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西安聚能儀器有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 儀表網(wǎng)TR-9200型熱值分析系統(tǒng)是應(yīng)用于焦?fàn)t煤氣項(xiàng)目煤氣熱值分析的專用在線分析系統(tǒng),該系統(tǒng)技術(shù),測(cè)量準(zhǔn)確,反應(yīng)速度快,能長(zhǎng)期連續(xù)分析被測(cè)氣體,采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制,具有結(jié)構(gòu)合理,運(yùn)行安全可靠,自動(dòng)化程度高,維護(hù)量少,自診斷保護(hù)功能強(qiáng)的特點(diǎn)。
概述
本系統(tǒng)是根據(jù)焦?fàn)t煤氣項(xiàng)目煤氣熱值分析工況條件專業(yè)針對(duì)性設(shè)計(jì)的,在采用西安聚能儀器有限公司成熟的預(yù)處理技術(shù)和分析控制技術(shù)基礎(chǔ)上而進(jìn)行模塊化針對(duì)性設(shè)計(jì)的。
本過程氣體分析成套系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱系統(tǒng))是焦?fàn)t煤氣項(xiàng)目煤氣熱值在線監(jiān)測(cè)包括分析CO、H2、CH4分析儀器(熱值)、與預(yù)處理裝置及其附屬的應(yīng)用保障部分(標(biāo)準(zhǔn)氣);通過針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用條件。工藝氣樣條件的系統(tǒng)設(shè)計(jì),所實(shí)現(xiàn)的正確匹配與合理組合,使CO、H2、CH4分析儀器(熱值)能很好適應(yīng)焦?fàn)t煤氣項(xiàng)目煤氣熱值分析的特殊工藝條件。系統(tǒng)能自動(dòng)、連續(xù)、準(zhǔn)確、可靠地分析煤氣中的CO、H2、CH4含量。熱值采用**Kcal/Nm3顯示,系統(tǒng)正常運(yùn)行期間能同時(shí)提供CO、H2、CH4和熱值的4~20mA四組標(biāo)準(zhǔn)輸出信號(hào);并根據(jù)測(cè)量組份的含量值輸出超限報(bào)警狀態(tài)信號(hào)。該系統(tǒng)的分析儀器為傳感器核心為。系統(tǒng)技術(shù)方案、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明、部件性能可靠、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)量小、是焦?fàn)t煤氣熱值監(jiān)測(cè)的理想設(shè)備。
本系統(tǒng)主要由取樣單元(氣源凈化單元)、輸氣單元、預(yù)處理單元、分析單元、控制單元、標(biāo)定單元組成??蓱?yīng)用于焦?fàn)t煤氣熱值的監(jiān)測(cè)。系統(tǒng)具有安全可靠、取樣真實(shí)、響應(yīng)快、分析精度高、配置和選型等諸多特色,系統(tǒng)不僅考慮了適應(yīng)危險(xiǎn)環(huán)境場(chǎng)所問題,也考慮了避免系統(tǒng)內(nèi)部的不安全因素的產(chǎn)生。
熱值計(jì)算方法
焦?fàn)t煤氣是在密閉的焦?fàn)t內(nèi)提煉焦炭反應(yīng)生成的氣體,是一種高熱值的氣體燃料,主要成份包括CO、H2、CH4等,經(jīng)加壓后輸送給各加熱爐以提高綜合利用效率。
焦?fàn)t煤氣熱值計(jì)算的分析系統(tǒng)(如圖1)是由取樣探頭(取樣單元)、吹掃單元、取樣預(yù)處理單元、流量調(diào)節(jié)單元、氣路切換單元、氣體分析儀器、PLC程序控制單元、模擬量輸入輸出單元、顯示單元、標(biāo)氣單元等部份組成,能夠連續(xù)測(cè)量被測(cè)氣體組份體積百分濃度,計(jì)算出焦?fàn)t煤氣熱值的分析系統(tǒng)。
分析系統(tǒng)通過取樣探頭把焦?fàn)t煤氣從工藝管道中抽取出來(lái),經(jīng)過探頭三級(jí)過濾、預(yù)處理增壓、稀釋、穩(wěn)壓、冷凝除濕、精細(xì)過濾獲得能夠滿足氣體分析儀器要求的干燥干凈的樣氣,通過流量調(diào)節(jié)進(jìn)入熱值氣體分析儀器測(cè)出焦?fàn)t煤氣中CO、H2、CH4組份的體積比(百分含量),系統(tǒng)整個(gè)工作過程都通過可編程控制器(PLC)來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,各組份體積比(百分含量)對(duì)應(yīng)的4~20mA電流信號(hào)接入PLC模擬量輸入輸出模塊,由于CO、H2、CH4的各個(gè)組份具有不同的熱值,根據(jù)組份體積比(百分含量)與對(duì)應(yīng)的單一組份熱值之間存在的關(guān)系,通過搭建數(shù)學(xué)模型,經(jīng)過數(shù)學(xué)公式運(yùn)算即可獲得焦?fàn)t煤氣的熱值。