一體化醫(yī)療廢水處理設(shè)備
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污水處理一體化工程適用于住宅小區(qū),賓館,飯店,醫(yī)院,車站,碼頭等污水處理。污水處理一體化工程裝置自動化程度高,無需專人看管,能耗低!咨詢:130 7071 7631
近年來有幾大問題一直困擾著污水處理廠的正常運行及提質(zhì)增效:
(1)由于氣溫低或運行不當引起的污泥膨脹問題,污泥沉降性能變差造成二沉池跑泥,嚴重影響污水廠處理規(guī)模和出水達標;
(2)合流制的排水管網(wǎng),雨季短時暴雨易造成污水廠瞬時流量沖擊,造成污水溢流出水不達標;
(3)日常進水量長期超過污水廠設(shè)計規(guī)模,由于資金、場地等限制無法新建擴容,造成長期超負荷運行而導致出水無法穩(wěn)定達標。
尋找污水處理廠原位處理方案是解決上述問題的關(guān)鍵所在。
縱觀我國污水處理廠實際運行狀況,據(jù)統(tǒng)計全國近90%的污水廠進水污染物負荷僅為設(shè)計值的50%左右,雨季濃度會進一步降低,負荷率僅為設(shè)計值的20-30%。而污水處理廠的生化處理效率與負荷有關(guān),與流量無關(guān),因此生化系統(tǒng)的富裕負荷能力能夠滿足需求,可用于解決上述問題,而限制性因素是二沉池,如何快速實現(xiàn)二沉池的泥水分離,提高二沉池的處理負荷成為原位處理方案的關(guān)鍵所在。
適用范圍
NFSSS絮凝劑為液體,屬于無危險性無毒害的復合型產(chǎn)品,可廣泛適用于以下場合中:
解決污泥膨脹造成的跑泥問題;
提高初沉池及二沉池的污泥沉降速度,提高負荷;
提高活性污泥濃度,提高污水處理廠處理規(guī)模;
剩余污泥脫水減容;
特別適用于夏季由于雨污合流,水力負荷增大導致系統(tǒng)不達標的難題。
明顯優(yōu)勢
NFSSS絮凝劑是一種淺黃色、澄清透明具有一定粘性的液體,稀釋后直接計量投加,與傳統(tǒng)助凝-絮凝相比,減少了溶解、多步反應等步驟,簡化了操作流程,提高了反應速度,且無需增加混凝反應器等。
使用方法
加藥點位:沉淀池進水渠
投加劑量:10-30ul/L
使用方法:直接投加,稀釋≥10倍更佳
污泥沉降性能提升50%以上;
通過縮短沉降時間,提高生化單元時間,可提高污水廠處理能力達到25%;
對于脫氮除磷有明顯的輔助作用,對污水處理廠處理效率提高有著明顯優(yōu)勢。
焦化廢水水處理工藝過程工作原理
焦化廠車間排出的生產(chǎn)廢水通過廢水調(diào)節(jié)池成復合型難處理無機物和有機物混合體廢水,從廢水組分、含量及化學性質(zhì)分析,必須采用多級屏障技術(shù)手段分級分段處理,原則是:“處理技術(shù)成熟性及可靠性結(jié)合經(jīng)濟性,采取相對容易處理物質(zhì)在先,難處理物質(zhì)在后”。其中氨、氨氮可通過蒸氨器、吹脫法、堿化法等從廢水中分離出氨和氨氮,并轉(zhuǎn)化 成化肥硫酸銨,實行廢物利用,有效降低氨、氨氮含量;氣浮除油器可將廢水中煤焦油回收成為化工原料商品;加藥絮凝物化工藝可將廢水中硫化物、氰hua物、硫氰 酸鹽混凝沉淀去除;輔之焦炭(果殼或石英砂)過濾器將廢水中懸浮物濾去為后續(xù)臭氧深度處理減少臭氧耗量強化處理效果作前處理。通過以上前處理工藝,水中大 多無機物被處理,所剩需處理污染物為酚、苯并芘、氨氮及少數(shù)氰hua物等難處理污染物。這些混合物在廢水中和臭氧具有不同的反應速度常數(shù)K、 反應活性不同。氰hua物、硫化物、硫氰酸鹽和臭氧化學反應速度快,通常約數(shù)分鐘時間就反應完畢,這就提出了廢水中多種化學物質(zhì)和臭氧反應存在反應梯度排列問 題,硫化物、硫氰酸鹽、氰hua物、氨氮各自和臭氧有不同的反映梯度都屬于低梯度(反應快的為低梯度);酚、苯并芘和臭氧反應相對較慢,則稱為反應高梯度。廢 水中多種化學污染物和臭氧的反應梯度也類似于化學反應競爭,這些反應是在PH值7.5~12之間進行。通過冷卻塔蔣蒸氨器脫氨后的溫度高于 70℃廢水降溫至 35℃以下便于和后續(xù)臭氧催化氧化塔和臭氧去酚塔反應,實現(xiàn)廢水達標處理。研究發(fā)現(xiàn),當水溫高于50℃時,會加速臭氧還原為氧氣過程,大大降低臭氧氧化污染物能力,甚至*失效。作為使用單位和工程設(shè)計人員應特別注意,許多人對臭氧特性及臭氧氧化工藝過程及使用條件不熟悉導致廢水處理效果不佳,在工程實踐中時有發(fā)生(國內(nèi)就發(fā)生過某焦化廠用臭氧處理溫度超過68℃ 的焦化廢水除酚、除氰而沒有取得任何效果的典型事例!)。臭氧催化氧化塔作為臭氧去酚塔的前處理工藝,主要氧化廢水中殘留的氨、氨氮、氰hua物、硫化物、硫 氰酸鹽,以減輕臭氧去酚塔的臭氧負擔。臭氧催化氧化塔為不銹鋼塔,塔內(nèi)裝填有加速臭氧反應催化劑和吸附劑,還有不銹鋼封頭、鈦(或陶瓷)微孔曝氣頭,有的 曝氣塔內(nèi)裝有陶瓷或PVC環(huán)形填料。曝氣頭應均勻密布于塔底,氣泡應均勻密布于全部水體且不留死角,這也是影響處理效果的重要傳質(zhì)因素,不能用在不銹鋼板上鉆孔的方式布氣,因氣泡大,比表面積小,且有死角、氣泡和廢水接觸不充分,嚴重影響處理效果 (投加再多臭氧也無濟于事!)。臭氧氣和焦化廢水混合接觸設(shè)計原則是鼓泡塔無論設(shè)置多少個布氣器,要求鼓泡器孔徑布氣均勻(布氣板耐臭氧腐蝕且孔徑幾um~幾十um),氣水必須全面接觸,水面距布氣表面水深不小于4m,以利于氣水充分接觸,且接觸氧化時間通常不小于30min。臭氧去酚塔和臭氧催化氧化塔工作原理及內(nèi)、外結(jié)構(gòu)、加工工藝相同,其功能主要氧化廢水中的酚和苯并芘難處理有機物,通過催化氧化和吸附工藝,終使出水水質(zhì)根據(jù)環(huán)保要求、工程造價及經(jīng)濟性相應達到一、二級排放標準。
通常1PPm酚需消耗2~4PPm臭氧。
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