1000噸/天地埋式生活污水處理設(shè)備
*價(jià) 它可以埋入地下,節(jié)省地表面積,設(shè)計(jì)建造,保溫等復(fù)雜環(huán)節(jié)。同時(shí),具有出水水質(zhì)好,運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)
地埋式污水處理一體化設(shè)備，魯盛環(huán)保專業(yè)水處理設(shè)備，提供專業(yè)的設(shè)計(jì)，制造，安裝和調(diào)試，售后服務(wù)，免費(fèi)上門安裝及操作培訓(xùn)
1制藥廢水的處理方法
制藥廢水的處理方法可歸納為以下幾種：物化處理、化學(xué)處理、生化處理以及多種方法的組合處理等，各種處理方法具有各自的優(yōu)勢(shì)及不足。
1.1物化處理
根據(jù)制藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，在其處理過程中需要采用物化處理作為生化處理的預(yù)處理或后處理工序。目前應(yīng)用的物化處理方法主要包括混凝、氣浮、吸附、氨吹脫、電解、離子交換和膜分離法等。
1.1.1混凝法
該技術(shù)是目前國內(nèi)外普遍采用的一種水質(zhì)處理方法，它被廣泛用于制藥廢水預(yù)處理及后處理過程中，如硫酸鋁和聚合硫酸鐵等用于中藥廢水等。高效混凝處理的關(guān)鍵在于恰當(dāng)?shù)剡x擇和投加性能優(yōu)良的混凝劑。近年來混凝劑的發(fā)展方向是由低分子向聚合高分子發(fā)展，由成分功能單一型向復(fù)合型發(fā)展。劉明華等以其研制的一種高效復(fù)合型絮凝劑F-1處理急支糖漿生產(chǎn)廢水，在pH為6.5，絮凝劑用量為300mg/L時(shí)，廢液的COD、SS和色度的去除率分別達(dá)到69.7%、96.4%和87.5%，其性能明顯優(yōu)于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等單一絮凝劑。
1.1.2氣浮法
氣浮法通常包括充氣氣浮、溶氣氣浮、化學(xué)氣浮和電解氣浮等多種形式。新昌制藥廠采用CAF渦凹?xì)飧⊙b置對(duì)制藥廢水進(jìn)行預(yù)處理，在適當(dāng)藥劑配合下，COD的平均去除率在25%左右。
1.1.3吸附法
常用的吸附劑有活性炭、活性煤、腐殖酸類、吸附樹脂等。武漢健民制藥廠采用煤灰吸附-兩級(jí)好氧生物處理工藝處理其廢水。結(jié)果顯示，吸附預(yù)處理對(duì)廢水的COD去除率達(dá)41.1%，并提高了BOD5/COD值。

1.1.4膜分離法
膜技術(shù)包括反滲透、納濾膜和纖維膜，可回收有用物質(zhì)，減少有機(jī)物的排放總量。該技術(shù)的主要特點(diǎn)是設(shè)備簡單、操作方便、無相變及化學(xué)變化、處理效率高和節(jié)約能源。朱安娜等采用納濾膜對(duì)潔霉素廢水進(jìn)行分離實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)既減少了廢水中潔霉素對(duì)微生物的抑制作用，又可回收潔霉素。
1.1.5電解法
該法處理廢水具有高效、易操作等優(yōu)點(diǎn)而得到人們的重視，同時(shí)電解法又有很好的脫色效果。李穎采用電解法預(yù)處理核黃素上清液，COD、SS和色度的去除率分別達(dá)到71%、83%和67%。
1.2化學(xué)處理
應(yīng)用化學(xué)方法時(shí)，某些試劑的過量使用容易導(dǎo)致水體的二次污染，因此在設(shè)計(jì)前應(yīng)做好相關(guān)的實(shí)驗(yàn)研究工作?；瘜W(xué)法包括鐵炭法、化學(xué)氧化還原法(fenton試劑、H2O2、O3)、深度氧化技術(shù)等。
1.2.1鐵炭法
工業(yè)運(yùn)行表明，以Fe-C作為制藥廢水的預(yù)處理步驟，其出水的可生化性可大大提高。樓茂興等采用鐵炭—微電解—厭氧—好氧—氣浮聯(lián)合處理工藝處理甲紅霉素、鹽酸環(huán)丙沙星等醫(yī)藥中間體生產(chǎn)廢水，鐵炭法處理后COD去除率達(dá)20%，zui終出水達(dá)到國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
1.2.2Fenton試劑處理法
亞鐵鹽和H2O2的組合稱為Fenton試劑，它能有效去除傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)無法去除的難降解有機(jī)物。隨著研究的深入，又把紫外光(UV)、草酸鹽(C2O42-)等引入Fenton試劑中，使其氧化能力大大加強(qiáng)。以TiO2為催化劑，9W低壓汞燈為光源，用Fenton試劑對(duì)制藥廢水進(jìn)行處理，取得了脫色率，COD去除率92.3%的效果，且硝基苯類化合物從8.05mg/L降至0.41mg/L。
1.2.3氧化法
采用該法能提高廢水的可生化性，同時(shí)對(duì)COD有較好的去除率。如Balcioglu等對(duì)3種抗生素廢水進(jìn)行臭氧氧化處理，結(jié)果顯示，經(jīng)臭氧氧化的廢水不僅BOD5/COD的比值有所提高，而且COD的去除率均為75%以上。
1.2.4氧化技術(shù)