熱值的計(jì)算過程通過可編程控制器(PLC)軟件編程實(shí)現(xiàn)。各個(gè)組份的體積比(百分含量)對(duì)應(yīng)的電流信號(hào)通過可編程控制器(PLC)從PLC模擬量輸入輸出模塊不斷讀取,經(jīng)過計(jì)算得到在線焦?fàn)t煤氣的熱值,熱值量對(duì)應(yīng)的模擬4~20mA電流信號(hào)通過PLC模擬量輸入輸出模塊傳送到CCR系統(tǒng)中,同時(shí)通過液晶顯示屏可直觀地監(jiān)測(cè)到各個(gè)組份體積比(百分含量)值及熱值量(Kcal/NM3)。實(shí)踐證明,使用氣體組份體積比(百分含量)計(jì)算熱值所得到的結(jié)果與直接燃燒法熱值儀測(cè)量出的結(jié)果趨勢(shì)基本一致,但計(jì)算熱值要比熱值儀的測(cè)量輸出對(duì)過程變化的響應(yīng)要快很多,熱值儀輸出值的滯后時(shí)間約6分鐘左右,計(jì)算熱值幾乎沒有滯后時(shí)間。
氣體分析成套系統(tǒng)的組成框圖
實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)熱值計(jì)算的步驟
焦?fàn)t煤氣熱值計(jì)算數(shù)學(xué)模型的搭建
分析系統(tǒng)通過紅外線和熱導(dǎo)氣體分析儀器可測(cè)得焦?fàn)t煤氣中各組份的體積比(百分濃度)值,根據(jù)組份體積比(百分濃度)與對(duì)應(yīng)的單一組份熱值之間存在的關(guān)系,首先搭建數(shù)學(xué)模型,獲得數(shù)學(xué)公式,然后通過數(shù)學(xué)公式運(yùn)算即可獲得焦?fàn)t煤氣的熱值。
使用可編程控制器(PLC)計(jì)算熱值并輸出
熱值數(shù)學(xué)公式通過可編程控制器(PLC)軟件編程來(lái)實(shí)現(xiàn)計(jì)算功能。
(1)組份含量對(duì)應(yīng)的4-20mA電流轉(zhuǎn)換為實(shí)際值PLC可編程控制器模數(shù)轉(zhuǎn)換后的數(shù)字值低3位和位為0,右移3位后,0-20mA的電流對(duì)應(yīng)0-4096的數(shù)字,因此,4-20mA對(duì)應(yīng)819-4096。假設(shè)實(shí)際值的零點(diǎn)為ZERO,量程點(diǎn)為SPAN,實(shí)際的模數(shù)轉(zhuǎn)換值為COUNT。
實(shí)際值=(SPAN-ZERO)x(COUNT-819)/4096-819
?。?)實(shí)際值轉(zhuǎn)換為4-20mA電流,PLC可編程控制器模數(shù)轉(zhuǎn)換需要的數(shù)字量在數(shù)字的第4-14位,其它位為0,因此,分辯率為11位,模擬輸出的范圍為0—32000,即2進(jìn)制的0—。右移4位后為0-2000,因此,可以認(rèn)為0-20mA的電流輸出與0-2000對(duì)應(yīng),4-20mA與400-2000對(duì)應(yīng)。假設(shè)實(shí)際值的零點(diǎn)為ZERO,量程點(diǎn)為SPAN,實(shí)際值為VALUE。式中將VALUE擴(kuò)大100倍是因?yàn)樵赑LC中的計(jì)算為整數(shù)計(jì)算,為提高計(jì)算精度!
{(2000−400)×(VALUE×100)/(SPAN−ZERO)×100}+400
焦?fàn)t煤氣組份體積比(百分濃度)及熱值(Kcal/NM3)的顯示,通過可編程序控制器(PLC)的編程,把焦?fàn)t煤氣的組份體積百分濃度和熱值量在文本顯示器上顯示,以使用戶更直觀地監(jiān)測(cè)到焦?fàn)t煤氣中各組份的體積百分渡度值和熱值量,更好的控制焦?fàn)t煤氣的燃燒狀況。
焦?fàn)t煤氣熱值計(jì)算的分析系統(tǒng)已在諸多大型冶金企業(yè)投入使用多套,實(shí)踐證明,本系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間短、操作方便,直觀,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,得到廣泛使用。
系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)
系統(tǒng)主要特點(diǎn)
• 過濾原理創(chuàng)新,根本解決焦油堵塞問題。
• 采用自主創(chuàng)新技術(shù)取樣探頭,反吹清灰、焦油等,解決雜質(zhì)板結(jié)問題。
• 系統(tǒng)具有在線取樣分析功能,響應(yīng)速度快,確保連續(xù)在線分析。
• 系統(tǒng)為全干法過濾,取樣不失真,分析準(zhǔn)確。
