地埋式無動力生活污水處理設(shè)備
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1.為加強污水處理的設(shè)備管理、工藝管理和水質(zhì)管理，保證污水處理安全正常運行，達(dá)到凈化水質(zhì)、處理和處置污泥、保護(hù)環(huán)境的目的，制定本規(guī)程。
2.污水處理的運行、維護(hù)及其安全除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1 一般要求
1.1 運行管理要求
1.運行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運行要求與技術(shù)指標(biāo)。
2.操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運行要求和技術(shù)指標(biāo)。
3.各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明顯部位。
4.運行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡查檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運行情況。
5.各崗位的操作人員應(yīng)按時做好運行記錄。數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。
6.操作人員發(fā)現(xiàn)運行不正常時，應(yīng)及時處理或上報主管部門。
7.各種機械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無漏水、漏氣等。
8.水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。
9.根據(jù)不同機電設(shè)備要求，應(yīng)定時檢查，添加或更換潤滑油或潤滑脂。
1.2 安全操作要求
1.各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實踐，并考試合格后方可上崗。
2.啟動設(shè)備應(yīng)在做好啟動準(zhǔn)備工作后進(jìn)行。
3.電源電壓大于或小于額定電壓5%時，不宜啟動電機。
4.操作人員在啟閉電器開關(guān)時，應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行。
5.各種設(shè)備維修時必須斷電，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后，方可操作。
6.雨天或冰雪天氣，操作人員在構(gòu)筑物上巡cha或操作時，應(yīng)注意防滑。
7.清理機電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。
8.各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。
9.應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位置配備防護(hù)救生設(shè)施及用品。
10.嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位的機電設(shè)備。

1.3 維護(hù)保養(yǎng)要求
1.運行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機電設(shè)備的維修規(guī)定。
2.應(yīng)對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道等定期進(jìn)行檢查、維修及防腐處理，并及時更換被損壞的照明設(shè)備。
3.應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。
4.各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗。
5.應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術(shù)性能。
6.應(yīng)定期檢查電動閘閥的限位開關(guān)、手動與電動的聯(lián)鎖裝置。
7.在每次停泵后，應(yīng)檢查填料或油封的密封情況，進(jìn)行必要的處理。并根據(jù)需要填加或更換填料、潤滑油、潤滑脂。
8.凡設(shè)有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑10%，或其中的一股已經(jīng)斷裂時，必須更換。
9.各種機械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)外，還應(yīng)按設(shè)計要求或制造廠的要求進(jìn)行大、中、小修。
10.檢修各類機械設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術(shù)要求。
11.不得將維修設(shè)備更換出的潤滑油、潤滑脂、實驗室廢水及其它雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。
12.維修機械設(shè)備時，不得隨意搭接臨時動力線。
13.建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應(yīng)符合電業(yè)和消防部門的規(guī)定。
14.應(yīng)定期檢查和更換消防設(shè)施等防護(hù)用品。 a、在沒有采取任何措施的情況下，污泥膨脹程度不僅沒有繼續(xù)惡化，而且污泥指數(shù)(SVI)值還略有些降低，這可能與試驗采用了類似SBR工藝(間歇進(jìn)水、間歇排水)有關(guān)，該樣品通過鏡檢觀察，絲狀菌與其它微生物總體變化不大，菌膠團(tuán)仍然較少且小而分散。
地埋式無動力生活污水處理設(shè)備b、4號、5號樣未加Ca(OH)2，只用絮凝劑來控制污泥膨脹，但絮凝劑用量相對較少，在試驗過程中觀察到，在進(jìn)行曝氣反應(yīng)的個周期，污泥沉降比(SV30)降低較多，從而污泥指數(shù)(SVI)值也大幅度降低，但經(jīng)2-4個周期(時間長短與絮凝劑用量有關(guān))后，污泥沉降比(SV到)又逐漸上升而恢復(fù)到接近原水樣狀態(tài)，SW值也相應(yīng)升高，并且數(shù)周期穩(wěn)定后的4號和5號水樣的SV30到與SVI值基本相當(dāng)，與絮凝劑用量大小基本無關(guān)，這是由于隨著曝氣與攪拌及微生物等作用，加入水樣中的高分子絮凝劑分子鏈斷裂而逐漸失去作用，包括絲狀菌在內(nèi)的微生物又恢復(fù)到接近初始狀態(tài)，這可通過鏡檢觀察到，因此SVI值仍相對較高，這說明只加一定量的絮凝劑，只能起到暫緩污泥膨脹作用，并不能從根本上解決污泥膨脹問題。
c、7號水樣采取的控制措施是投加絮凝劑與Ca(OHh相結(jié)合的辦法，一次性加入2.0%。的陽離子聚丙烯酷膠1ml與0.15gCa(OH)2，進(jìn)行曝氣反應(yīng)，一個周期后，由于一次性Ca(OH)2用量太大，沉淀后上清液渾濁，由于微生物生存環(huán)境嚴(yán)重破壞，因此通過鏡檢觀察到絲狀菌及其它微生物幾乎滅絕，并且活性污泥結(jié)構(gòu)也破壞嚴(yán)重，菌膠團(tuán)極分散而細(xì)碎，該樣品作廢。

d、由于上述7號水樣原因，3號、6號、8號水樣分別采取了將Ca(OH)2在不同運行周期分次加入的方法，取得了較好的效果，污泥沉降比(sv30及污泥指數(shù)(SVI)都有大幅度降低，污泥膨脹得到了有效控制。這是由于一方面加入的絮凝劑改善了污泥結(jié)構(gòu)，另一方面由于所加入的Ca(OH)2不僅可增加活性污泥絮體比重，改善沉降性能，而且由于所加Ca(OHb可調(diào)節(jié)環(huán)境的PH值，從而改善微生物的生存環(huán)境，而作為相對比表面積較大的絲狀菌在這種狀態(tài)下首先受到抑制與傷害，而其它微生物被包裹在由于絮凝劑的加入并由絲狀菌作骨架形成的較大的菌膠團(tuán)中，相對傷害較小，從而控制了由于絲狀菌過度繁殖而造成的污泥膨脹。通過微生物鏡檢觀察到水樣中絲狀菌數(shù)量明顯減少，菌膠團(tuán)數(shù)量較多較大，活性污泥狀況向良好方向轉(zhuǎn)化。
e、由于試驗過程元排泥，如果采取絮凝劑加Ca(OH)2控制污泥膨脹的同時，增加排泥量，縮短泥齡，效果會更理想，并可從根本上解決污泥膨脹問題。這可從后來的生產(chǎn)試驗中得到印證。
2、縮短活性污泥齡法
上述試驗結(jié)束后，我們模仿小試在氧化溝上做了生產(chǎn)性試驗，污泥膨脹得到了臨時控制。為根本上解決污泥膨脹問題，在工藝運行上進(jìn)行了調(diào)整。因為諾卡式菌的世代周期為12天左右，采取增加排泥量將氧化溝污泥齡由設(shè)計的26天縮短到10天左右，經(jīng)過ω余天的時間，中間溝污泥指數(shù)(SVI)降到了80以下，邊溝也降到了100左右(中間溝SIV降低程度相對邊溝幅度大主要是因我廠氧化溝剩余污泥通過中間溝排放，中間溝污泥排放及時，相對泥齡短所致)，活性污泥菌膠團(tuán)基本恢復(fù)到正常狀態(tài)，污泥膨脹得到了控制，并且氧化溝表面大量棕褐色泡沫也隨之消失。