WSZ-A-5m3/h污水處理地埋式設(shè)備 
污水進(jìn)行處理具有高效節(jié)能、處理成本低、工藝簡單、一次性投資低、運(yùn)行費(fèi)用低、易操作等優(yōu)點(diǎn)
魯盛環(huán)保將顧客的需求,顧客的要求,嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計制造每一款產(chǎn)品,保證出廠質(zhì)量合格,達(dá)到顧客滿意！
設(shè)備使用方便、靈活，成本低。
公司產(chǎn)品：地埋式一體化污水處理設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、氣浮機(jī)、加藥設(shè)備、絮凝沉淀設(shè)備等
根據(jù)目前國內(nèi)外的研究情況來看，各種高級氧化法有不同的特點(diǎn)，適于不同廢水的處理，但從經(jīng)濟(jì)、技術(shù)兩方面綜合來看，筆者認(rèn)為金屬催化臭氧氧化和光催化氧化是未來較有發(fā)展前途的技術(shù)。臭氧本身氧化力強(qiáng)，金屬催化劑又易于制造和經(jīng)久耐用，不需另加其他藥劑，操作成本極低，兩者的完美結(jié)合，就可獲得既經(jīng)濟(jì)又高效的氧化技術(shù)。
光催化氧化的關(guān)鍵是要有高功率的低波長紫外線發(fā)生器（或紫外燈管）和易于吸收紫外線的高效光催化劑，德國在這一領(lǐng)域已走在世界的前列，我國還需努力趕上。
高濃度難降解有機(jī)廢水特點(diǎn)有濃度高，含雜環(huán)或多環(huán)等物質(zhì)多、成分復(fù)雜、生物可降解性差，生態(tài)毒性高，同時可循環(huán)使用物質(zhì)多。高濃度難降解有機(jī)廢水的處理原則包括：分離優(yōu)先、資源利用、毒性破壞、生物強(qiáng)化。其技術(shù)組合策略主要包括高效分離技術(shù)、預(yù)處理技術(shù)、生物強(qiáng)化技術(shù)及深度處理技術(shù)。
1、液膜分離技術(shù)
液膜即液體在表明張力作用下形成的相界面，將兩種能夠相互混溶的溶液經(jīng)選擇性滲透而隔開，使物質(zhì)得到分離提純。該技術(shù)特點(diǎn)為比表面大、分離系數(shù)高、分離速度快、成本低，既可實現(xiàn)污染物的分離去除，又可實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。可應(yīng)用于吡啶等含氮雜環(huán)化合物、酚類、苯胺類、氰。

2、催化裂解法
含有機(jī)物的廢硫酸在1000-1100度的高溫下裂解制成二氧化硫氣體，有機(jī)物同時被燃燒為二氧化碳。制得的二氧化硫爐氣送往催化氧化系統(tǒng)氧化為三氧化硫，重新制造工業(yè)硫酸。
3、萃取法
萃取法是用有機(jī)溶劑與廢硫酸充分接觸，使廢酸中的雜質(zhì)轉(zhuǎn)移到溶劑中來。常見的萃取劑有苯類、酚類、鹵化烴類、異丙醚和N-503、7301等。
4、超重力回收溶劑
利用旋轉(zhuǎn)的離心力場，使得氣液兩相的相對速度大大提高，相界面更新加快，生產(chǎn)強(qiáng)度成倍提高，極大地強(qiáng)化氣液傳質(zhì)過程，達(dá)到增加效率、縮小設(shè)備和降低能耗的目的。具有傳質(zhì)效率高，設(shè)備體積小，停留時間短、持液量小等優(yōu)勢。
5、催化濕化氧化
在一定的溫度、壓力和催化劑的作用下，經(jīng)空氣氧化，使得污水中的有機(jī)物氧化分解成二氧化碳、水及小分子易生化降解物質(zhì)，達(dá)到凈化及改善水體可生化性的目的。適用于治理焦化、染料、制藥、農(nóng)藥、石化、皮革等工業(yè)中含高COD或含難生化降解的化合物的各種工業(yè)有機(jī)廢水。
6、造粒焚燒
在一定的溫度、壓力和催化劑的作用下，經(jīng)空氣氧化，使污水中的有機(jī)物氧化分解成二氧化碳、水及小分子易生化降解物質(zhì)，達(dá)到凈化及改善水體可生化性的目的。適用于治理焦化、染料、制藥、農(nóng)藥、石化、皮革等工業(yè)中含高鹽高COD的各種工業(yè)有機(jī)廢水。
7、碳載生物流化床