又稱高級(jí)氧化技術(shù)，它匯集了現(xiàn)代光、電、聲、磁、材料等各相近學(xué)科的*研究成果，主要包括電化學(xué)氧化法、濕式氧化法、超臨界水氧化法、光催化氧化法和超聲降解法等。其中紫外光催化氧化技術(shù)具有新穎、高效、對(duì)廢水無選擇性等優(yōu)點(diǎn)，尤其適合于不飽合烴的降解，且反應(yīng)條件也比較溫和，無二次污染，具有很好的應(yīng)用前景。與紫外線、熱、壓力等處理方法相比，超聲波對(duì)有機(jī)物的處理更直接，對(duì)設(shè)備的要求更低，作為一種新型的處理方法，正受到越來越多的關(guān)注。肖廣全等用超聲波-好氧生物接觸法處理制藥廢水，在超聲波處理60s，功率200w的情況下，廢水的COD總?cè)コ蔬_(dá)96%。；1000噸/天地埋式生活污水處理設(shè)備厭氧氨氧化反應(yīng)（Anammox）是在缺氧條件下由厭氧氨氧化菌利用亞硝酸鹽為電子受體，將氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)獾纳锓磻?yīng)過程。與傳統(tǒng)的硝化反硝化過程相比，厭氧氨氧化工藝無需外源有機(jī)物，供氧能耗、污泥產(chǎn)生量和 CO2 排放量大為減少，降低了運(yùn)行費(fèi)用，并具有可持續(xù)發(fā)展意義。本文對(duì)厭氧氨氧化的工藝原理、工藝形式、影響因素和應(yīng)用情況進(jìn)行總結(jié)與討論。
1 工藝原理
BRODA 根據(jù)熱力學(xué)計(jì)算，在 20 世紀(jì) 70 年代提出了厭氧氨氧化的存在，認(rèn)為它是自然氮循環(huán)中的一個(gè)缺失的部分。MULDER 和 VAN DE GRAAF在 20 世紀(jì) 90 年代中期首先對(duì)此進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)證明，此后人們對(duì)該過程產(chǎn)生了極大的興趣。厭氧氨氧化的反應(yīng)方程式為：
該反應(yīng)合成細(xì)胞生物量的唯yi碳源是碳酸氫鹽，表明這些細(xì)菌為化學(xué)自養(yǎng)細(xì)菌。亞硝酸鹽氧化為硝酸鹽的過程中產(chǎn)生的還原當(dāng)量（能源）用于碳的固定。厭氧氨氧化細(xì)菌對(duì)底物有很高的親和力，可以將氨氮和亞硝酸鹽的含量降至較低的水平。上述反應(yīng)式中的 NO2-來自于亞硝化反應(yīng)。

傳統(tǒng)硝化反應(yīng)包括 2 個(gè)基本過程：氨氧化菌 （AOB）將NH4+氧化為 NO2-；亞硝酸鹽氧化菌（NOB）將NO2-氧化為NO3-。亞硝化反應(yīng)是通過調(diào)控，富集 AOB，抑制或淘洗 NOB，將硝化反應(yīng)控制在第 1 步，保持NO2-的累積率并使出水 ρ(NO2--N)/ρ(NH4+-N)=1～1.3。
2 工藝形式
厭氧氨氧化的工藝形式可以分為兩段式和一體式。兩段式系統(tǒng)的亞硝化和厭氧氨氧化過程分別在2 個(gè)反應(yīng)器中進(jìn)行，一體式則在同 1 個(gè)反應(yīng)器中進(jìn)行。一體式的工藝有 DEMON（DEamMONification）、OLAND（Oxygen-limited Autotrophic Nitrificationand Denitrification）、CANON（Completely AutotrophicNitrogen removal Over Nitrite）、SNAP（Single stage Nitrogen removal using Anammox and Partial nitritation） 等。兩段式工藝通常有 Partial nitrification- anammox和 SHARON-ANAMMOX（Single reactor High activityAmmonia Removal Over Nitrite-Anaerobic AMMonium Oxidation）等。
一體式工藝占地小，反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單，由于短程硝化和厭氧氨氧化反應(yīng)在同一反應(yīng)器中進(jìn)行，基質(zhì)含量較低，因此出現(xiàn)游離氨（FA）、游離亞硝酸（FNA）毒害抑制的可能性稍低一些。但是一體化工藝生物組成更復(fù)雜，NOB 在系統(tǒng)中不容易淘汰或抑制，工藝對(duì) pH、水溫更為敏感，系統(tǒng)的控制難度更大，出現(xiàn)問題后要很長時(shí)間才能恢復(fù)。
兩段式工藝亞硝化和厭氧氨氧化反應(yīng)容易實(shí)現(xiàn)優(yōu)化控制，亞硝化反應(yīng)器中的異養(yǎng)微生物能夠降解污水中的有機(jī)物及其他有毒有害物質(zhì)，降低對(duì)厭氧氨氧化反應(yīng)的不利影響，因此系統(tǒng)運(yùn)行崩潰后容易恢復(fù)。但是亞硝化段中亞硝酸鹽累積易產(chǎn)生 FNA 抑制，且由于要將亞硝化速率和厭氧氨氧化速率進(jìn)行匹配，所以系統(tǒng)的設(shè)計(jì)較為復(fù)雜。超聲降解不僅對(duì)硝基化合物的脫硝基很有效，對(duì)含鹵化物的脫鹵、氧化*，含氯有機(jī)物zui終的降解產(chǎn)物為HCl、H2O、CO、CO2等。若添加O3、H2O2、Fenton試劑等氧化劑將進(jìn)一步增強(qiáng)超聲降解效果，因而，超聲與其他氧化法的組合是目前的研究熱點(diǎn)，出現(xiàn)了US/O3、US/H2O2、US/Fenton、US/光化學(xué)法。