莆田一體化生活污水處理設(shè)備
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處理生活污水、化糞池污水、醫(yī)療污水、各種洗滌污水、各種屠宰污水、噴漆廢水、各種養(yǎng)殖污水、食品污水、各種生產(chǎn)污水等。
 一、工作原理
移動床生物膜工藝（Moving Bed Biofilm Reactor，MBBR）需要具有比重接近于水，有效比表面積大，適合微生物附著生長等特點的懸浮填料，目前國內(nèi)已經(jīng)有多家設(shè)備廠商開發(fā)成功，我國也頒布了相應(yīng)的行業(yè)規(guī)范。懸浮填料在生化池中輕微攪拌即可懸浮起來，易于隨水自由運動，能夠很好的形成流化狀態(tài)。
在好氧條件下，曝氣充氧時產(chǎn)生的空氣泡上升浮力能夠推動填料和周圍的水體流動，當(dāng)氣流穿過水流和填料空隙時又被填料阻滯，并被分割成小氣泡。在這樣的過程中，填料被充分地攪拌并與水流混合，而空氣流又被充分地分割成細小的氣泡，增加了生物膜與氧氣的接觸和傳氧效率。在厭氧條件下，水流和填料在潛水?dāng)嚢杵鞯淖饔孟鲁浞至骰饋恚_到生物膜和被處理的污染物充分接觸而降解的目的。
MBBR工藝的核心是實現(xiàn)懸浮載體填料的充分流化，以達到強化處理污染物的目的。在MBBR工藝的實際應(yīng)用上，需要考慮的因素主要有生化池池型、懸浮填料投加量、曝氣系統(tǒng)、攔截篩網(wǎng)、推進器等。
在曝氣區(qū)內(nèi)生物填料的流化是系統(tǒng)實現(xiàn)良好處理功能的關(guān)鍵。其主要依靠生化池的好氧區(qū)曝氣系統(tǒng)來實現(xiàn)。在好氧區(qū)中適當(dāng)?shù)钠貧庀到y(tǒng)能夠確保生物載體流化填料的流化效果，保證流化填料在水體中做上下、前后的流動，使填料與污水進行充分的混和、碰撞、接觸，有效完成污染物、水、氣三向的接觸、交換、吸附等過程。填料比重一般選擇為0.94-0.97，在培菌期間，填料表面會慢慢附著大量的生物膜，附著量越大，比重逐漸增加，當(dāng)填料上生物膜到一定厚度時，其比重大于1，填料從非曝氣區(qū)下沉到水池底部，曝氣區(qū)底部的沖擊力zui強，能迅速沖洗掉填料上的殘余生物膜，脫膜后的填料比重也隨之降低到1以下，并在曝氣區(qū)上升。根據(jù)掛膜前后的比重變化特點，填料可以隨水流在曝氣區(qū)和非曝氣區(qū)翻騰，從而交替完成了生物膜的生長和脫落過程，保證生物膜的數(shù)量穩(wěn)定性和活性，使工藝運行較穩(wěn)定。為了防止流化懸浮填料隨混合液進入下一個環(huán)節(jié)，在好氧區(qū)內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)計采用篩網(wǎng)進行簡單攔截和分隔。篩網(wǎng)材質(zhì)選用不銹鋼，型式與懸浮填料配套。

MBBR工藝特點主要有如下幾方面：
1.可強化脫氮除磷
采用活性污泥-懸浮填料復(fù)合工藝，可實現(xiàn)同一反應(yīng)器內(nèi)不同功能微生物的污泥齡分離。脫氮菌群（硝化菌群）一般為長泥齡細菌，需較長泥齡（15-25d）；除磷菌群（聚磷菌）一般為短泥齡細菌，需較短泥齡（3-7d）；泥齡過長，易導(dǎo)致微生物活性較差處理負荷降低、老化難以聚集降低沉降性能等，實際傳統(tǒng)脫氮除磷工藝在污泥齡上存在不可調(diào)和的矛盾。復(fù)合工藝由于生物填料的投加，為硝化細菌的生長提供了載體，延長其污泥齡，提高脫氮效果；同時控制活性污泥體系為短泥齡，可增強除磷效果；泥-膜在曝氣及水流帶動下充分流化，促進生物膜更新，防止泥齡過長、污泥老化處理性能下降；冬季水溫較低、活性污泥系統(tǒng)不利于硝化菌群生長時，脫落生物膜對活性污泥起到持續(xù)接種作用，維持系統(tǒng)硝化性能不下降。
2.抗沖擊負荷能力強，處理效果好
沖擊負荷主要表現(xiàn)為常規(guī)污染物水質(zhì)沖擊、毒害污染物水質(zhì)沖擊和水量沖擊，本質(zhì)是單位時間內(nèi)單位表面積微生物所承載的污染物量的變化對處理效果的影響。MBBR工藝填料區(qū)污泥齡長，增大微生物種群的豐度，有利于難降解有機物的處理。
