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醫(yī)療廢水處理一體化設(shè)備

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醫(yī)療廢水處理一體化設(shè)備,為有效去除Hg2+、Pb2+、Cd2+等殘余重金屬離子,常用方法是向系統(tǒng)中加入硫化劑,如Na2S、H2S等無(wú)機(jī)物,或TMT、DTCR等含有大量極性基的鰲合劑,硫化劑會(huì)捕捉廢水中的砷生成As2S3、As2S5等難溶物從而進(jìn)一步增強(qiáng)除砷效果。

醫(yī)療廢水處理一體化設(shè)備
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污水處理一體化工程適用于住宅小區(qū),賓館,飯店,醫(yī)院,車(chē)站,碼頭等污水處理。污水處理一體化工程裝置自動(dòng)化程度高,無(wú)需專(zhuān)人看管,能耗低!

廢水中As(III)首先在曝氣池中被空氣氧化為As(V),為后續(xù)砷的有效去除做好準(zhǔn)備。石灰漿液作為鈣沉淀劑對(duì)低濃度含砷廢水有著較高的去除率,實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)表明,在*條件下石灰沉淀除砷的效率可達(dá)到99. 05 %,同時(shí)石灰漿液可以與廢水中高濃度F-直接反應(yīng)生成CaF2沉淀脫氟,與部分金屬離子形成氫氧化物沉淀,對(duì)廢水中雜質(zhì)有著一定的絮凝作用。為有效去除Hg2+、Pb2+、Cd2+等殘余重金屬離子,常用方法是向系統(tǒng)中加入硫化劑,如Na2S、H2S等無(wú)機(jī)物,或TMT、DTCR等含有大量極性基的鰲合劑,硫化劑會(huì)捕捉廢水中的砷生成As2S3、As2S5等難溶物從而進(jìn)一步增強(qiáng)除砷效果。電廠中使用的絮凝劑多選擇氯化鐵、硫酸亞鐵、硫酸氯鐵、硫酸鋁等,如鐵系混凝劑在一定條件下會(huì)水解生成氫氧化鐵,與廢水中的可溶性砷形成砷suan鐵等難溶性沉淀物,此外由于硫化物沉淀結(jié)晶比較細(xì)小,難以沉降,氫氧化鐵會(huì)將水中的砷化物以物理吸附(靜電引力)和化學(xué)吸附(化學(xué)鍵)的方式吸附到其表面,發(fā)生吸附共沉淀作用,提高除砷效率。另外適當(dāng)添加高分子助凝劑(如聚丙烯酞胺PAM , PAM具有水溶性高分子長(zhǎng)鏈線結(jié)構(gòu)),可在距離較遠(yuǎn)的微小沉淀物顆粒之間形成聚合物橋并逐漸增大,絮體網(wǎng)捕卷掃zui終形成大絮凝體而快速沉降,大大強(qiáng)化處理效果。砷在現(xiàn)有脫硫廢水物化處理過(guò)程中的轉(zhuǎn)化去除過(guò)程見(jiàn)圖2。目前國(guó)內(nèi)濕法脫硫廢水物化處理后砷濃度一般都可以達(dá)到排放允許值,但一方面達(dá)標(biāo)出水回用后殘留砷會(huì)繼續(xù)在系統(tǒng)中循環(huán)富集,易造成砷濃度超標(biāo);另一方面產(chǎn)生的大量污泥存在不穩(wěn)定性,污泥中部分砷化物會(huì)在適合條件下分解釋放,對(duì)環(huán)境造成不可估計(jì)的損失。


