中水回用污水處理處理工藝及優(yōu)缺點(diǎn)
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污泥處理段的生物厭氧消化如何聯(lián)動調(diào)試?應(yīng)注意哪幾項(xiàng)?
污泥處理段的聯(lián)動調(diào)試要在污水處理段調(diào)試成功后進(jìn)行。
(1)厭氧消化的聯(lián)動調(diào)試應(yīng)先開啟進(jìn)泥泵，將消化池中充滿污水，或充滿污泥。待消化池充滿到泥位線時(shí)，停止進(jìn)污水或污泥，將消化池泥位線以上的空氣用氮?dú)馓娲?br />(2)將污水或污泥送入消化池后，開啟污泥循環(huán)泵和熱交換器系統(tǒng)中的熱水泵(可暫不加熱)，使消化池內(nèi)的污泥循環(huán)起來。開啟污泥攪拌泵(有的用沼氣提升泵攪拌，有的用機(jī)械攪拌)，使消化池的污泥上下翻滾，防止沉淀。應(yīng)特別注意熱交換器套管內(nèi)泥壓和水壓。污泥循環(huán)泵和熱水泵的開停順序不能有誤。否則，可能壓癟熱交換器內(nèi)套管。

(3)將脫硫裝置內(nèi)、沼氣柜內(nèi)等的空氣都用氮?dú)獬錆M替代，觀察壓力表，超過額定壓力后，可在保證安全的情況下向空中排放混合氣體。千萬注意不能排放的太急、太多，以免產(chǎn)生負(fù)壓，壓癟設(shè)備。
(4)在消化池、沼氣柜進(jìn)行氣體置換期間應(yīng)每日監(jiān)測各有關(guān)氣體含量，只有沼氣、氧氣、硫化氫含量達(dá)標(biāo)后才能向使用沼氣的設(shè)備供氣。否則就需要在保證安全的情況下向空中排放不合格氣體。
(5)消化池上的水封閥，沼氣管道上的水封閥，濕式沼氣柜上的水封閥，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求填滿水，冬季運(yùn)行還要做好保溫防凍工作。
(6)污泥處理系統(tǒng)中的各種安全閥應(yīng)按要求到市級質(zhì)量監(jiān)督部門辦理檢驗(yàn)手續(xù)，確保能安全使用。
(7)設(shè)在污泥處理段的報(bào)警器如：CO、H2S、可燃?xì)怏w、CO2等，都必須到市級質(zhì)量監(jiān)督部門辦理檢驗(yàn)后才能安全使用。
污泥處理段的理化處理聯(lián)合調(diào)試
答：(1)污泥的理化處理主要工藝是加藥——攪拌——混合——脫水——泥餅。加藥主要是就分子有機(jī)絮凝劑，如陽離子聚炳烯酰胺PAM?；蚴窃偬砩倭繜o機(jī)絮凝劑，如聚鋁或聚鐵效果會更好，但要注意先加無機(jī)藥劑再加有機(jī)藥劑的順序。
(2)脫水機(jī)以帶式脫水機(jī)為例。開機(jī)前要檢驗(yàn)絮凝藥液是否配好，供氣動元件的空氣壓縮機(jī)是否正常送壓縮氣體。供沖洗履帶的水壓是否足夠。進(jìn)藥計(jì)量泵是否正確和可調(diào)。
(3)檢查脫水機(jī)上的吸氣除臭設(shè)備是否有效，機(jī)器上的照明設(shè)施是否安全可靠(防爆、防潮濕)。
(4)檢查就地自控PLC是否正常監(jiān)控運(yùn)轉(zhuǎn)和報(bào)警。
微生物培養(yǎng)和試運(yùn)行
培養(yǎng)水處理段的好氧細(xì)菌
(1)污水處理廠在單體試車初步驗(yàn)收和聯(lián)動試車的基礎(chǔ)上。進(jìn)水的污水水質(zhì)、水量能滿足初步運(yùn)行的要求，即可進(jìn)行投產(chǎn)試運(yùn)行。首先要培養(yǎng)活性好氧菌。培養(yǎng)好氧菌的菌種和所需的營養(yǎng)物質(zhì)在城市污水中都存在，一般直接通污水進(jìn)行培養(yǎng)。
(2)將城市污水引入曝氣池后暫停進(jìn)水，進(jìn)行曝氣。在水溫、氣溫都合適情況下1-2天就會出現(xiàn)絮狀物，這時(shí)可少量連續(xù)進(jìn)水，也可間歇進(jìn)水，繼續(xù)曝氣。連續(xù)曝氣一周后，通過顯微鏡檢查到菌膠團(tuán)生產(chǎn)良好后即可由少到大逐漸增加進(jìn)水到設(shè)計(jì)量，投入試運(yùn)行。如果營養(yǎng)不足可加入一些糞便、食品加工業(yè)的含氮磷豐富的廢液，以及飯店的米泔水等以增快培養(yǎng)的速度。還要注意在培養(yǎng)菌的初期，由于好氧細(xì)菌沒大量形成，應(yīng)控制曝氣量避免溶解氧過量，避免好氧細(xì)菌老化。
