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更新時間:2023-01-09 18:02:13瀏覽次數(shù):154次
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1000m3/d地埋式生活污水處理設備 ?
環(huán)保設備正規(guī)廠家,專業(yè)生產(chǎn)、銷售:地埋式一體化污水處理設備、二氧化氯發(fā)生器、氣浮機、加藥裝置等。
機構(gòu)緊湊,節(jié)省占地面積; 設備集成程度高,技術(shù)成熟,投資較少; 設備運行費用低,擁有多行業(yè)復雜場景污染處理經(jīng)驗,快速安*污染問題是我們的宗旨。
再來看耗藥量的統(tǒng)計。污泥車間內(nèi)的PAM高分子絮凝劑的耗藥量統(tǒng)計,是污泥車間生產(chǎn)成本的主要來源,細致準確的耗藥量的統(tǒng)計,是進行污泥車間成本控制的基礎來源。絮凝劑的投加是化成液體后通過加藥泵投加的,這個過程中,運行中需要記錄,藥劑干粉消耗量,自來水消耗量,配藥濃度,藥液投加量等數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù),有些數(shù)據(jù)是能夠很方便統(tǒng)計的,比如藥劑干粉的消耗量,通過簡單的案秤稱量和記錄,就可以統(tǒng)計出來;如果有流量計的話,自來水的消耗量,藥液投加量統(tǒng)計通過流量計上的累積讀數(shù)統(tǒng)計也是很方便的。如果沒有流量計,就需要通過加藥泵的額定流量和運行時間來粗略計算藥液的投加量。手工配藥裝置的配藥濃度的計算可以根據(jù)化藥箱的容積,藥劑干粉的用量來計算:
藥液濃度=藥劑干粉÷化藥箱容積
需要注意的是手動配藥裝置為了保持恒定的藥液濃度,要用完一箱藥之后再進行配藥,相對來說較為繁瑣,也只是適用于小型的,污泥產(chǎn)量不大的污水廠。
現(xiàn)在很多污水廠的PAM溶解都使用了自動配藥裝置,自動配藥裝置的好處在于干粉一次性加入在干粉箱內(nèi),自來水和干粉通過變頻電機的設置,按照一定的比例共同投加,這就能控制好穩(wěn)定的藥液濃度,不需要人工參與。所以自動配藥裝置在采購一批藥劑以后,一開始就設定好配藥濃度,在設備運行正常情況下,可以穩(wěn)定保持藥液濃度。
需要注意的是自動配藥裝置的下藥部分容易受潮,藥粉發(fā)粘,堵塞下料口,在運行中要注意巡查,及時清理。
繼續(xù)看污泥進泥量和泥餅量的統(tǒng)計。污泥進泥量和脫水后的泥餅量的統(tǒng)計,是污泥脫水和污水處理兩個環(huán)節(jié)相互管理的計算依據(jù),做好詳細認真的統(tǒng)計,根據(jù)這個統(tǒng)計數(shù)值,才能計算出污水處理系統(tǒng)的生化環(huán)節(jié)的剩余污泥排放量,污泥齡等關(guān)鍵管理數(shù)據(jù)。有條件的污水廠在進泥管路上設置有流量計,可以通過流量計的累積讀數(shù)來計算每個生產(chǎn)周期的進泥量。沒有流量計的情況下可以根據(jù)污泥泵的額定流量和運行時間計算進泥量,或者以泥餅量的統(tǒng)計數(shù)據(jù)為準。
而泥餅量的統(tǒng)計可以以外運污泥的噸數(shù)來計算,很多外運污泥的zui終處置地點會有磅秤檢測外運污泥的數(shù)量,通過記錄磅秤數(shù)據(jù),記錄外運污泥的數(shù)量。一些污水廠會采用外運車輛的車斗容積來大致估算,估算的數(shù)值一般準確度較低,而且污泥泥餅受自身的流動性和堆積程度,車斗的容積并能準確反映出實際污泥泥餅的產(chǎn)量,建議采用地磅等磅秤測量污泥泥餅的產(chǎn)量。要注意的是污泥的體積和重量之間還有密度的換算關(guān)系,生產(chǎn)統(tǒng)計計算中,污水處理部分大部分是采用的體積計算,為了和污水環(huán)節(jié)的統(tǒng)計一致,要注意污泥重量和體積的換算(測量密度可以用容積法測量,測量一塊泥餅的重量,然后投入量筒中,根據(jù)上升的液位高度得出泥餅體積,計算泥餅的密度)。
1000m3/d地埋式生活污水處理設備 污泥含水率是需要在化驗室進行檢測的數(shù)據(jù),有些快速的水分測定儀,也可以在污泥車間內(nèi)快速的檢測出污泥泥餅的含水率,但準確度較低,偶然誤差也比較大,一般還是以化驗室的重量法檢測為準。污泥含水率是檢測污泥脫水設備、絮凝劑加藥比例、甚至活性污泥性質(zhì)(在污泥膨脹期間,泥餅的含水率會上升)的重要指標,比如通過進泥和泥餅含水率的檢測,結(jié)合污泥含水率公式(詳見污水廠的污泥計算),還有進泥泥量,泥餅量的統(tǒng)計數(shù)據(jù)
