肉制品加工污水處理設(shè)備 130  7071  7631為您服務(wù)
污水處理一體化設(shè)備可用于處理生活污水、醫(yī)療污水、洗衣洗餐具污水、屠宰污水、噴漆污水、布草洗滌污水、食品加工污水、工業(yè)生產(chǎn)污水等等。
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根據(jù)我國幾家采用反滲透工藝的項(xiàng)目運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)分析，要保證反滲透出水的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)，濃縮液的產(chǎn)量非常大，一般會占到進(jìn)水量的25% 一45%。濃縮液中的COD主要成分是難降解有機(jī)物，一般隨地域和當(dāng)?shù)鼐用耧嬍沉?xí)慣的差異，濃縮液的COD濃度在1 000 mg/L一5000 mg/L之間，其中的有機(jī)物很難作為營養(yǎng)源參與微生物代謝。根據(jù)對不同地區(qū)滲濾液處理項(xiàng)目發(fā)現(xiàn)，濃縮液中的總氮含量在100 mg/L一1 000 mg/L。濃縮液的色度一般在500倍～1 500倍之間，并且生色團(tuán)和助色團(tuán)相對物質(zhì)量越高，色度越高。根據(jù)反滲透截流性的特點(diǎn)，的二價以上的無機(jī)鹽離子、85%～90% 的一價鹽離子、30% 左右的硝態(tài)氮、亞硝態(tài)氮都會存在于濃縮液中。通過數(shù)倍濃縮后，濃縮液中的氯離子濃度約為10 000 mg/L一50 000mg/L之間，TDS為20000～60000mg/L，電導(dǎo)率為40000～50 000 0μs/cm，這些含極難降解，且含鹽度*的濃縮液成為了所有滲濾液處理中的一道難題。
濃縮液處理方法
回灌
回灌其實(shí)是將填埋場視為一個以垃圾為填料的生物濾床。自上而下將回灌的濃縮液引入垃圾填埋層，垃圾中的微生物會降解液體中的有機(jī)污染物。對于回灌過程來說，回灌頻率、回灌量以及回灌污染物濃度是回灌處理重要的3個控制參數(shù)。
西方國家從上世紀(jì)九十年代就開始將反滲透濃縮液利回灌填埋場。實(shí)踐證實(shí)：在全名考慮填埋場相關(guān)特征設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，可實(shí)現(xiàn)回灌處理濃縮液系統(tǒng)的長期使用，且填埋場排出的滲濾液中含有的污染物濃度變化幅度較小。蔣寶軍、李俊生等做回灌實(shí)驗(yàn)，用重慶長生橋垃圾填埋場滲濾液經(jīng)DTRO 過濾后的濃縮液。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證實(shí)，回灌處理濃縮液在實(shí)施中可行，回灌處理能有效過濾其中的COD和NH3 - N，濃縮液回灌去除COD收水力負(fù)荷的影響較大。然而，回灌處理可能對地下水產(chǎn)生污染，水流短路形成后，填埋層含水率增加。同時濃縮液直接回灌也將導(dǎo)致垃圾場含鹽量升高。

高級氧化技術(shù)
蹇興超、吳天寶研究中用臭氧氧化納濾處理濃縮液。
德國柏林Ruh leben污水廠在三級出水經(jīng)納濾后，用臭氧氧得到的納濾濃縮液，結(jié)果證實(shí)臭氧氧化能夠有效地破壞濃縮液中的有色集團(tuán)的大分子有機(jī)物，不足是降低總有機(jī)物含量的速度較慢。初步研究發(fā)現(xiàn)臭氧投配量在55mg /L時，將取得效果的濃縮液可生化降解性。
張龍、李愛明等研究了混凝沉淀- 樹脂吸附- Fen ton氧化工藝對垃圾滲濾液膜濾濃縮液的處理效果。MBR 在經(jīng)納濾后，納濾膜濃縮液經(jīng)混凝沉淀- 樹脂吸附- Fenton氧化后可將膜濾濃縮液的COD 降至120m g /L，COD去除率達(dá)到98.0%。如果不加Fen ton，COD氧化深度就會降至402m g /L，COD的去除率在94.0%。實(shí)踐得知，處理能力為50t /d的膜濾濃縮液處理，需要有110.5萬元的投資成本，其后運(yùn)行成本在15.4元/ t?；炷恋淼玫降奈勰嘁\(yùn)至附近的填埋場進(jìn)行處理。
蒸發(fā)
蒸發(fā)技術(shù)在垃圾滲濾液膜濾濃縮液的處理、垃圾滲濾的處理中有越來越多的運(yùn)用。目前使用較多的有負(fù)壓蒸發(fā)、浸沒燃燒、機(jī)械壓縮蒸發(fā)等。