• 真正無(wú)人管理的全自動(dòng)化系統(tǒng)。
• 熱值直觀顯示,時(shí)時(shí)觀察熱值變化。
• 采用觸摸屏界面程序控制,可以通過觸摸屏隨意隨時(shí)修改PLC程序內(nèi)的各個(gè)參數(shù)。
系統(tǒng)安裝技術(shù)要求
• 為保證系統(tǒng)能實(shí)時(shí)反映工況、減少滯后、保證安全,取樣點(diǎn)與分析柜之間距離應(yīng)盡可能短,一般不超過20米。
• 分析柜采用外形尺寸:?jiǎn)吸c(diǎn)2000×800×600。前、后開門,進(jìn)出管線在分析柜的后面和下面,請(qǐng)留有空間。
• 分析房要求:分析房面積推薦大于3500×4000mm2,房?jī)?nèi)溫度在+5~45℃范圍內(nèi)。
• 室外溫度低于0℃時(shí),室外排水管應(yīng)有保溫防凍措施。
系統(tǒng)組成及作用
TR-9200型熱值分析成套系統(tǒng)是應(yīng)用于焦?fàn)t煤氣項(xiàng)目煤氣熱值分析的專用在線分析系統(tǒng),榮獲“新產(chǎn)品”稱號(hào)。該系統(tǒng)技術(shù),測(cè)量準(zhǔn)確,反應(yīng)速度快,能長(zhǎng)期連續(xù)分析被測(cè)氣體,采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制,具有結(jié)構(gòu)合理,運(yùn)行安全可靠,自動(dòng)化程度高,維護(hù)量少,自診斷保護(hù)功能強(qiáng)的特點(diǎn)。
分析儀器
TR-9200成套系統(tǒng)所用分析儀器為西安聚能儀器有限公司引進(jìn)進(jìn)口傳感器技術(shù)制造的氣體分析儀,該儀器測(cè)量精確,性能可靠,性價(jià)比高。
分析儀表單元采用西安聚能儀器有限公司的JNYQ系列型分析儀,完成樣氣CH4、CO、H2在線連續(xù)分析。分析儀的傳感器為引進(jìn)國(guó)外公司的技術(shù)制造,性能穩(wěn)定可靠,響應(yīng)時(shí)間快,智能化程度高。
分析參數(shù):一氧化碳、甲烷、氫氣(熱值)
JNYQ-I-91型多組份(含紅外線)分析儀,能連續(xù)檢測(cè)流程氣樣中待測(cè)組份一氧化碳和甲烷的體積濃度。采用進(jìn)口光源和檢測(cè)器的傳感器技術(shù),極大的提高了儀器的穩(wěn)定性。
儀器特點(diǎn)
• 一氧化碳和甲烷采用不分光紅外分析原理;
• 高穩(wěn)定性紅外光源:光源燈絲采用特殊鎧裝工藝,延長(zhǎng)了使用壽命;
• 單氣室結(jié)構(gòu)接收器,電容式精密傳感器檢測(cè)輸出,儀器穩(wěn)定性好;
• 測(cè)量氣室鍍金耐腐蝕,的洐磨工藝,內(nèi)壁達(dá)到鏡面光潔度;
• 儀器部件單元化,維護(hù)、檢修方便;
• 報(bào)警輸出(上、下限極值報(bào)警);
• 標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)隔離輸出4—20mA。
主要技術(shù)性能
• 零點(diǎn)漂移:≤±1%FS/7d
• 量程漂移:≤±1%FS/7d
• 測(cè)量范圍:CO:0~10%;CH4:0~30%
• 重復(fù)性誤差:Cv≤0.5%
• 線性誤差:≤±1%FS
• 預(yù)熱時(shí)間:30min
• 響應(yīng)時(shí)間:≤5s
• 輸出信號(hào):4~20mA≤750Ω
JNYQ-I-91型多組份(含熱導(dǎo)氫)分析儀采用不同氣體的熱導(dǎo)率不同的物理測(cè)量方法連續(xù)測(cè)量的工業(yè)固定式現(xiàn)場(chǎng)安裝儀器,能連續(xù)自動(dòng)檢測(cè)流程氣樣中待測(cè)組份氫氣的體積濃度。
儀器特點(diǎn)
• 的傳感器設(shè)計(jì),精確恒溫控制,響應(yīng)快,線性好,穩(wěn)定性高
• 薄膜按鍵操作(零點(diǎn)、滿度、線性校準(zhǔn)、參數(shù)設(shè)置等),操作靈活方便
• 故障自診斷功能
• 儀器部件單元化,維護(hù)、檢修方便
• 報(bào)警輸出(上、下限極值報(bào)警)
• 標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)隔離輸出4—20mA
• 鑄鋁合金機(jī)箱
• 部件單元化,維護(hù)、檢修方便
主要技術(shù)性能
• 零點(diǎn)漂移:≤±1%FS/7d
• 量程漂移:≤±1%FS/7d
• 測(cè)量范圍:H2:0~60%
• 線性誤差:≤±1%FS
• 重復(fù)性誤差:Cv≤±1%
• 輸出波動(dòng):≤±1%FS
• 預(yù)熱時(shí)間:30min
• 響應(yīng)時(shí)間:T90≤12s
• 輸出信號(hào):4~20mA≤750Ω
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