目前國(guó)內(nèi)超低排放規(guī)定的部分污染控制指標(biāo)與美國(guó)、日本、歐盟等發(fā)達(dá)國(guó)家不相上下,甚至更嚴(yán)格??梢灶A(yù)見(jiàn),在不久的將來(lái),對(duì)電廠脫硫廢水中砷等污染物的排放限值也將達(dá)到與美國(guó)等國(guó)家同樣嚴(yán)格的要求。因此,研究開(kāi)發(fā)脫除效果更高的經(jīng)濟(jì)可行的脫硫廢水脫砷技術(shù)是將來(lái)的熱門(mén)研究方向。脫硫廢水作為燃煤電廠復(fù)雜廢棄水體,污染物種類(lèi)繁多,處理難度大,要做到超低排放、深度節(jié)水就必須經(jīng)濟(jì)有效地加強(qiáng)對(duì)脫硫廢水中砷及其他重金屬的污染控制。
醫(yī)療廢水處理一體化設(shè)備通過(guò)閱讀近幾年大量文獻(xiàn),論述了氧化法、沉淀絮凝法、吸附法和生物處理法等技術(shù)在廢水除砷中的應(yīng)用。國(guó)內(nèi)現(xiàn)行的物理化學(xué)方式濕法脫硫廢水處理工藝處理后砷濃度基本可以達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),但隨著環(huán)境保護(hù)和污染控制力度加強(qiáng),進(jìn)一步降低砷的排放,甚至達(dá)到發(fā)達(dá)國(guó)家水平是不可避免的。為優(yōu)化脫硫廢水中砷處理效果提出以下幾點(diǎn)建議。
(1)加強(qiáng)對(duì)砷處理材料的研究。質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的除砷劑研發(fā),如化學(xué)穩(wěn)定性高、高吸附率且易洗脫、對(duì)其他污染物協(xié)同去除作用;新型吸附劑材料、材料制備方法、除砷生物富集砷的影響因素的深入研究。
(2)加強(qiáng)對(duì)除砷污泥重金屬固定的研究。探索污泥無(wú)害化、減量化、資源化過(guò)程與其他技術(shù)間的互補(bǔ)協(xié)同作用,減少對(duì)環(huán)境的二次污染;優(yōu)化污泥后期再利用和重金屬回收技術(shù)。
(3)加強(qiáng)對(duì)脫硫廢水砷處理工藝參數(shù)的研究。優(yōu)化物化沉淀處理工藝中砷脫除過(guò)程,挖掘其他技術(shù)如電絮凝、光催化氧化技術(shù)在實(shí)際廢水中的應(yīng)用潛力,意義極大;國(guó)內(nèi)生物處理脫硫廢水領(lǐng)域嚴(yán)重缺乏對(duì)關(guān)鍵工藝參數(shù)的掌握,需要大量的研究逐步形成可供設(shè)計(jì)參考的理論支持,形成成熟的工藝技術(shù)體系。
(4)加強(qiáng)國(guó)內(nèi)脫硫廢水多種除砷技術(shù)聯(lián)用和其他技術(shù)協(xié)同作用的探索。脫硫廢水水質(zhì)復(fù)雜,超標(biāo)重金屬較多,在保證經(jīng)濟(jì)有效的同時(shí)同步脫除脫硫廢水中其他重金屬雜質(zhì),如硒、汞、鉛等的工藝是非常具有應(yīng)用前景的;摸索與其他技術(shù)的*聯(lián)用條件,如氧化一生物反應(yīng)器。采用離子交換樹(shù)脂材料,選擇性地回收廢水中有價(jià)值的金屬,既凈化了水,又可以提取了有價(jià)金屬 ,而且樹(shù)脂材料還可以循環(huán)使用,還特別適合于處理低濃度的電鍍廢水,可謂一舉多得的好技術(shù)。但是在實(shí)際的處理含重金屬的電鍍廢水過(guò)程中,也會(huì)遇到一些突出的難題:
1) 處理效率相對(duì)偏低。常用的吸附柱,由于填充床層的滲液阻力,會(huì)顯著限制滲流速度,乃至凈化處理能力。對(duì)于大體積量的電鍍廢水廠家,處理能力方面是個(gè)瓶頸,增加設(shè)備則會(huì)顯著增加成本。
2 ) 電鍍廢水中有機(jī)、無(wú)機(jī)雜質(zhì)成分會(huì)顯著劣化樹(shù)脂的處理能力。如常見(jiàn)的鈣、鎂 、鈉等金屬離子以及高分子有機(jī)添加劑會(huì)對(duì)吸附產(chǎn)生干擾。
3 ) 解吸回收得到的強(qiáng)酸性金屬離子溶液,要實(shí)現(xiàn)無(wú)害化、資 源 化 、經(jīng)濟(jì)性提取處理也是一個(gè)挑戰(zhàn)。
4 ) 樹(shù)脂材料的價(jià)格成本較高。選用凝膠樹(shù)脂的再生性較好,選擇性更強(qiáng),但是機(jī)械性差,樹(shù)脂的膨脹率高,價(jià)格昂貴,不適用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn) ,而選用大孔型樹(shù)脂,其強(qiáng)度高,顆粒均勻,阻力小 ,價(jià)格更低 ,但是其吸附容量受到限制 ,再生性差 。
總體而言,離子交換樹(shù)脂對(duì)于清液的凈化處理是個(gè)好技術(shù),但 是 在 實(shí) 際 的 操 作 應(yīng) 用 過(guò) 程 中 ,受到得限制的因素也較多,比如容易受污染,即樹(shù)脂“中毒”現(xiàn)象,多次使用后的報(bào)廢樹(shù)脂的安全無(wú)害化處理也是一個(gè)被人們忽視但是不可避免的環(huán)境難題,實(shí)際運(yùn)行中對(duì)樹(shù)脂填充床層的廢液前處理和預(yù)凈化要求高,因 此 ,樹(shù)脂凈化操作過(guò)程對(duì)技術(shù)要求很高,投 人 成 本 也 較 高 ,在工業(yè)實(shí)際運(yùn)行中需要綜合考慮諸方面的限制性要素。


