精神病醫(yī)院一體化污水處理設(shè)備
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微生物培養(yǎng)和試運行
培養(yǎng)水處理段的好氧細菌
(1)污水處理廠在單體試車初步驗收和聯(lián)動試車的基礎(chǔ)上。進水的污水水質(zhì)、水量能滿足初步運行的要求，即可進行投產(chǎn)試運行。首先要培養(yǎng)活性好氧菌。培養(yǎng)好氧菌的菌種和所需的營養(yǎng)物質(zhì)在城市污水中都存在，一般直接通污水進行培養(yǎng)。
(2)將城市污水引入曝氣池后暫停進水，進行曝氣。在水溫、氣溫都合適情況下1-2天就會出現(xiàn)絮狀物，這時可少量連續(xù)進水，也可間歇進水，繼續(xù)曝氣。連續(xù)曝氣一周后，通過顯微鏡檢查到菌膠團生產(chǎn)良好后即可由少到大逐漸增加進水到設(shè)計量，投入試運行。如果營養(yǎng)不足可加入一些糞便、食品加工業(yè)的含氮磷豐富的廢液，以及飯店的米泔水等以增快培養(yǎng)的速度。還要注意在培養(yǎng)菌的初期，由于好氧細菌沒大量形成，應(yīng)控制曝氣量避免溶解氧過量，避免好氧細菌老化。

培養(yǎng)污泥處理段的厭氧菌
(1)大中型污水廠一般在水處理段正常后，有足夠的污泥再培養(yǎng)厭氧菌比較有利。
(2)先將消化池內(nèi)充滿二級出水，投入其它消化池的厭氧污泥菌種，或接入水處理段的剩余污泥。
(3)在消化污泥來源缺乏的地方也可用人糞、牛糞、豬糞、酒糟、剩余的淀粉等有機廢物稀釋到含固率為1-3%的污泥投入消化池。
(4)培養(yǎng)消化污泥菌時，必須控制PH值和有機物投配負荷，PH值應(yīng)保持在6.4～7.8之間。有機負荷控制在0.5kgVSS/(m3.d)之下。投配負荷過高，會導(dǎo)致?lián)]發(fā)性脂肪酸大量積累，PH增高，使酸衰退階段太長，從而延長培養(yǎng)時間。
(5)充分攪拌消化池內(nèi)的接種污泥或混合污泥。中溫消化就要保持消化池內(nèi)的水溫在35℃±2℃，邊進泥邊加熱，待加至所需溫度及泥位后，暫停進泥。待厭氧消化正常后可逐漸增加投泥量，直至到正常加泥。
(6)每日分析沼氣成份，所需數(shù)據(jù)正常時，取樣品進行點火試驗，(注意防火、防爆)然后才可正式進行沼氣利用工作。
(1)當(dāng)活性污泥培養(yǎng)成功后，污水廠即可投產(chǎn)試運行。試運行的水量可根據(jù)來水情況安排。一般開始試運行時按照設(shè)計量的一半運行，待正常時再投入另一半試運行。
(2)試運行期間為了確定工藝運行條件主要作為變量考慮的因素有污水的溫度、PH、電導(dǎo)率、曝氣池中的溶解氧和污泥濃度、消化池內(nèi)泥溫、PH值、充氧系統(tǒng)的運行狀態(tài)、加熱污泥系統(tǒng)的運行情況、沼氣柜的運行情況。脫水機的運行狀況。
(3)活性污泥法的重要參數(shù)BOD5、CODcr、MLSS、MLVSS、氨氮、總磷等需要化驗室每天監(jiān)測，用以調(diào)整糾正工藝參數(shù)。SV、SVI、顯微鏡檢查，每天可根據(jù)實際需要多次檢測，隨時調(diào)整工藝。
(4)污水處理、污泥處理在試運行階段控制、調(diào)整應(yīng)以培養(yǎng)、馴化污泥為主，切實做好控制、觀察、記錄和分析檢驗工作，對污水處理量、污泥處理量、污泥產(chǎn)量、沼氣產(chǎn)量、藥劑耗量、生產(chǎn)電耗量、自來水耗量應(yīng)有詳細記錄。對進、出水水質(zhì)、好氧污泥指標、厭氧活性污泥指標、脫水污泥指標、沼氣成份等應(yīng)有足夠的分析數(shù)據(jù)。便于提高污水處理的質(zhì)量。
試運行前應(yīng)對操作人員做如下培訓(xùn)：
(1)污水處理廠應(yīng)組織各運行部門認真對口培訓(xùn)，研究聯(lián)合調(diào)試方案以及學(xué)習(xí)設(shè)備的說明書、有關(guān)的技術(shù)資料。
(2)請相關(guān)的設(shè)備提供方的工程技術(shù)人員詳細地講解有關(guān)的基礎(chǔ)知識、專業(yè)知識、實際操作注意事項。
(3)請有關(guān)專家、技術(shù)人員與操作工共同制定出污水處理、污泥處理、設(shè)備維護保養(yǎng)、供電、供暖、供沼氣、供電和儀表、自動化控制等安全、工藝操作規(guī)程和注意事項。確保試運行中人身與設(shè)備的安全。污泥處理段的聯(lián)動調(diào)試要在污水處理段調(diào)試成功后進行。
(1)厭氧消化的聯(lián)動調(diào)試應(yīng)先開啟進泥泵，將消化池中充滿污水，或充滿污泥。待消化池充滿到泥位線時，停止進污水或污泥，將消化池泥位線以上的空氣用氮氣替代。
(2)將污水或污泥送入消化池后，開啟污泥循環(huán)泵和熱交換器系統(tǒng)中的熱水泵(可暫不加熱)，使消化池內(nèi)的污泥循環(huán)起來。開啟污泥攪拌泵(有的用沼氣提升泵攪拌，有的用機械攪拌)，使消化池的污泥上下翻滾，防止沉淀。應(yīng)特別注意熱交換器套管內(nèi)泥壓和水壓。污泥循環(huán)泵和熱水泵的開停順序不能有誤。否則，可能壓癟熱交換器內(nèi)套管。
(3)將脫硫裝置內(nèi)、沼氣柜內(nèi)等的空氣都用氮氣充滿替代，觀察壓力表，超過額定壓力后，可在保證安全的情況下向空中排放混合氣體。千萬注意不能排放的太急、太多，以免產(chǎn)生負壓，壓癟設(shè)備。
(4)在消化池、沼氣柜進行氣體置換期間應(yīng)每日監(jiān)測各有關(guān)氣體含量，只有沼氣、氧氣、硫化氫含量達標后才能向使用沼氣的設(shè)備供氣。否則就需要在保證安全的情況下向空中排放不合格氣體。

(5)消化池上的水封閥，沼氣管道上的水封閥，濕式沼氣柜上的水封閥，應(yīng)按設(shè)計要求填滿水，冬季運行還要做好保溫防凍工作。
(6)污泥處理系統(tǒng)中的各種安全閥應(yīng)按要求到市級質(zhì)量監(jiān)督部門辦理檢驗手續(xù)，確保能安全使用。
(7)設(shè)在污泥處理段的報警器如：CO、H2S、可燃氣體、CO2等，都必須到市級質(zhì)量監(jiān)督部門辦理檢驗后才能安全使用。