酒店床單被罩洗滌污水處理設(shè)備選型隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，為人們的日常生活帶來了很大的方便，洗滌劑就是其中之一，人們不再需要花費大量的時間去洗滌衣物而只需加入洗滌劑洗滌衣物即可，大大提高了洗衣效率。因此，洗滌劑廣泛使用，而洗滌劑中含有的表面活性劑以及高濃度油類、脂肪酸、磷酸鹽等成為了水環(huán)境的重要殺手之一。因此，我們應(yīng)當(dāng)重視洗滌劑廢水的凈化工藝，目前洗滌劑廢水的處理工藝主要為吸附法，即采用活性炭，吸附樹脂等物質(zhì)吸附水中的有害物質(zhì)，達到凈化的目的，該方法工藝簡單，凈化效果好，但是投資相對較大，凈化條件具限制性，得不到廣泛的應(yīng)用。
發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了操作簡單，凈化效果明顯且成本低廉的洗滌劑廢水的處理工藝。

技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的洗滌劑廢水的處理工藝，其特征在于，所述的步驟包括：
(a)進水：導(dǎo)入洗滌劑的廢水;
(b)格柵：將洗滌劑廢水導(dǎo)入機械格柵，柵條間隙為5-7mm，以除去水中尺寸較大的雜物;
(c)隔油：將格柵后的廢水導(dǎo)入隔油池，有效容積為150-160 m3，以去除直徑0.1毫米以上的油珠，停留時間為0.5-0.9h;
(d)集水：將經(jīng)隔油處理后的水導(dǎo)入集水井匯集，有效容積為1000 m3，停留時間為3-5h;
(e)調(diào)節(jié)：將集水井中的廢水導(dǎo)入有效容積為800-950m3的調(diào)節(jié)池，采用氫氧化鈉對調(diào)節(jié)池進行酸堿調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時間為8-13h;
(f)沉淀：將經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后的廢水導(dǎo)入有效容積為1500-1600 m3的沉淀池，添加的聚合氯化鋁含量為3-5g/L，停留時間為10-12h;
(g)水解酸化：將沉淀后的清水導(dǎo)入水解酸化池，池內(nèi)有效容積為600-800 m3，停留時間為4-6h;
(h)接觸氧化：將經(jīng)水解酸化后的水導(dǎo)入接觸氧化池，對水作進一步凈化，池內(nèi)有效容積為600-700 m3，采用蜂窩填料，孔徑為25-30mm，停留時間為8-10h;
(i)沉淀：將經(jīng)接觸氧化后的水導(dǎo)入沉淀池沉淀，有效容積為900-1000 m3，表面負(fù)荷為2-4 m3/(m2·h)，沉淀時間為12-13h;
(j)清水：將沉淀后的清水導(dǎo)入清水池，由清水池進一步沉淀;
(k)出水。
過增加的隔油工藝對廢水作進一步的預(yù)處理，穩(wěn)定水質(zhì)，有利于保證凈化過程的有效運行，減少處理時間，又由于本發(fā)明工藝簡單，設(shè)備要求少，凈化效果好，時間短，便于推廣使用。
酒店床單被罩洗滌污水處理設(shè)備選型車間清洗廢水同地面沖洗廢水、尾氣洗滌廢水一起進入格柵井Ⅰ，去除大顆粒雜質(zhì)后進入集水池，混合均勻，經(jīng)泵提升至混凝一體化池，加藥混凝沉淀去除廢水中表面活性劑、懸浮物及有機物，混凝一體化池出水進入預(yù)酸化調(diào)節(jié)池與經(jīng)過格柵井Ⅱ處理后的生活污水混合均勻，通過蒸汽加熱，起到預(yù)酸化的作用，保證EGSB反應(yīng)器進水溫度控制在33-36℃，預(yù)酸化調(diào)節(jié)池綜合廢水由泵提升至EGSB反應(yīng)器，通過厭氧過程去除大部分有機物，EGSB反應(yīng)器出水自流進入生物接觸氧化池，在好氧微生物的作用下去除小分子有機物，接觸氧化池出水進入二沉池，二沉池出水進入清水池，最后經(jīng)規(guī)范化排放口達標(biāo)排放。
通過混凝沉淀預(yù)處理、絮凝聚合作用，去除廢水中表面活性劑及大部分有機物;采用外回流工藝，可減少廢水中的有害物質(zhì)對厭氧菌的抑制作用及充分利用出水的堿度;不需要專門培養(yǎng)菌種，掛膜方便，啟動快可以間歇運行;沖擊負(fù)荷有較強的適應(yīng)能力，在間歇運行條件下，仍能夠保持良好的處理效果，對排水不均勻的企業(yè)，更具有實際意義。