無動力玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備
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高效生物處理技術(shù)
印染廢水二級出水污染物可生化性不高，生物降解有一定難度，生物法的重點在于開發(fā)強化生物技術(shù)的新型生物反應(yīng)器，以進一步去除COD 和色度。
（1）曝氣生物濾池（BAF）。印染廢水經(jīng)二級生化處理后，水中COD 及BOD 相對較低，曝氣生物濾池填料上生長的貧營養(yǎng)微生物如假單胞菌、芽孢桿菌等，比表面積較大，對廢水中的有機物有較強的親和力。周鋒研究了BAF 處理印染廢水的二級出水，水解酸化+好氧工藝后增加BAF 深度處理工藝，當(dāng)進水COD＜200 mg/L，水力負荷1.0～2.0 m3/（m2·h），氣水比為（2～3）∶1 時，出水COD 去除率在50％以上，達到一級排放標準。曝氣生物濾池中生物濃度和有機負荷高，處理效果穩(wěn)定，出水水質(zhì)好。濾池中的濾料粒徑越小處理效果越好，但是小粒徑又會使工作周期變短，濾料不易清洗，相應(yīng)的反沖洗水量也會增加。因此選用合適的濾料粒徑是充分發(fā)揮曝氣生物濾池功能的關(guān)鍵。
（2）移動床生物膜反應(yīng)器（MBBR）。MBBR 是一種新型的生物膜反應(yīng)器。微生物在反應(yīng)器內(nèi)的填料上富集，填料懸浮于反應(yīng)器內(nèi)并隨著混合液流動，因此氣、水、填料三者能夠在反應(yīng)器內(nèi)充分接觸，氧的利用率和有機污染物的傳質(zhì)效率高，且生物膜的活性較高，老化的生物膜易從填料表面脫落。MBBR 還具有不需要反沖洗、抗沖擊負荷強、出水水質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點。

目前關(guān)于用MBBR 工藝處理印染廢水的研究不多。霍桃梅發(fā)現(xiàn)MBBR 深度處理印染廢水時對 COD 及氨氮兩項指標有良好的去除效果。進水COD 由200 mg/L 左右降到50 mg/L 以下，氨氮由10 mg/L 降到2 mg/L 以下，但色度去除率僅為25%。
印染廢水中有機污染物品種較多，生物填料上的多菌種體系有較大的降解能力，所以MBBR 作為深度處理工藝對有機物濃度較低的二級生化處理出水具有很大的優(yōu)勢。未來可以將MBBR 在印染廢水深度處理中的研究和應(yīng)用作為一個發(fā)展方向。
（3）膜生物反應(yīng)器（MBR）。膜生物反應(yīng)器集膜分離與生物降解于一體，可去除廢水中大部分殘余的COD、色度和所有的SS。而后通過NF（RO）工藝進一步處理，去除大部分鹽度，出水水質(zhì)一般能達到回用水要求。戴舒等〔16〕以回用為目的，采用由好氧反應(yīng)器和超濾膜組成外置式MBR 結(jié)合納濾膜處理印染廢水，結(jié)果表明：系統(tǒng)COD、色度和濁度的去除率均達到99%，電導(dǎo)率去除率97%。P.Schoeberl 等〔17〕 先采用MBR 和NF 結(jié)合處理印染廢水，出水水質(zhì)全部滿足回用水指標，但是考慮到技術(shù)難度和高額的經(jīng)濟成本，而后用UF 代替NF 同樣取得較好的效果。MBR 的優(yōu)點在于工藝流程短、占地面積少、出水水質(zhì)穩(wěn)定；缺點和膜分離技術(shù)類似，主要是膜污染導(dǎo)致的膜壽命短、成本高和電耗高。膜對不同物質(zhì)具有透過性差異，膜分離技術(shù)就是利用膜的這種特性，在一定的傳質(zhì)推動力下，對混合物進行分離的方法。印染廢水深度處理所用的膜分離技術(shù)主要有微濾（MF）、超濾（UF）、納濾（NF）和反滲透（RO）。MF 和UF 常作為NF 和RO 的預(yù)處理； UF 能分離大分子有機物、膠體、懸浮固體；NF 能實現(xiàn)脫鹽與濃縮的同時進行；RO 能去除可溶性金屬鹽、有機物、膠粒等并截留所有離子。阮慧敏等〔3〕采用UF+RO 工藝對浙江某印染廠廢水生化處理后的出水進行處理，膜系統(tǒng)進水COD 100~350 mg/L，色度180 倍，電導(dǎo)率800~1 350 μS/cm。膜系統(tǒng)處理后出水COD＜10 mg/L，色度1~2 倍，電導(dǎo)率＜30 μS/cm。 Xujie Lu 等采用生物濾池結(jié)合膜分離的方法，當(dāng)進水COD 為150~450 mg/L 時，出水COD 降到50 mg/L 以下，去除率高達91%，且色度、濁度、鐵錳濃度的去除效果都非常好。
