WSZ-AO-4m3/h一體化污水處理設(shè)備 
經(jīng)過(guò)了設(shè)計(jì)、裁切、組裝、制作、檢驗(yàn)等等環(huán)節(jié)，設(shè)備的制作經(jīng)過(guò)了層層把關(guān)，我們的設(shè)備制作工藝嚴(yán)謹(jǐn)，設(shè)備壽命長(zhǎng)，公司每年都會(huì)派專人進(jìn)行檢修，讓您用的放心魯盛環(huán)保嚴(yán)抓質(zhì)量，工藝上精益求精，力求做到，出水性能穩(wěn)定，效果好，歡迎大家來(lái)廠參觀訂購(gòu)設(shè)備!
工藝流程簡(jiǎn)述
裝置排出的含酚廢水*入調(diào)節(jié)罐進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后經(jīng)進(jìn)水泵加壓［1.7MPa(G)］送入V+SEP中進(jìn)行分離過(guò)濾。為了去除廢水中大的懸浮顆粒，減少其對(duì)V+SEP設(shè)備中濾膜表面的磨損，在進(jìn)水泵前的管路上設(shè)置了管道過(guò)濾器。
廢水經(jīng)V+SEP的分離過(guò)濾產(chǎn)生出過(guò)濾物和濾清液，濾清液被排入濾清液罐［0.1MPa(G)］，然后用排水泵將濾清液送往污水凈化廠進(jìn)一步處理。分離過(guò)濾產(chǎn)生的過(guò)濾物［1.5MPa(G)］送去焚燒或裝桶外運(yùn)銷售，進(jìn)一步綜合利用或作燃料。V+SEP設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)，過(guò)濾物排放自控閥關(guān)閉，通過(guò)濾膜過(guò)濾廢水中的有機(jī)質(zhì)和懸浮顆粒被截留到V+SEP設(shè)備中。當(dāng)被截留物達(dá)到一定濃度時(shí)，過(guò)濾物排放自控閥開(kāi)啟，過(guò)濾物被排入過(guò)濾物罐。這是個(gè)循環(huán)過(guò)程，可保證廢水被連續(xù)不斷地處理。
出水水質(zhì)
濾清液：流量4.68m3/hCOD225Omg/1
過(guò)濾物：流量0.32m3/hCOD199219mg/1
控制水平
V+SEP設(shè)備的控制系統(tǒng)*由邏輯程序控制器(PLC)提供，它可自動(dòng)測(cè)試并選擇合適的參數(shù)來(lái)保證設(shè)備正常地運(yùn)行。此外，它還包括自動(dòng)清洗、自動(dòng)關(guān)閉、自動(dòng)報(bào)警、數(shù)字檢測(cè)顯示器、遙控檢測(cè)及監(jiān)聽(tīng)等一系列措施，保證整個(gè)系統(tǒng)安全、可靠、穩(wěn)定地運(yùn)行。

技術(shù)經(jīng)濟(jì)
1 主要設(shè)備
1)進(jìn)料平衡罐(玻璃鋼)：1臺(tái)
2)進(jìn)料泵(耐酸泵)：2臺(tái)
3)V+SEP設(shè)備(進(jìn)口)：1臺(tái)(底座尺寸1.2×1.2m，總高4.6m)
4)出料濾清液罐(玻璃鋼)：1臺(tái)
5)出料過(guò)濾物罐(玻璃鋼)：1臺(tái)
6)排水泵(耐酸泵)：2臺(tái)
7)玻璃鋼管道
8)管道過(guò)濾器：1臺(tái)
2 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
1)設(shè)備投資：500萬(wàn)元人民幣
2)向酚丙酮裝置收排污費(fèi)(6.8元/噸)：391萬(wàn)元/年
3)給污水凈化廠交排污費(fèi)(6.8元/噸)：55萬(wàn)元/年
4)操作運(yùn)行費(fèi)：電費(fèi)(用電量2O.5KW/h)12萬(wàn)元/年
 其它10萬(wàn)元/年
    預(yù)計(jì)總投資回收年限為兩年。
(1)V+SEP設(shè)備處理一噸水僅耗電4KW，是一種節(jié)能設(shè)備且占地面積非常小。
(2)如兩臺(tái)V+SEP設(shè)備串聯(lián)使用，COD的去除率達(dá)98%，可極大地緩解污水凈化廠的壓力。
在一些預(yù)處理手段中，電解法顯示出較好的性能，國(guó)內(nèi)的研究應(yīng)用已有一定基礎(chǔ)；電解法的優(yōu)點(diǎn)在于：(1)過(guò)程中產(chǎn)生的?OH無(wú)選擇地直接與廢水中的有機(jī)污染物反應(yīng)，將其降解為二氧化碳、水和簡(jiǎn)單有機(jī)物，沒(méi)有或很少產(chǎn)生二次污染；(2)電解過(guò)程伴隨著產(chǎn)生氣浮的功能；(3)能量效率高，電化學(xué)過(guò)程一般在常溫常壓下就可進(jìn)行；(4)既可以作為單獨(dú)處理，又可以與其他處理相結(jié)合，如作為前處理，可以提高廢水的生物降解性，經(jīng)預(yù)處理后的廢水可生化性大幅提高；(5)電解設(shè)備及其操作一般比較簡(jiǎn)易。經(jīng)茂名市環(huán)保局環(huán)境工程設(shè)計(jì)中心在茂名阪田油墨有限公司污水處理系統(tǒng)中應(yīng)用，證明利用電解法預(yù)處理，再經(jīng)生化處理，處理后的污水可達(dá)標(biāo)排放。
WSZ-AO-4m3/h一體化污水處理設(shè)備分段調(diào)試 （1）分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致，主要是按照水處理工藝過(guò)程分類進(jìn)行調(diào)試的一種方式。
（2）一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進(jìn)行的，可分別參照厭氧、好氧調(diào)試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行。
接種菌種
（1）接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對(duì)上述單元而言的。
（2）依據(jù)微生物種類的不同，應(yīng)分別接種不同的菌種。
（3）接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應(yīng)少于水量的8-10%，否則，將影響啟動(dòng)速度；好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于水量的5%。只要按照規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動(dòng)。
