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濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司
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農(nóng)村改廁污水處理一體化智能設(shè)備

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農(nóng)村改廁污水處理一體化智能設(shè)備
地埋式污水處理設(shè)備是的水處理成品,可埋入地表下,設(shè)備上方地表可作為綠化或其他用地,不需要建房及采暖和保溫,全自動(dòng)控制,不需人員管理無(wú)污泥回流操作簡(jiǎn)單,維修方便。適用范圍廣,處理效果好。
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主要影響因素
(1)溫度
生物硝化反應(yīng)的適宜溫度范圍為20~30℃,15℃以下硝化反應(yīng)速率下降,5℃時(shí)基本停止。反硝化適宜的溫度范圍為20~40℃,15℃以下反硝化反應(yīng)速率下降。實(shí)際中觀察到,生物膜反硝化過(guò)程受溫度的影響比懸浮污泥法小,此外,流化床反硝化溫度的敏感性比生物轉(zhuǎn)盤(pán)和懸浮污泥的小得多。
(2)溶解氧
硝化反應(yīng)過(guò)程是以分子氧作為電子終受體的,因此,只有當(dāng)分子氧(溶解氧)存在時(shí)才能發(fā)生硝化反應(yīng)。為滿足正常的硝化效果,在活性污泥工藝運(yùn)行過(guò)程中,DO值至少要保持在2mg/L以上,一般為2~3mg/L。當(dāng)DO值較低時(shí),硝化反應(yīng)過(guò)程將受到限制,甚至停止。
反硝化與硝化在溶解氧的需求方面是一個(gè)對(duì)立的過(guò)程。傳統(tǒng)的反硝化過(guò)程需要在嚴(yán)格意義上的缺氧環(huán)境下才能發(fā)生,這是因?yàn)镈O與NO3-都能作為電子受體,存在競(jìng)爭(zhēng)行為。當(dāng)有DO存在時(shí),不僅會(huì)抑制微生物對(duì)硝酸鹽還原酶的合成及其活性,而且會(huì)使反硝化菌優(yōu)先利用 DO作為電子終受體降解有機(jī)物。但是,在實(shí)際的工藝運(yùn)行過(guò)程中,由于氧傳遞的限制造成污泥絮體內(nèi)部存在部分缺氧環(huán)境,也就是說(shuō),曝氣池內(nèi)即使存在一定濃度的DO,反硝化反應(yīng)也有可能發(fā)生。研究表明,在實(shí)際活性污泥系統(tǒng)中只需將缺氧池DO控制在0.5mg/L 以下就能夠促使反硝化反應(yīng)的發(fā)生,實(shí)現(xiàn)較好的反硝化效果。
(3)pH
pH值是影響廢水生物脫氮工藝運(yùn)行的重要參數(shù)之一。多數(shù)實(shí)驗(yàn)表明,生物脫氮功能菌對(duì) pH值的變化非常敏感,硝化菌的適pH為 8.0~8.4,當(dāng)pH值不在6.0~9.6范圍,即高于9.6或低于6.0時(shí)硝化反應(yīng)將受到抑制而停止。
對(duì)于反硝化過(guò)程而言,反硝化反應(yīng)也需要維持一定的pH值,以使其達(dá)到狀態(tài),其適 pH為7.0~8.5。發(fā)生有效反硝化作用的pH范圍為6.0~8.5,當(dāng)pH8.5時(shí),反硝化效果受到影響,表現(xiàn)為反硝化速率的顯著下降。此外,反硝化反應(yīng)的終產(chǎn)物還受pH值的影響,不同的pH值將有不同的終產(chǎn)物,如pH>7.3 反應(yīng)終產(chǎn)物為 N2,而pH<7.3 反應(yīng)終產(chǎn)物為N2O。