無動力玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備膜分離技術(shù)的優(yōu)勢為： 其不僅能去除水中殘余的有機物，降低色度，還能脫除無機鹽類，防止系統(tǒng)中無機鹽的積累，是印染廢水深度處理中ji具前景的一項技術(shù)。然而，膜處理工藝的成本較高，且膜組件易被污染而縮短其使用壽命。只有通過控制并降低膜污染來延長膜壽命，從而降低成本，膜分離技術(shù)在印染廢水深度處理中才會得到更加廣泛的應(yīng)用。

高級氧化深度處理技術(shù)
（1）化學(xué)氧化技術(shù)。在印染廢水深度處理中，O3 和Fenton 試劑是比較常用的氧化劑。O3 具有較強的脫色作用，雖然對COD 的去除效果很小，但是可以改變廢水的B/C，從而提高廢水的可生化性。盧寧川等〔5〕采用O3 氧化對印染廢水進行處理，結(jié)果發(fā)現(xiàn)： COD 的去除率為72%，而色度降低了94%。郭召海等〔6〕研究了O3 對色度去除和B/C 的影響，發(fā)現(xiàn)臭氧的投加量為15 mg/L 左右時，色度的去除率可以達到70%，B/C 也提高了一倍多。O3 氧化的主要優(yōu)點是設(shè)備簡單緊湊、占地面積小、容易實現(xiàn)自動化控制；主要缺點是處理成本高，不適合大流量廢水的處理。
Fenton 試劑是由H2O2 和Fe2+復(fù)合而成的氧化劑，在酸性條件下產(chǎn)生的·OH 具有*的氧化作用，特別適合處理成分比較復(fù)雜的染料廢水。姜興華等利用Fenton 試劑對印染廢水進行深度處理，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：pH 2~3，H2O2 用量3.2 mL/L，鐵炭體積比 1∶1，反應(yīng)時間90 min 時，出水COD 去除90%以上，色度降低99%，鹽度降低64%，回用水水質(zhì)指標均達到了回用要求。史紅香等也對Fenton 試劑處理印染廢水進行了研究，獲得了類似的結(jié)果。Fenton 氧化對COD 和色度具有較強的去除能力，但是鐵離子的存在可能會影響水的顏色，而且反應(yīng)的pH 較低，可能對其他處理工序有影響。
（2）光催化氧化技術(shù)。利用強氧化劑在UV 輻射下產(chǎn)生具有強氧化能力的·OH 來處理廢水，具有低能耗、無二次污染、氧化*等優(yōu)點，zui常用的有 UV/Fenton、UV/O3、UV/H2O2 等。光催化研究較多的還有以光敏化半導(dǎo)體為催化劑，其中TiO2 光催化劑應(yīng)用zui廣，且處理效果。TiO2 在光輻射下，其價帶上會產(chǎn)生電子空穴（h+）對，TiO2 表面吸附的有機物被具有強氧化性的h+活化、氧化而降解。馮麗娜等采用了TiO2/活性炭負載體系對某印染廠的二級處理出水進行處理，進水COD 在300 mg/L 左右，在*反應(yīng)條件下，出水COD 降到50 mg/L，色度降為 2 倍，研究表明：利用活性炭的吸附性能，有助于解決TiO2 的流失、分離和回收問題，提高光催化劑的處理效果。但廢水本身的透光性和光利用率制約著光催化技術(shù)在廢水處理工業(yè)中的應(yīng)用。
（3）電化學(xué)氧化技術(shù)。在外加電場作用下，在特定反應(yīng)器內(nèi)，通過一定化學(xué)反應(yīng)、電化學(xué)過程或物理過程，產(chǎn)生大量的自由基，利用自由基的強氧化性對廢水中的污染物進行降解的過程。電化學(xué)技術(shù)具有易控制、無污染或少污染、高度靈活等特點。