洗衣洗滌污水處理設(shè)備?
魯盛環(huán)保裝備科技有限公司是一家以環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)為主導(dǎo)，及自主研發(fā)、生產(chǎn)制造技術(shù)服務(wù)于一體的環(huán)保設(shè)備*企業(yè)。
魯盛遵照全國統(tǒng)一的GB標準生產(chǎn)二氧化氯發(fā)生器、次氯酸鈉發(fā)生器、粉末活性炭投加系統(tǒng)，氫氧化鈣投加系統(tǒng)
生物法
1、傳統(tǒng)生物脫氮技術(shù)
傳統(tǒng)生物法是在各種微生物作用下，經(jīng)過硝化、反硝化等一系列反應(yīng)將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮氣，從而達到廢水治理的目的。傳統(tǒng)生物法去除氨氮需要經(jīng)過兩個階段，階段為硝化過程，在有氧條件下硝化菌將氨轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽和硝酸鹽;第二階段為反硝化過程，在無氧或低氧條件下，反硝化菌將污水中的硝酸鹽和亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為氮氣。傳統(tǒng)生物法去除氨氮的機理如下:
工程應(yīng)用中主要有A/0、A~2/O,UCT，氧化溝以及SBR工藝等，是生物脫氮工業(yè)中應(yīng)用較為成熟的方法。影響生物脫氮技術(shù)的因素主要有：PH值、溫度、溶解氧、有機碳源等。沈連峰等人采用物化一水解酸化一A/0(厭氧/好氧)組合法處理焦化廢水，工程實踐表明，該工藝運行穩(wěn)定且處理效果好，出水水質(zhì)達到GB8978-1996規(guī)定中的二級標準。
某公司污水處理廠采用A/0法處理綜合廢水，氨氮去除率達到68%。
對二級缺氧一好氧生物脫氮技術(shù)在味精行業(yè)廢水處理中的應(yīng)用進行檢測，結(jié)果表明，處理效果持續(xù)穩(wěn)定，氨氮的去除率可達到94%以上，實現(xiàn)了味精廢水氨氮達標排放要求。
統(tǒng)生物法處理氨氮廢水具有效果穩(wěn)定、操作簡單、不產(chǎn)生二次污染、成本較低等優(yōu)點。該法也存在一些弊端，如當廢水中C/N比值較低時必須補充碳源，對溫度要求相對嚴格，低溫時效率低，占地面積大，需氧量大，有些有害物質(zhì)如重金屬離子等對微生物有壓制作用，需在進行生物法之前去除，此外，廢水中，氨氮濃度過高對硝化過程也產(chǎn)生抑制作用，所以在處理高濃度氨氮廢水前應(yīng)進行預(yù)處理，使氨氮廢水濃度小于300mg/L。傳統(tǒng)生物法適用于處理含有有機物的低濃度氨氮廢水，如生活污水、化工廢水等。

2、新型生物脫氮技術(shù)
1）同時硝化反硝化(SND)
當硝化與反硝化在同一個反應(yīng)器中同事進行時，稱為同時消化反硝化(SND)。廢水中的溶解氧受擴散速度限制在微生物絮體或者生物膜上的微環(huán)境區(qū)域產(chǎn)生溶解氧梯度，使微生物絮體或生物膜的外表面溶解氧梯度，利于好氧硝化菌和氨化菌的生長繁殖，越深入絮體或膜內(nèi)部，溶解氧濃度越低，產(chǎn)生缺氧區(qū)，反硝化菌占優(yōu)勢，從而形成同時消化反硝化過程。影響同時消化反硝化的因素有PH值、溫度、堿度、有機碳源、溶解氧及污泥齡等。
Carrousel氧化溝中有同時硝化/反硝化現(xiàn)象存在，在Carrousel氧化溝曝氣葉輪之間的溶解氧濃度是逐漸降低的，且Carrousel氧化溝下層溶解氧低于上層。在溝道的各部分硝態(tài)氮的形成和消耗速度幾乎相等，溝道中氨氮始終保持很低的濃度，這就表明硝化及反硝化反應(yīng)在Carrousel氧化溝中同時發(fā)生。
研究生活污水的處理，認為CODCr越高，反硝化越*，TN去除效果越好。溶解氧對同時硝化反硝化的影響較大，溶解氧控制在0.5~2mg/L時，總氮去除效果好。
同時硝化反硝化法節(jié)省反應(yīng)器，縮短反應(yīng)時間，能耗低，投資省，易保持pH值穩(wěn)定。
2）短程消化反硝化
短程硝化反硝化是在同一個反應(yīng)器中，先在有氧的條件下，利用氨氧化細菌將氨氧化成亞硝酸鹽，然后在缺氧的條件下，以有機物或外加碳源作電子供體，將亞硝酸鹽直接進行反硝化生成氮氣。短程硝化反硝化的影響因素有溫度、游離氨、pH值、溶解氧等。
溫度對不含海水的城市生活污水和含30%海水的城市生活污水短程硝化的影響。試驗結(jié)果表明：對于不含海水的城市生活污水，提高溫度有利于實現(xiàn)短程硝化，生活污水中海水比例為30%時中溫條件下可以較好地實現(xiàn)短程硝化。Delft工業(yè)大學(xué)開發(fā)了SHARON工藝，利用高溫(大約30-4090)有利于亞硝酸菌增殖的特點，使硝酸菌失去競爭，同時通過控制污泥齡淘汰硝酸菌，使硝化反應(yīng)處于亞硝化階段。