培養(yǎng)污泥處理段的厭氧菌
(1)大中型污水廠一般在水處理段正常后，有足夠的污泥再培養(yǎng)厭氧菌比較有利。
(2)先將消化池內(nèi)充滿二級出水，投入其它消化池的厭氧污泥菌種，或接入水處理段的剩余污泥。
(3)在消化污泥來源缺乏的地方也可用人糞、牛糞、豬糞、酒糟、剩余的淀粉等有機(jī)廢物稀釋到含固率為1-3%的污泥投入消化池。
(4)培養(yǎng)消化污泥菌時(shí)，必須控制PH值和有機(jī)物投配負(fù)荷，PH值應(yīng)保持在6.4～7.8之間。有機(jī)負(fù)荷控制在0.5kgVSS/(m3.d)之下。投配負(fù)荷過高，會導(dǎo)致?lián)]發(fā)性脂肪酸大量積累，PH增高，使酸衰退階段太長，從而延長培養(yǎng)時(shí)間。
(5)充分?jǐn)嚢柘貎?nèi)的接種污泥或混合污泥。中溫消化就要保持消化池內(nèi)的水溫在35℃±2℃，邊進(jìn)泥邊加熱，待加至所需溫度及泥位后，暫停進(jìn)泥。待厭氧消化正常后可逐漸增加投泥量，直至到正常加泥。
(6)每日分析沼氣成份，所需數(shù)據(jù)正常時(shí)，取樣品進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)，(注意防火、防爆)然后才可正式進(jìn)行沼氣利用工作。
(1)當(dāng)活性污泥培養(yǎng)成功后，污水廠即可投產(chǎn)試運(yùn)行。試運(yùn)行的水量可根據(jù)來水情況安排。一般開始試運(yùn)行時(shí)按照設(shè)計(jì)量的一半運(yùn)行，待正常時(shí)再投入另一半試運(yùn)行。
(2)試運(yùn)行期間為了確定工藝運(yùn)行條件主要作為變量考慮的因素有污水的溫度、PH、電導(dǎo)率、曝氣池中的溶解氧和污泥濃度、消化池內(nèi)泥溫、PH值、充氧系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)、加熱污泥系統(tǒng)的運(yùn)行情況、沼氣柜的運(yùn)行情況。脫水機(jī)的運(yùn)行狀況。
(3)活性污泥法的重要參數(shù)BOD5、CODcr、MLSS、MLVSS、氨氮、總磷等需要化驗(yàn)室每天監(jiān)測，用以調(diào)整糾正工藝參數(shù)。SV、SVI、顯微鏡檢查，每天可根據(jù)實(shí)際需要多次檢測，隨時(shí)調(diào)整工藝。
(4)污水處理、污泥處理在試運(yùn)行階段控制、調(diào)整應(yīng)以培養(yǎng)、馴化污泥為主，切實(shí)做好控制、觀察、記錄和分析檢驗(yàn)工作，對污水處理量、污泥處理量、污泥產(chǎn)量、沼氣產(chǎn)量、藥劑耗量、生產(chǎn)電耗量、自來水耗量應(yīng)有詳細(xì)記錄。對進(jìn)、出水水質(zhì)、好氧污泥指標(biāo)、厭氧活性污泥指標(biāo)、脫水污泥指標(biāo)、沼氣成份等應(yīng)有足夠的分析數(shù)據(jù)。便于提高污水處理的質(zhì)量。
試運(yùn)行前應(yīng)對操作人員做如下培訓(xùn)：
(1)污水處理廠應(yīng)組織各運(yùn)行部門認(rèn)真對口培訓(xùn)，研究聯(lián)合調(diào)試方案以及學(xué)習(xí)設(shè)備的說明書、有關(guān)的技術(shù)資料。
(2)請相關(guān)的設(shè)備提供方的工程技術(shù)人員詳細(xì)地講解有關(guān)的基礎(chǔ)知識、專業(yè)知識、實(shí)際操作注意事項(xiàng)。
(3)請有關(guān)專家、技術(shù)人員與操作工共同制定出污水處理、污泥處理、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、供電、供暖、供沼氣、供電和儀表、自動化控制等安全、工藝操作規(guī)程和注意事項(xiàng)。