(4)碳氮比
生物脫氮硝化與反硝化過(guò)程實(shí)際上是一個(gè)對(duì)立的統(tǒng)一體,這是由硝化菌和反硝化菌的自身屬性決定的。硝化菌為自養(yǎng)微生物,代謝過(guò)程不需要有機(jī)物的參與,當(dāng)存在高濃度有機(jī)物時(shí),其對(duì)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的競(jìng)爭(zhēng)遠(yuǎn)弱于異養(yǎng)菌而產(chǎn)生抑制效果,硝化反應(yīng)會(huì)因硝化菌數(shù)量的減少而受到限制。所以,污水進(jìn)水BOD5/TKN越小,硝化菌所占的相對(duì)比例就越大,這樣就越有利于硝化反應(yīng)的發(fā)生。反硝化菌是異養(yǎng)微生物,進(jìn)行反硝化反應(yīng)時(shí)需要有機(jī)碳源參與提供反應(yīng)電子,因此,為實(shí)現(xiàn)真正意義上的生物脫氮,就必需有足夠的碳源有機(jī)物。有關(guān)研究表明,廢水進(jìn)水中 BOD5/TKN≥4~6 時(shí),可以認(rèn)為反硝化碳源是充足的,不必外加碳源。
(5)污泥齡(SRT)
SRT是廢水生物脫氮系統(tǒng)的一個(gè)重要控制參數(shù)。一般來(lái)說(shuō),系統(tǒng)的SRT要大于硝化菌的小比生長(zhǎng)速率,這是因?yàn)橄趸谋仍鲩L(zhǎng)速率要比活性污泥系統(tǒng)中異養(yǎng)菌的比增長(zhǎng)速率小一個(gè)數(shù)量級(jí)。唯有這樣,硝化菌在連續(xù)流的系統(tǒng)中才能得以生存,以至硝化反應(yīng)的發(fā)生,實(shí)現(xiàn)氮素的轉(zhuǎn)化。
(6)硝化液回流比(IR)
回流在生物脫氮工藝中起到至關(guān)重要的作用,它向反應(yīng)器提供氮源作為反硝化底物發(fā)生反硝化反應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)化還原為N2。IR在影響反硝化效果的同時(shí)也會(huì)波及到回流動(dòng)力消耗,是生物脫氮系統(tǒng)中一個(gè)有著現(xiàn)實(shí)意義的參數(shù)。
應(yīng)用工藝
傳統(tǒng)的生物脫氮技術(shù)始于上世紀(jì)30年代,真正應(yīng)用于20世紀(jì)70年代。自Barth三段生物脫氮工藝的開(kāi)創(chuàng),A/O工藝、SBR工藝等脫氮工藝相繼被提出并應(yīng)用于工程實(shí)際。
三段生物脫氮工藝
三段生物脫氮工藝流程如圖所示,該工藝是將有機(jī)物降解、硝化作用以及反硝化作用三個(gè)階段獨(dú)立開(kāi)來(lái),每一階段后面都有各自獨(dú)立的沉淀池和污泥回流系統(tǒng)。段曝氣池的主要作用是代謝分解有機(jī)物,并使有機(jī)氮氨化。第二段硝化池主要進(jìn)行硝化反應(yīng),將氨氮氧化,同時(shí)需投加堿度以維持一定的pH值。第三段是反硝化反應(yīng)器,硝態(tài)氮在缺氧條件下被還原為N2,安裝攪拌裝置使污泥混合液呈懸碳源以滿足浮狀態(tài),并外加反硝化反應(yīng)所需的碳源。
A/O生物脫氮工藝
A/O 生物脫氮工藝如圖所示,該工藝將缺氧段置于系統(tǒng)前端,其發(fā)生反硝化反應(yīng)產(chǎn)生的堿度能夠少量補(bǔ)充硝化反應(yīng)之需。另外,缺氧池中反硝化反應(yīng)利用原廢水中的有機(jī)物為碳源可以減少補(bǔ)充碳源的投加甚至不加。通過(guò)內(nèi)循環(huán)將硝化反應(yīng)產(chǎn)生的硝態(tài)氮轉(zhuǎn)移到缺氧池進(jìn)行反硝化反應(yīng),硝態(tài)氮中氧作為電子受體,供給反硝化菌的呼吸作用和生命活動(dòng),并完成脫氮工序。在 A/O 生物脫氮工藝中,硝化液回流比對(duì)系統(tǒng)的脫氮效果影響很大。若回流比控制過(guò)低,則無(wú)法提供充足的硝態(tài)氮進(jìn)行反應(yīng),使硝化作用不*,進(jìn)而影響脫氮效果;若控制過(guò)高,則導(dǎo)致硝化液與反硝化菌接觸時(shí)間減短,從而降低脫氮效率。因此,在實(shí)際的運(yùn)行過(guò)程中需要控制適當(dāng)?shù)南趸夯亓鞅?,使系統(tǒng)脫氮效果達(dá)到水平。
SBR脫氮工藝
SBR脫氮工藝與A/O工藝相比,其運(yùn)行方式有所不同,但在脫氮反應(yīng)機(jī)理上基本與A/O生物脫氮工藝一致。SBR工藝為間歇的運(yùn)行方式,采用一個(gè)獨(dú)立的反應(yīng)池替代了傳統(tǒng)的由多個(gè)具有不同功能的反應(yīng)區(qū)組合而成的A/O生物脫氮反應(yīng)器。SBR脫氮工藝以時(shí)間的交替方式實(shí)現(xiàn)了缺氧/好氧環(huán)境,取代了傳統(tǒng)空間上的缺氧/好氧,因其具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)和靈活的操作方式而倍受研究者的關(guān)注和研究。
氯離子影響機(jī)理
高濃度氯離子對(duì)廢水生物處理的毒害作用主要是通過(guò)升高的環(huán)境滲透壓而破壞微生物的細(xì)胞膜和菌體內(nèi)的酶,從而破壞微生物的生理活動(dòng)。
微生物在等滲透壓下生長(zhǎng)良好,如微生物在質(zhì)量為5~8.5g/L的NaC1溶液中;在低滲透壓(p(NaC1)=0.1g/L)下,溶液水分子大量滲入微生物體內(nèi),使微生物細(xì)胞發(fā)生膨脹,嚴(yán)重者破裂,導(dǎo)致微生物死亡;在高滲透壓,(p(NaC1)=200g/L)下,微生物體內(nèi)水分子大量滲到體外(即:脫水),使細(xì)胞發(fā)生質(zhì)壁分離。
微生物的單位結(jié)構(gòu)是細(xì)胞,細(xì)胞壁相當(dāng)于半滲透膜,在氯離子濃度小于等于2000mg/L時(shí),細(xì)胞壁可承受的滲透壓為0.5-1.0大氣壓,即使加上細(xì)胞壁和細(xì)胞質(zhì)膜有一定的堅(jiān)韌性和彈性,細(xì)胞壁可承受的滲透壓也不會(huì)大于5-6大氣壓。
但當(dāng)水溶液中的氯離子濃度在5000mg/L以上時(shí),滲透壓大約將增大至10-30大氣壓,在這樣大的滲透壓下,微生物體內(nèi)的水分子會(huì)大量滲透到體外溶液中,造成細(xì)胞失水而發(fā)生質(zhì)壁分離,嚴(yán)重者微生物死亡。工程經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明:當(dāng)廢水中的氯離濃度大于2000mg/L時(shí),微生物的活性將受到抑止,COD去除率會(huì)明顯下降;當(dāng)廢水中的氯離子濃度大于8000mg/L時(shí),會(huì)造成污泥體積膨脹,水面泛出大量泡沫,微生物會(huì)相繼死亡。

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