濃縮脫水一體機(jī)脫水后，污泥含水率在 80 % 左右，無法滿足焚燒廠的進(jìn)泥要求。因此，在二期擴(kuò)建工程中采用“機(jī)械濃縮 + 化學(xué)調(diào)理 + 高壓隔膜壓濾機(jī)”深度脫水工藝，將污泥含水率穩(wěn)定在 60 % 以下。

1 工程概述
上海市廊下污水處理廠已建成的一期工程為1.0 萬 m3/d，處理工藝采用 CAST 工藝，出水標(biāo)準(zhǔn)按 GB 18918—2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（下文簡稱《城鎮(zhèn)污排標(biāo)準(zhǔn)》）二級標(biāo)準(zhǔn)，二期工程擴(kuò)建至 2.0 萬 m3/d，且出水量提標(biāo)至《城鎮(zhèn)污排標(biāo)準(zhǔn)》中的一級 A 標(biāo)準(zhǔn)，污水處理工藝采用調(diào)節(jié)池（CAST 池改造） “AAO+MBR”生物反應(yīng)池，土建工程按照遠(yuǎn)期 3.0 萬 m3/d 建設(shè)，設(shè)備分期安裝。
污泥進(jìn)行深度脫水改造，將現(xiàn)有帶式濃縮脫水改造成“機(jī)械濃縮 + 化學(xué)調(diào)理 + 高壓隔膜壓濾機(jī)”深度脫水工藝，污泥含水量降至 60 % 以下，減量后送焚燒廠進(jìn)行焚燒，灰渣作為建材回收利用。本次工程需拆除一期污泥脫水機(jī)房內(nèi)帶式濃縮脫水一體機(jī)等設(shè)備，并安裝污泥調(diào)理及加藥等設(shè)備，新建污泥深度脫水機(jī)房，安裝隔膜壓濾機(jī)等脫水設(shè)備。
2 污泥深度脫水設(shè)計參數(shù)
污 泥 量 ：二 期 3.6 tDS/d， 遠(yuǎn) 期 5.0 tDS/d ；進(jìn)泥含水率 ：99 % ；出泥含水率 ：≤ 60 % ；加藥種類 ：新型高分子絮凝劑（有效成分 33 %）；加藥量 ：≤ 0.4 t/（tDS）。
3 污泥深度脫水工藝流程
剩余污泥經(jīng)污泥泵提升后排入儲泥池，儲泥池污泥經(jīng)螺桿泵輸送至轉(zhuǎn)鼓濃縮機(jī)濃縮，將污泥含水率 99 % 降至 97 % 左右，濃縮后的污泥重力排入調(diào)理池 ；加藥調(diào)理后，通過高壓污泥螺桿泵輸送至高壓隔膜壓濾機(jī)進(jìn)行脫水。含水率低于 60 % 的泥餅運(yùn)至廠外進(jìn)行焚燒處置。污泥深度脫水工藝流程見圖 2。
4 工程設(shè)計
污泥深度脫水工程主要由濃縮調(diào)理系統(tǒng)、隔膜壓濾系統(tǒng)及配套除臭系統(tǒng)三部分組成。
4.1 濃縮調(diào)理系統(tǒng)
濃縮調(diào)理系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)鼓濃縮機(jī)、調(diào)理池和加藥設(shè)備等。濃縮調(diào)理系統(tǒng)位于現(xiàn)狀污泥濃縮脫水機(jī)房內(nèi)，現(xiàn)狀污泥濃縮脫水機(jī)房平面尺寸為 21.0 m×12.0 m，將現(xiàn)狀帶式濃縮脫水一體機(jī)等部分設(shè)備拆除。