岳東北、劉建國等用蒸發(fā)法來驗(yàn)證垃圾濃縮液滲濾經(jīng)RO 處理的效果。結(jié)果證實(shí)，在酸性條件下隨著原液PH 的升高，冷凝液中的COD就越小，同時NH3 - N的濃度逐漸變大。有機(jī)物揮發(fā)主要出現(xiàn)在蒸發(fā)過程初期，而蒸發(fā)后期主要是NH3-N的揮發(fā)。
肉制品加工污水處理設(shè)備序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor，簡稱SBR法）的大優(yōu)勢是在運(yùn)行操作中將排水、沉淀、反應(yīng)及曝氣等環(huán)節(jié)的操作工序根據(jù)時間順序在同一反應(yīng)池中反復(fù)進(jìn)行。SBR工藝的運(yùn)作次序主要包括進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水及閑置5個階段，5個階段所需的時間為一個運(yùn)行周期，一個周期內(nèi)各個階段的運(yùn)行時間、運(yùn)行狀況及反應(yīng)池中混合液的濃度等都可以根據(jù)運(yùn)行功能與進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行靈活操作。通過對各階段操作的有效控制及切換，SBR法就能在一定的范圍內(nèi)適應(yīng)水質(zhì)、水量的變化。同時，在進(jìn)水階段、反應(yīng)階段，缺氧（或厭氧）與好氧狀態(tài)交替出現(xiàn)，有效抑制專性好氧菌的過量繁殖。并且較短的污泥齡又使絲狀菌無法大量繁殖，解決了常規(guī)活性污泥易使污泥膨脹的問題。
污水流經(jīng)格柵井后去除體積大的漂浮物，然后流入調(diào)節(jié)池進(jìn)行均質(zhì)、均量。出水經(jīng)提升泵提升后進(jìn)入主反應(yīng)SBR設(shè)備池，經(jīng)過曝氣、反應(yīng)、沉淀、排水等一系列操作工序后，下部污泥流入污泥儲存池，上部清液經(jīng)潷水器潷水后流入中間水池，經(jīng)消毒處理后，作為回用中水或達(dá)標(biāo)排放至水體。進(jìn)入污泥儲存池的污泥經(jīng)壓濾后抽排外運(yùn)，上清液回流至調(diào)節(jié)池。
當(dāng)前，我國在農(nóng)村環(huán)保方面出臺了相關(guān)政策，農(nóng)村環(huán)境治理市場的發(fā)展優(yōu)勢巨大。特別是在農(nóng)村污水處理方面，排放標(biāo)準(zhǔn)不一、處理工藝多樣，導(dǎo)致其沒有形成標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。因此，在農(nóng)村污水處理設(shè)備工藝方面應(yīng)加大研發(fā)力度，提高農(nóng)村污水處理效率，以實(shí)現(xiàn)建設(shè)美麗鄉(xiāng)村的目標(biāo)。
板框壓濾機(jī)是污水處理系統(tǒng)中的針對污泥處理的設(shè)備，其作用是將污水處理剩余污泥進(jìn)行壓濾，形成大塊濾餅（泥餅），以便清運(yùn)處理。

板框壓濾機(jī)的工作原理
板框壓濾機(jī)由壓濾機(jī)濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機(jī)框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。
板框壓濾機(jī)工作運(yùn)行的原理比較簡單，先由液壓施力壓緊板框組，沉淀的淤泥由中間進(jìn)入，分布到各濾布之間。由于板框壓緊，淤泥無法外溢，在螺桿泵和隔膜泵的高壓之下，淤泥中的水分由濾布中滲出，流入回水管，而泥餅則留在了空腔中。之后板框卸壓，濾板拉開，泥餅靠重力落下，由汽車?yán)?，因此說壓濾過程是污水處理工藝中的后一道工序。
板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊 的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 320～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200平米。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。在生物除磷無法滿足要求時，可向污水中投加濃度為 10% 的液體 PAC( 按 Al2O3 計(jì)) 。