低溫、高鹽、低基質(zhì)等惡劣水質(zhì)條件下，MBBR長泥齡及局部存在好氧、缺氧微環(huán)境，有利于其對于惡劣水質(zhì)條件下，適應(yīng)微生物的篩選與富集，利于馴化嗜冷菌、耐高鹽菌等的富集。生物膜傳質(zhì)比活性污泥慢，同樣生物降解產(chǎn)生的熱量與水體交換較慢，提高微生物的局部環(huán)境溫度，有利于細菌活性的維系，宏觀表現(xiàn)出MBBR對于低溫、高鹽、低基質(zhì)等惡劣水質(zhì)條件下，仍有較好的處理效果。
3.活性污泥不易膨脹
采用純MBBR系統(tǒng)，因為為純膜法，無污泥膨脹問題；采用活性污泥-懸浮填料復(fù)合工藝時，由于老化脫落的生物膜無機質(zhì)比例較高，密度大易于沉降；且生物膜胞外聚合物比活性污泥更多，具有接觸絮凝效果，提高污泥聚集性能，提高污泥沉降性能。
剩余污泥產(chǎn)量較低，節(jié)約污泥處置費用生物膜法的污泥產(chǎn)率僅為活性污泥工藝的一半，采用MBBR工藝可顯著降低剩余污泥產(chǎn)量，且污泥沉降性能的提升，易于降低污泥含水率，可節(jié)約污泥處置費用。
莆田一體化生活污水處理設(shè)備設(shè)計與工藝控制1設(shè)計和運行控制要點
1）污泥熱干化程度的選擇應(yīng)遵循下列原則：利用干化工藝自身的技術(shù)特點；整個干化通過污泥與熱媒之間的傳熱作用和后續(xù)處置系統(tǒng)投資和運行成本應(yīng)zui低；考慮污泥形態(tài)（松散度和粒度）對污泥輸送、給料系統(tǒng)和后續(xù)處置設(shè)備的適應(yīng)性。
2）按照干化熱源的成本，從低到高依次如下：①煙氣；②燃煤；③蒸汽；④燃油；⑤沼氣；⑥天然氣。一般來說間接加熱方式可以使用所有的能源，其利用的差別僅在溫度、壓力和效率。直接加熱方式，則因能源種類不同，受到一定限制。其中燃煤爐、焚燒爐的煙氣量大，又存在腐蝕性污染物，較難使用。
3）與干化設(shè)備爆炸有關(guān)的三個主要因素是氧氣、粉塵和顆粒的溫度。不同的工藝會有些差異，但總的來說必須控制的安全要素是：流化床式和立式圓盤式的氧氣含量小于5%，帶式、槳葉式和臥式轉(zhuǎn)盤式的氧氣含量小于 10%；粉塵濃度小于 60 g/m3；顆粒溫度小于 110 ℃。

4）濕污泥倉中甲烷濃度控制在 1％以下；干泥倉中干泥顆粒的溫度控制在 50 ℃以下。
5）為避免濕污泥敞開式輸送對環(huán)境造成影響，應(yīng)采用污泥泵和管道將濕污泥密封輸送入干化機。干化機出料口須設(shè)置事故儲存?zhèn)}或緊急排放口，供污泥干化機停運或非正常運行時，暫存或外排。
6）沙石混入污泥對干化設(shè)備的安全性存在著負面影響。對于含沙量較大的污泥，可通過增加耐磨裕量、降低轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)速等措施降低換熱面的磨損。特別是采用導(dǎo)熱油作為熱媒介質(zhì)時，須十分注意。
2二次污染控制要求
污泥干化后蒸發(fā)出的水蒸汽和不可凝氣體（臭氣）需進行分離。水蒸汽通過冷凝裝置冷凝后處理。焚燒廠的廢水經(jīng)過處理后應(yīng)優(yōu)先回用。當(dāng)廢水需直接排入水體時，其水質(zhì)應(yīng)符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 8978 的規(guī)定。
為防止污泥干化過程中臭氣外泄，干化裝置必須全封閉，污泥干化機內(nèi)部和污泥干化間需保持微負壓。干化后污泥應(yīng)密封儲存，以防止由于污泥溫度過高而導(dǎo)致臭氣揮發(fā)。干化廠惡臭污染物控制與防治應(yīng)符合《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 14554 的規(guī)定。
干化廠的噪聲應(yīng)符合《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB 3096 和《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348 的規(guī)定，對建筑物內(nèi)直接噪聲源控制應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ 87 的規(guī)定。干化廠噪聲控制應(yīng)優(yōu)先采取噪聲源控制措施。廠區(qū)內(nèi)各類地點的噪聲控制宜采取以隔音為主，輔以消聲、隔振、吸音的綜合治理措施。