根據(jù)亞硝酸菌與硝酸菌對氧親和力的不同，Gent微生物生態(tài)實驗室開發(fā)出OLAND工藝，通過控制溶解氧淘汰硝酸菌，來實現(xiàn)亞硝酸氮的積累。
采用短程硝化反硝化處理焦化廢水的中試結(jié)果表明，進水COD,氨氮,TN和酚的濃度分別為1201.6,510.4,540.1和110.4mg/L時，出水COD,氨氮,TN和酚的平均濃度分別為197.1,14.2,181.5和0.4mg/L，相應(yīng)的去除率分別為83.6%,97.2%、66.4%和99.6%。
短程硝化反硝化過程不經(jīng)歷硝酸鹽階段，節(jié)約生物脫氮所需碳源。對于低C/N比的氨氮廢水具有一定的優(yōu)勢。短程硝化反硝化具有污泥量少，反應(yīng)時間短，節(jié)約反應(yīng)器體積等優(yōu)點。但短程硝化反硝化要求穩(wěn)定、持久的亞硝酸鹽積累，因此如何有效抑制硝化菌的活性成為關(guān)鍵。
洗衣洗滌污水處理設(shè)備?生物處理技術(shù)的實際應(yīng)用
生物處理技術(shù)一般要求有機物的濃度處于中低水平(COD為1 000-10 000mg/L)，而高濃度有機廢水的COD較高，僅采用單一的厭氧或好氧處理很難達到排放標準，因此通常采用生物與物理、化學(xué)處理相結(jié)合的方法和厭氧一好氧兩級處理方法。韓衛(wèi)清等采用徽電解、A/O和膜生物反應(yīng)器組合工藝處理泰州某化學(xué)有限公司排放的農(nóng)藥廢水，該廢水生物毒性強，COD高達8000 mg/L，可生化性差，BOD5/COD僅為0.03。處理后COD <300 mg/L，氨氮<15mg/L總氮<50 mg/L。孫根行等采用UASB-兩級生物接觸氧化一過濾工藝處理酒精廢水。系統(tǒng)出水COD<100mg/L，色度<50倍，SS<70 mg/L，NH3-N<15mg/L，TP<0.5 mg/L。何玉鳳等采用三級厭氧/好氧一體式折流板生物反應(yīng)器處理馬鈴薯淀粉廢水，井在好氧室添加多孔爐渣作為填料，在運行溫度為25-35℃、pH為5.0—8.5的條件下，當廢水的COD為1400—3 000mg/L、氨氮為15.0—24.0 mg/L時，系統(tǒng)的出水COD≤200mg/L、氨氮為10.8 mg/L．對COD和氨氮的去除率分別可達96%和53.0%。多孔爐渣填料的投加可提高好氧室的處理效果。丁振宇等采用ECSB+接觸氧化工藝處理黑龍江華潤啤酒有限公司啤酒廢水，經(jīng)過4個月的調(diào)試達到滿負荷運行，COD、BOD、ss、氨氮和TP的去除率分別達到98.1%、98.5%、95.4%、82%和86.7%。

該工藝是處理啤酒釀造工業(yè)高濃度有機廢水的有效方法。王相乙利用厭氧和好氧浮動生化床相結(jié)合的工藝處理以乳制品廢水為主的中高濃度有機廢水。COD去除率達到95%以上，該工藝具有占地面積小、工程投資低、運行效果穩(wěn)定等優(yōu)點。石慧等利用EGSB-A/O工藝處理高濃度淀粉生產(chǎn)廢水，當廢水COD為10 000--12 000 mg/L時，ECSB反應(yīng)器負荷達到20 kg/(m5.d)左右，對COD、BOD5、ss和NH3-N去除率分別達99.2%、99.7%、97.6%和97.9%．經(jīng)過該組合工藝處理后出水COD<100m/L。
生物處理是高濃度有機廢水處理系統(tǒng)中zui重要的過程之一。今后，針對好氧生物法的耗能問題，應(yīng)努力尋求一種既能夠節(jié)省能源又能夠產(chǎn)生新能源的方法。厭氧生物法由于其能耗低、產(chǎn)泥量少。沼氣可回收利用等優(yōu)點應(yīng)重點研究，同時應(yīng)注意其預(yù)處理和后續(xù)處理工藝的選擇。因此，除了開發(fā)新的處理技術(shù)及完善現(xiàn)有技術(shù)以外。如何組合成一套經(jīng)濟有效的處理方寨，以避免各方法的局限性，發(fā)揮各處理單元的優(yōu)勢，也是高濃度廢水處理技術(shù)的發(fā)展方向之一。新型優(yōu)化組合處理技術(shù)由于集中了不同工藝的優(yōu)點，在高濃度有機廢水治理中已被優(yōu)先選用。但在設(shè)計參數(shù)、運行模式、動力學(xué)機理等方面．尚須進一步研究和開發(fā)。隨著綠色化學(xué)和技術(shù)引起的工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)革命的興起，同時應(yīng)重視清潔生產(chǎn)，從源頭上減少或消除污染，使被動治理變?yōu)橹鲃宇A(yù)防——中微環(huán)保微生物技術(shù)專業(yè)研究公司，專業(yè)提供黑臭水體治理、有機廢氣處理、有機廢水處理環(huán)保DM微生物產(chǎn)品、配套兼容設(shè)備、微生物處理技術(shù)等相關(guān)服務(wù)。