國內(nèi)類似工程消防設計概況
據(jù)調(diào)研,目前國內(nèi)已建或在建的地下(半地下)污水處理廠為解決上述問題,在地下箱體防火分區(qū)的劃分上通常采用兩種方式:一種是根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》(GB 50014—2014)規(guī)定,廠房內(nèi)設置自動滅火系統(tǒng),防火分區(qū)zui大面積可由1 000 m2增至2 000 m2,如昆明第九、十污水處理廠、廣州京溪污水處理廠;另一種方法是突破《建筑設計防火規(guī)范》(GB 50014—2014)規(guī)定,適度擴大防火分區(qū)面積,并由消防主管部門會同消防咨詢機構(gòu)對項目進行消防專項審查。如昆明第十一污水處理廠,zui大防火分區(qū)面積為3 950 m2;鄭州南三環(huán)污水處理廠,zui大防火分區(qū)面積為3 930 m2;青島高新區(qū)污水處理廠,zui大防火分區(qū)面積為3 300 m2。
上述工程防火分區(qū)的劃分均是將污水處理廠地下箱體視為一個火災危險性無差別的整體來進行,即使按照第二種方式,大型地下式污水處理廠地下箱體的防火分區(qū)數(shù)量仍偏多,以本工程為例,按4 000 m2計,需劃分防火分區(qū)至少16個,且每個防火分區(qū)均需配置完善的消防設施;而實際地下箱體不同功能區(qū)的火災危險性存在較大差異:輔助公用建筑區(qū)(如鼓風機房、變配電間、脫水機房等),空間封閉狹小,但卻集中布置有大量工藝、電氣設備,又是人員巡shi的重點區(qū)域,火災危險性較高;而處理構(gòu)筑物區(qū),空間開放寬敞,設備布置相對分散,火災危險性極低;因此,各區(qū)域可以利用這種差異進行防火分區(qū)劃分及消防設施配置的設計,做到“寬嚴相濟”。
本工程消防設計
總體設計
將火災危險性較高的構(gòu)(建)筑物布置在地下箱體以外,作為地面構(gòu)(建)筑物設計。
污水處理廠地上部分嚴格執(zhí)行現(xiàn)行消防設計規(guī)范。構(gòu)(建)筑物布置滿足防火間距要求;設置環(huán)形消防車道及出入口;設置室(內(nèi))外消火栓、滅火器、消防水箱、消防水泵等消防設施設備。
地下箱體按照功能的不同分為廠房和構(gòu)筑物。預處理區(qū)、生物反應池、深度處理區(qū)、一級強化處理區(qū)等區(qū)域按構(gòu)筑物考慮。鼓風機房、加藥間、變配電間及控制室、污泥處理車間等有生產(chǎn)設備且為人員巡shi重點的部位按廠房考慮,并將廠房及處理構(gòu)筑物分別集中布置,便于操作巡shi層劃分為廠房區(qū)域和構(gòu)筑物空倉區(qū)域。構(gòu)筑物空倉區(qū)域不劃分防火分區(qū),僅設置必要的安全出口。廠房區(qū)域按照《建筑設計防火規(guī)范》(GB 50014—2014)丁、戊類地下廠房劃分防火分區(qū),每個防火分區(qū)建筑面積不超過1 000 m2(其中變配電間為丁類);每個防火分區(qū)均設有2處直通室外的安全出口;在任一防火分區(qū)中任意一點到達安全出口的距離均小于60 m。底層管廊空間可劃分為一個防火分區(qū),zui遠疏散距離為200 m,滿足《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》的要求。
防火分區(qū)劃分
按照總體設計要求,本工程地下箱體負一層操作巡shi層中的廠房區(qū)域共劃分為10個防火分區(qū)(丁戊類),負二層管廊空間劃分為一個防火分區(qū)。構(gòu)筑物空倉區(qū)域不再劃分防火分區(qū),但均勻地布置了三個消防疏散樓梯,三個消防疏散樓梯延伸至管廊間,采取了必要的通風換氣措施,并布置了消火栓。構(gòu)筑物區(qū)域任一點到安全出口的距離不大于95 m。地下箱體防火分區(qū)布置如圖4所示。
該方案在充分保證地下污水廠消防安全的前提下,有效兼顧了污水處理工藝布置需求和操作管理要求,實現(xiàn)了地上空間充分利用。
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