生活污水處理成套設(shè)備
污水處理設(shè)備廠家-魯盛環(huán)保，專業(yè)從事污水處理工程 水處理設(shè)備及泵類產(chǎn)品生產(chǎn)的廠家。專業(yè)定制解決方案，*工藝，品類型號(hào)齊全，質(zhì)量穩(wěn)定，低噪低耗
質(zhì)優(yōu)價(jià)低,全國聯(lián)保,終生維護(hù),廠家自產(chǎn)自銷,價(jià)格公道
高通量測(cè)序通過試劑盒(E.Z.N.A Mag-Bind Soil DNA Kit，OMEGA)提取微生物基因組DNA，通過1%瓊脂糖凝膠電泳檢測(cè)抽提基因組的完整性，利用Qubit3-0 DNA試劑盒檢測(cè)基因組DNA濃度。PCR擴(kuò)增所用引物為341 F/806R。PCR產(chǎn)物進(jìn)行瓊脂糖電泳，通過DNA膠回收試劑盒(SanPrep)對(duì)PCR產(chǎn)物進(jìn)行回收，利用Qubit3.0 DNA檢測(cè)試劑盒對(duì)回收的DNA精確定量，按照1∶1的等量混合后測(cè)序，等量混合時(shí)，每個(gè)樣品DNA量取10 ng，zui終上機(jī)測(cè)序濃度為20 pmol，通過Illumina Miseq測(cè)序平臺(tái)完成對(duì)樣品高通量測(cè)序。
采用UPARSE 軟件(version 7.1)根據(jù) 97%的相似度進(jìn)行OTU聚類；使用UCHIME軟件剔除嵌合體。利用RDP classifier對(duì)每條序列進(jìn)行物種分類注釋，比對(duì)Silva數(shù)據(jù)庫(SSU123)，設(shè)置比對(duì)閾值為70%。
1 生化池處理效果
研究期間，跟蹤了污水處理廠2018年9月至2019年5經(jīng)過一個(gè)冬季的生化段水質(zhì)指標(biāo)，生化池進(jìn)水COD、NH3-N、TN和TP的濃度分別為403.2±241.4 mg/L、50.4±4.2 mg/L、66.2±12.0 mg/L和5.1±1.2 mg/L，進(jìn)水濃度高，且波動(dòng)性大，出水COD、NH3-N、TN和TP的濃度分別為29.7±18.6 mg/L、0.70±0.89 mg/L、8.2±2.0 mg/L和0.3±0.3 mg/L，可以穩(wěn)定達(dá)到GB 18918-2002一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)，尤其是氨氮可以達(dá)到地表Ⅳ類水標(biāo)準(zhǔn)，去除率達(dá)到98.6%。TN去除率87.6%，出水低于10 mg/L，TP去除率94.1%。采用改良AAO鑲嵌MBBR工藝抗高氯波動(dòng)沖擊效果良好。

2 氯離子沖擊對(duì)硝化的影響
2.1 氯離子沖擊對(duì)污泥硝化性能的影響
氯離子沖擊對(duì)污泥硝化性能影響，在活性污泥系統(tǒng)下，水溫13~15 ℃、污泥濃度為2.7 g/L時(shí)，隨著氯離子濃度由1 000 mg/L增加至5 000 mg/L，氨氮降低至1.5 mg/L以下時(shí)，污泥硝化負(fù)荷由0.083 kgN/(kgMLSS·d)降低至0.029 kgN/(kgMLSS·d)，下降了65.1%，表明氯離子濃度的增加對(duì)污泥的硝化性能產(chǎn)生了不利的影響。氯離子濃度過高會(huì)引起活性污泥中細(xì)胞脫水，并導(dǎo)致相關(guān)生物酶發(fā)生鹽析作用失活，從而影響微生物正常的生理代謝。Wang等發(fā)現(xiàn)，隨著進(jìn)水鹽度由0增加至8%，污泥中硝化菌的豐度降低，進(jìn)而使比氨氧化速率和比亞硝酸鹽氧化速率分別降低了74.0%和82.0%，導(dǎo)致了系統(tǒng)硝化性能的下降。
生活污水處理成套設(shè)備2.2 氯離子沖擊對(duì)懸浮載體硝化性能的影響