通過全混式內(nèi)環(huán)流結(jié)構(gòu)設(shè)計，集成三相流態(tài)、生物附載、優(yōu)勢菌等多項強(qiáng)化手段，運(yùn)行時液相與固相載氣體推動力和密度差的做為下高速往復(fù)循環(huán)流動，增加優(yōu)勢菌種，提高抗沖擊能力和處理負(fù)荷。應(yīng)用領(lǐng)域包括高濃度、高毒性、可降解有機(jī)污染物廢水。
8、臭氧催化氧化
在常溫常壓下，采用一系列臭氧多相催化氧化反應(yīng)中產(chǎn)生的大量強(qiáng)氧化性羥基自由基氧化分解水中的有機(jī)物的污水處理技術(shù)。具有氧化能力強(qiáng)，脫色、除臭、殺菌、去除有機(jī)物和無機(jī)物。
WSZ-A-5m3/h污水處理地埋式設(shè)備國外其他處理方式介紹 （1）離子交換法處理脫硫廢水
用大孔巰基（-SH）離子交換樹脂吸附汞離子，達(dá)到去除水中汞離子的目的；吸附法，利用活性炭吸附原理，由于活性炭具有極大的表面積，在活化過程中形成一些含氧官能團(tuán)（-COOH、-OH、-CO）使活性炭具有化學(xué)吸附和催化氧化、還原的性能，能有效去除重金屬。
（2）電絮凝法處理脫硫廢水
電絮凝技術(shù)也被運(yùn)用到濕法脫硫的廢水處理中。電絮凝是利用電化學(xué)的原理，在電流的作用下溶解可溶性電極，使其成為帶有電荷的離子并釋放出電子。產(chǎn)生有絮凝作用的化合物。另外釋放出的電子還原帶有正電的污染物，從而達(dá)到去除液體中污染物的目的。電絮凝能有效處理重金屬，而且具備設(shè)備布置較為緊湊，處理藥劑費(fèi)用較低，處理效果較好等優(yōu)勢，但是工藝較為復(fù)雜，普通電絮凝無法去除氯離子，高頻電絮凝則存在耗能較高，電極使用壽命有限等缺點(diǎn)。目前電絮凝技術(shù)在含油污水和重金屬含量較高的化工廢水有一定的運(yùn)用業(yè)績，在脫硫廢水處理中尚未普及。

（3）蒸發(fā)處理脫硫廢水
將廢水通過傳統(tǒng)的加藥方式進(jìn)行預(yù)處理。處理后的廢水經(jīng)預(yù)熱器加熱后進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)。蒸發(fā)系統(tǒng)主要分為四個部分：熱輸入部分，熱回收部分、結(jié)晶轉(zhuǎn)運(yùn)部分、附屬系統(tǒng)部分。脫硫廢水經(jīng)四級蒸發(fā)室加熱濃縮后送至鹽漿桶，通過兩臺鹽漿泵送入鹽旋流器，旋流器將大顆粒的鹽結(jié)晶旋流后落入下方的離心機(jī)。離心機(jī)分離出的鹽晶體通過螺旋輸送機(jī)送至干燥床進(jìn)行加熱，使鹽晶體*干燥。旋流器和離心機(jī)分離出的漿液返回到加熱系統(tǒng)中進(jìn)行再次加熱蒸發(fā)濃縮。干燥后的鹽結(jié)晶通過汽車運(yùn)輸出廠。該方法綜合了濃縮結(jié)晶法和蒸發(fā)濃縮發(fā)兩者的優(yōu)點(diǎn)，系統(tǒng)回收率較高，除部分干燥損失外，廢水基本處理回收，無廢液排放；系統(tǒng)每年只需化學(xué)清洗一、二次，該系統(tǒng)管理維護(hù)量較低；降低了傳熱面結(jié)垢可能，減少了抵制劑投加量；蒸發(fā)回收水水質(zhì)較好。但設(shè)備布置較為復(fù)雜，控制要求高，耗能較高。目前尚停留在試驗研發(fā)階段。
這些新技術(shù)能有效的處理脫硫廢水中重金屬甚至是氯離子。但是由于受到技術(shù)、條件、環(huán)境、投資等多方面因素的制約，未能在國內(nèi)電廠應(yīng)用推廣。目前僅有國外少數(shù)工程投入使用，部分關(guān)鍵控制參數(shù)及過程尚停留在研發(fā)階段。
火電廠廢水通常有兩種處理方式：一種是集中處理，另一種是分類處理?集中處理是指將各種來源的廢水集中收集，然后進(jìn)行處理?這種方式的特點(diǎn)是處理工藝和處理后的水質(zhì)相同?分類處理是指將水質(zhì)類型相似的廢水收集在一起進(jìn)行處理?不同類型的廢水采用不同的工藝處理，處理后的水質(zhì)可以按照不同的標(biāo)準(zhǔn)控制?
火電廠廢水的種類很多，水質(zhì)差異很大，大多數(shù)廢水需要處理回用，因此大部分電廠采用分類處理與集中處理相結(jié)合的處理方案?