濃縮調(diào)理系統(tǒng)設(shè)置螺桿進(jìn)泥泵 3 臺，2 用 1 備，其中 2 臺利用原有螺桿進(jìn)泥泵，流量為 20 m3/h，揚(yáng)程為 20 m，功率為 5.5 kW；新增 1 臺螺桿進(jìn)泥泵，流量為 40 m3/h，揚(yáng)程為 20 m，功率為 11 kW ；轉(zhuǎn)鼓濃縮機(jī) 2 臺，進(jìn)泥含水率為 99 %，出泥含水率為 97 %，進(jìn)泥流量為 40 m3/h，功率為 3 kW ；調(diào)理池 2 組，單組調(diào)理池有效容積為 25 m3，內(nèi)設(shè)多層槳葉式攪拌器各 1 臺，轉(zhuǎn)速 52 r/min，功率為7.5 kW ；助凝劑投加裝置 1 套，利用現(xiàn)有設(shè)備，干粉制備能力為 1.2 kg/h ；混凝劑加藥裝置 1 套，進(jìn)料泵 1 臺， 流 量 為 25 m3/h， 揚(yáng)程為 10 m， 功率為 4 kW ；攪 拌 機(jī) 1 臺， 轉(zhuǎn) 速 52 r/min， 功 率 為0.75 kW ；加藥離心泵 2 臺，功率為 1.1 kW。小型衛(wèi)生院污水處理設(shè)備雖然世界各國都開發(fā)了各式各樣的替代品，世界上還沒有找到一種能夠和CFC相媲美的替代清洗劑，它們都存在這樣那樣的問題，正在使用的主要替代產(chǎn)品有：
⑴烴類
只含有碳和氫兩種元素的烴類溶劑，在日本也叫作碳化水素或碳?xì)淙軇?。根?jù)其分子結(jié)構(gòu)的不同，已經(jīng)開發(fā)了多種性能的產(chǎn)品，日本使用比較廣泛。該類清洗劑的優(yōu)點(diǎn)是：非ODS，對油污的洗凈力強(qiáng)。滲透性好。無味或微臭，毒性小。廢液處理容易。可再生利用，價廉;缺點(diǎn)是有一定的易燃易爆性，干燥慢，對清洗設(shè)備要求高，一次性投入大。
比較理想的是采用真空清洗方式，降低其表面張力，提高清洗能力，zui后再使用真空干燥。設(shè)備造價很高，操作比較復(fù)雜，效率相對較低。
⑵氯代烴溶劑
使用的氯代烴清洗劑主要是三氯乙烯，二氯甲烷以及四氯乙烯。該類溶劑被廣泛應(yīng)用于清洗領(lǐng)域，主要是有以下優(yōu)點(diǎn)和特征：
很低的ODP值(臭氧耗減潛能值。幾乎不會破壞臭氧層;在一般條件下使用具有不燃性。沒有火災(zāi)或爆炸的危險(二氯甲烷在長時間強(qiáng)烈光照下可能爆炸);對金屬加工油。油脂等油污的溶解力大。對塑料和橡膠也可產(chǎn)生膨潤或溶解：其粘度及表面張力小，滲透力強(qiáng)，可滲透狹小縫隙，*溶解清除附著污物;沸點(diǎn)低，蒸發(fā)熱小，適合蒸汽清洗，清洗后可以自行干燥;廢液可通過蒸餾分離，循環(huán)使用;可使用與CFC和TCA相同或相近的清洗工藝和設(shè)備，操作簡單，效率高，運(yùn)行費(fèi)用低;缺點(diǎn)是毒性較高，一般在空氣中的含量限制在為50PPM以下;有些勞動保護(hù)條例對使用它有明文限制;一些歐洲國家限制進(jìn)口和使用這類含氯清洗劑的產(chǎn)品。

⑶溴代烴溶劑
zui近幾年。在美國，日本有溴系清洗劑面世。并在電子工業(yè)，航空工業(yè)。汽車工業(yè)，家電領(lǐng)域大量使用。溴系清洗劑的主要成分是高純度的正溴丙烷(NPB)。其性能可以與CFC-113和TCA相媲美。主要技術(shù)參數(shù)與TCA幾乎*一樣，濕潤系數(shù)更好，對于金屬零件的清洗能力更強(qiáng)。沒有閃點(diǎn)，可以重復(fù)回收使用，運(yùn)行成本很低。替代CFC和TCA，工藝*一致，幾乎不需要更換設(shè)備。只需要調(diào)整一下蒸洗溫度就可以了，也被稱為是“第三世界的替代清洗劑”。溴系清洗劑的ODP為0.006，在大氣中壽命為11天，幾乎沒有GWP值。關(guān)于毒性還有爭論，環(huán)境規(guī)劃署(UNEP)已經(jīng)組織進(jìn)行了5年多的實驗。實驗結(jié)果與理論分析有很大差異。美國環(huán)保局在2002年3月27日發(fā)布的政策中明確接受NPB作為溶劑用于清洗、氣霧和膠粘劑。但是由于對其毒性尚無確切的數(shù)據(jù)，在使用中應(yīng)當(dāng)控制在空氣中的暴露濃度。