氯離子沖擊對(duì)懸浮載體硝化性能的影響如圖2所示，在懸浮載體系統(tǒng)下，水溫14~15 ℃、填充率為30%時(shí)，當(dāng)氯離子濃度由1 000 mg/L增加至6 000 mg/L時(shí)，懸浮載體的硝化容積負(fù)荷并無明顯變化，為0.078kgN/(m3·d)。綜上所述，氯離子沖擊對(duì)懸浮載體的硝化性能并無明顯影響，表明在抗高鹽特征上，懸浮載體優(yōu)于活性污泥。相關(guān)研究表明，當(dāng)鹽度上升后，細(xì)菌可通過增強(qiáng)EPS分泌來進(jìn)行自我保護(hù)，從而在一定程度上保持細(xì)胞生理形態(tài)和提升耐鹽能力。而同一生物池內(nèi)的懸浮載體生物膜EPS的量一般遠(yuǎn)大于活性污泥EPS的量，因此導(dǎo)致生物膜的這種保護(hù)作用強(qiáng)于活性污泥，從而使懸浮載體生物膜更抗高鹽度沖擊，另外，也有研究發(fā)現(xiàn)，懸浮載體生物膜泥齡長(zhǎng)，為硝化菌種的富集提供了條件，從而增強(qiáng)了處理效果。在氧化消解塔中增加紫外燈作為催化光源，加入微量催化劑，通過ClO2進(jìn)行氧化消解，實(shí)現(xiàn)了對(duì)氨氮和有機(jī)物的高效去除。由于ClO2的氧化能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于次氯酸鈉和氯氣，特別是對(duì)苯環(huán)、酚類等具有不飽和鍵結(jié)構(gòu)有機(jī)物的氧化消解效果*。具體工藝流程為：
1、焦油處理
工藝選用隔油池、氣浮裝置將廢水中的輕重油以及浮渣，經(jīng)油水分離器去除，以免造成蒸氨裝置堵塞，處理后的污水流入廢水儲(chǔ)存池。
2、廢水儲(chǔ)池
由于高濃度有機(jī)廢水量較少，采用間歇處理方式，以24 h為一個(gè)處理單元進(jìn)入處理裝置。
3、蒸氨裝置
在廢水儲(chǔ)池內(nèi)部安裝蒸汽盤管，由泵提升至蒸氨塔，進(jìn)行蒸氨處理。蒸氨裝置采用空氣吹脫法去除氨氮，該工藝具有處理裝置簡(jiǎn)單，處理效果穩(wěn)定，投資少和運(yùn)行費(fèi)較低等優(yōu)點(diǎn)。

4、ClO2/UV多級(jí)氧化消解
經(jīng)過蒸氨之后，廢水流滿氧化反應(yīng)塔后，啟動(dòng)循環(huán)泵和ClO2發(fā)生器，水泵從塔內(nèi)抽取廢水與ClO2混合后再送到塔內(nèi)，塔內(nèi)裝有陶瓷接觸介質(zhì)，為有機(jī)物和ClO2提供反應(yīng)接觸界面；此外，塔內(nèi)增設(shè)的紫外催化光源，能提高COD和氨氮的去除率；并可根據(jù)不同的水質(zhì)情況設(shè)置多級(jí)氧化反應(yīng)塔，使COD和氨氮的含量達(dá)到預(yù)期指標(biāo)。
火電廠廢水主要來源于鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)、凝結(jié)水處理系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、含油廢水、含煤廢水、生活污水及其他廢水。碟管式反滲透技術(shù)+蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)在火電廠廢水處理的原理為：
碟管式反滲透技術(shù)是一種高新反滲透技術(shù)，膜組件采用開放式流道，處理液在壓力作用下流經(jīng)濾膜表面遇凸點(diǎn)碰撞時(shí)形成湍流，增加透過速率和自清洗功能，從而有效的避免了膜堵塞和濃差極化現(xiàn)象，成功的延長(zhǎng)了膜片的使用壽命；清洗時(shí)也容易將膜片上的積垢洗凈，保證碟管式膜組適用于處理高渾濁度和高含沙系數(shù)的廢水，適應(yīng)惡劣的進(jìn)水條件。經(jīng)過碟管式反滲透處理后的高倍濃縮濃鹽水結(jié)合蒸發(fā)結(jié)晶方式，實(shí)現(xiàn)資源回收。
蒸發(fā)濃縮-結(jié)晶工藝技術(shù)是通過蒸發(fā)，將碟管式反滲透處理的濃鹽廢水進(jìn)行再濃縮，從而使高鹽廢水中可溶性鹽類物質(zhì)結(jié)晶分離出來的工藝技術(shù)。該工藝能使部分鹽類物質(zhì)分離出來，得到結(jié)晶鹽類化合物，而結(jié)晶母液則需要返回至前面蒸發(fā)工段進(jìn)行再循環(huán)蒸發(fā)濃縮處理。