（4）啟動(dòng)時(shí)間：應(yīng)特別說(shuō)明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動(dòng)周期長(zhǎng)短的重要條件。一般來(lái)講，低于20℃的條件下，接種和啟動(dòng)均有一定的困難，特別是冬季運(yùn)行時(shí)更是如此。因此，建議冬季運(yùn)行時(shí)污泥分兩次投加，以每天6000m3為例，建議期，在水解和好氧池中各投加12t活性污泥（注意應(yīng)采取措施防止無(wú)機(jī)物污泥進(jìn)入），投加后按正常水位條件，連續(xù)悶曝（曝氣期間不進(jìn)水）3-7d后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時(shí)，方可小水量連續(xù)進(jìn)水20-30d，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時(shí)，再次向兩池分別投加10-20t活性污泥，生化工藝才能正常啟動(dòng)。
（5）菌種來(lái)源，厭氧污泥主要來(lái)源于已有的厭氧工程，如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚(yú)塘、泥塘、護(hù)城河清淤污泥；好氧污泥主要來(lái)自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種。

馴化培養(yǎng)
（1）馴化條件：一般來(lái)講，微生物生長(zhǎng)條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)講要有一個(gè)適應(yīng)過(guò)程，馴化過(guò)程應(yīng)當(dāng)與原生長(zhǎng)條件盡量一致，當(dāng)做不到時(shí)，一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需要加以稀釋，一般控制COD負(fù)荷不高于1000-1500mg/L為宜，這樣需要按1：1（生活污水：果汁廢水）或2：1配制作為原始馴化水，馴化時(shí)溫度不低于20℃，馴化采取連續(xù)悶曝3-7d，并在顯微鏡下檢查微生物生長(zhǎng)狀況，或者依據(jù)長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀察微生物生長(zhǎng)狀況，也可用檢查進(jìn)出水COD大小來(lái)判斷生化作用的效果。
（2）馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運(yùn)行已見(jiàn)到效果的情況下，采用遞增污水進(jìn)水量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場(chǎng)條件有所不同。一般來(lái)講，好氧正常啟動(dòng)可在10-20d內(nèi)完成，遞增比例為5-10%；而厭氧進(jìn)水遞增比例則要小的很多，一般應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L，且厭氧池中PH值應(yīng)保持在6.5-7.5范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動(dòng)，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來(lái)講，厭氧從啟動(dòng)到轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行（滿負(fù)荷量進(jìn)水）需要3-6個(gè)月才能完成。
（3）厭氧、好氧、水解等生化工藝是個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，每個(gè)工程都會(huì)有自己的特點(diǎn)，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件加以調(diào)整。
全線調(diào)試
（1）當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進(jìn)行全線連調(diào)。
（2）按工藝單元順序，從單元開(kāi)始檢測(cè)每個(gè)單元的PH值（用試紙）、SS（經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y(cè)）、COD（儀器檢測(cè)），確定全線運(yùn)行的問(wèn)題所在。
（3）對(duì)不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的工藝的單元，全面進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試，直至達(dá)到要求為止。
（4）各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。
抓住重點(diǎn)檢測(cè)分析
（1）全線連調(diào)中，按檢測(cè)結(jié)果即可確定調(diào)試重點(diǎn)，一般來(lái)講，重點(diǎn)都是生化單元。
（2）生化單元調(diào)試的主要問(wèn)題
a、要認(rèn)真檢查核對(duì)該單元進(jìn)出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計(jì)要求。
b、正式通水前，*行通氣檢測(cè)，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，開(kāi)啟風(fēng)量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點(diǎn)的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修復(fù)至要求。
c、檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。
d、檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于±1㎜，檢查無(wú)誤后方可通水。
e、通水深度為淹沒(méi)曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝，直至達(dá)到要求為止。
f、繼續(xù)充水，直到達(dá)到正常工作狀態(tài)，再次啟動(dòng)曝氣應(yīng)能正常工作，氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻?yàn)?狀態(tài)。
g、對(duì)不同生化方式要嚴(yán)格控制溶解氧（DO）量。厭氧工藝不允許有DO進(jìn)入；水解工藝，可在10—12h，用弱空氣攪拌3--5min；缺氧工藝DO應(yīng)控制在小于0.5mg/L范圍內(nèi)；氧化工藝則應(yīng)保證DO不小于2--4mg/L。超過(guò)上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行。