蒸發(fā)濃縮法
蒸發(fā)濃縮法是通過(guò)加熱方法,使廢水的水分蒸發(fā)而得以濃縮。經(jīng)過(guò)濃縮的廢水可再次返回電鍍槽中使用,蒸發(fā)的水蒸氣冷凝后可以用于生產(chǎn)中的其他過(guò)程。
由于電鍍廢水水量大,通過(guò)蒸發(fā)的方式 ,需消耗大量的能源,往往得不償失 。
對(duì)于電鍍漂洗廢水,由于其水量大、金屬濃度極低,故該法是難以適用的;
而對(duì)于電鍍廢液,則因其體積小、濃度高,則可以考慮采用蒸發(fā)濃縮法來(lái)處理。
具體操作時(shí)的設(shè)備組合多以減壓蒸餾與膜式蒸發(fā)器為主,可顯著強(qiáng)化熱能利用效率。
 膜分離法
膜分離技術(shù)是利用膜孔隙的大小來(lái)限定離子的通過(guò),其分離效率高,無(wú)二次污染,操作簡(jiǎn)便,占地面積小,使其在電鍍廢水的處理上具有很強(qiáng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
反滲透膜技術(shù)是較早應(yīng)用于處理電鍍廢水的成熟技術(shù),經(jīng)濟(jì)效益較為理想,應(yīng)用比較廣泛,這種方法在處理過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生污泥從而造成二次污染 ,分離出的純水可以用作其他生產(chǎn)用途,濃縮液可以繼續(xù)用于電解過(guò)程。反滲透技術(shù)同時(shí)也可以與離子交換技術(shù)和蒸發(fā)濃縮技術(shù)一起組合使用可達(dá)到更好的效果。
電滲析技術(shù)是另一種膜分離技術(shù),其通過(guò)對(duì)廢JC通低壓直流電,使得陰、陽(yáng)離子能夠定向的運(yùn)動(dòng),具有選擇性的透過(guò)薄膜。為了提升電流效率,要保證廢水中的電解質(zhì)濃度不能過(guò)低。
通過(guò)這種方式使得電解質(zhì)可以定向的移動(dòng)到某一區(qū)域中,使得溶液中濃縮部分的電解質(zhì)濃度可以達(dá)到其他部分的100倍左右。
實(shí)際運(yùn)行中,也會(huì)存在一些突出的問(wèn)題需要重視,如膜分離技術(shù)采用的反滲透膜或電滲析薄膜的材質(zhì)成本較高,膜孔容易堵塞而失效,跟離子交換樹(shù)脂一樣進(jìn)水需要經(jīng)過(guò)較嚴(yán)格的前級(jí)預(yù)處理,單獨(dú)使用時(shí)尤其容易發(fā)生這些問(wèn)題,一般需要與其他分離技術(shù)組合搭配使用才能充分展現(xiàn)出該技術(shù)的分離特性。
整體而言,膜分離技術(shù)的成本相對(duì)較高,在具體的工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)中,需要慎重地根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的廢水特點(diǎn)來(lái)選擇膜分離技術(shù)。生物處理法生物法是處理復(fù)雜工業(yè)廢水的一種環(huán)境友好型方法,鑒于物理和化學(xué)法脫砷費(fèi)用高、易產(chǎn)生二次污染等缺點(diǎn),生物法處理含砷廢水有著廣闊的應(yīng)用前景。常用方法有生物膜、活性污泥、生物吸附劑、人工濕地等工藝。
 

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