楔形流量計概述

楔式流量計是一種差壓式流量計，可以對高粘度、低雷諾數(shù)的流體進行高精度的流量測量，在流速較低、流量小、管徑大的流量測量場合有很好的優(yōu)勢和不可替代的作用。 其檢測元件是楔形孔板。楔形孔板是一塊V形節(jié)流件，它的圓滑頂角朝下，這有利于含有懸浮顆粒的液體或粘稠液體順利通過，不會在節(jié)流件上游側(cè)產(chǎn)生滯留、粘附、沉淀，尤其適用于高粘度、高濃度、結(jié)晶混合液、臟污流體和高含塵土氣體的流量測量。主要用于重油、渣油、柴油、機油等、工業(yè)煤氣、焦爐煤氣、高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、城市煤氣、氫氣、氮氣、空氣、水蒸汽、污水液體等介質(zhì)的計量。被廣泛用于石油化工、天然氣、鋼鐵、電力、冶金、水利、給排水、制造、造紙、釀造、紡織、印染等行業(yè)的流量測量和過程控制。

測量原理

楔式流量計其工作原理與其他差壓式流量計一樣。流體通過流量計的楔塊，在其上、下游側(cè)產(chǎn)生了一個與流量值成平方關(guān)系的差壓，該差壓正比于質(zhì)量或體積流量，用測出差壓值根據(jù)伯努利方程即可計算出管道中的流量。用不同的高度H與管道內(nèi)徑ID的比（楔比H/ID）來確定不同的流量測量范圍。

計算公式：

楔形流量計特點

（1）整體結(jié)構(gòu)形式無可動部件，耐磨損，使用期限長。

（2）差壓信號穩(wěn)定可靠、重復(fù)性好、精度高、壓損小。

（3）結(jié)構(gòu)簡單牢固，安裝方便，易于維護。

（4）安裝條件寬容，對長直管段要求低，上游5D，下游2D（D為管道直徑）。

（5）可用于粘滯性液體的流量測量，粘度可高達500mPa.S，如燃油、重油、渣油等。

（6）適用于含懸浮顆粒的固液兩相介質(zhì)，如漿液、污水等的流量測量。

（7）混相型楔式流量計可用于泥漿、煤水懸浮液、煤焦油、懸濁液等液固兩相流體。

（8）雷諾數(shù)使用范圍寬，適用于很低的雷諾數(shù)（ReD＝300），而雷諾數(shù)上限可達10⁶以上，因此也可用于氣體、蒸汽之類流體的流量測量。

主要規(guī)格參數(shù)

結(jié)構(gòu)

按組裝方式分為：一體型和分體型；

按其用途可分為：普通型和混相流型。

楔式流量計安裝

（1）安裝位置的選擇

楔式流量計可在水平或垂直管道上與其公稱通徑相同的管道上安裝使用，管道內(nèi)壁應(yīng)光滑、清潔、無附著物。楔式流量計上、下游側(cè)應(yīng)配置相應(yīng)的直管段。

當傳感器在垂直管道上安裝時，流體應(yīng)自上而下流動。測量液體時應(yīng)注意使差壓變送器能方便地排除氣泡，以免引起儀表零點漂移。水平安裝時，楔式差壓元件應(yīng)與管道中心線成 90 ° ；對于垂直安裝，由于正負壓取壓口不在同一水平面，應(yīng)對其高度差進行必要修正，否則影響儀表的測量準確性，所以盡可能的水平安裝。

（2）取壓口位置的選擇

按照測量儀表取壓引壓規(guī)范，測量氣體流量時，取壓口在管線的中上部，測量液體流量時取壓口在管線的中下側(cè)，測量臟污介質(zhì)時取壓口在管線的中部位置。但楔式流量計與孔板流量計的不同之處在于節(jié)流楔塊在表體內(nèi)腔不是均勻分布的，取壓口的位置生產(chǎn)廠家已給固定預(yù)制好，其在楔塊焊接處的前后上方。若嚴格按照取壓規(guī)范，當測量液體時，如果取壓口安裝在管線的中下部，那么其楔式流量計內(nèi)部的楔塊也在管線的中下部，而造成流體要從楔式流量計的上方流過，這種方式會造成流體內(nèi)介質(zhì)雜質(zhì)的顆粒沉淀在楔式流量計的下部表體內(nèi)腔，有堵塞楔塊前方取壓口的隱患，易造成流量計失靈，因此在現(xiàn)場安裝過程中要根據(jù)實際情況區(qū)別對待。

（3）建議楔式流量計安裝方式為：當被測介質(zhì)為氣體，取壓口斜向上 45°安裝，取壓口豎直向上也可，如下圖所示0° ～45°為安裝允許的角度。

當被測介質(zhì)為蒸汽或液體，取壓口斜向下 45°安裝，如下圖所示0° ～45°為安裝允許的角度。

維護及故障處理

楔式流量計沒有需要維修的可拆卸部件，維護工作量小。日常維護主要的工作是防止引壓線堵塞，以及管道內(nèi)壁結(jié)垢。

（1）楔式流量計節(jié)流元件的過流面是楔塊與表體內(nèi)腔，當流體的流速較快時或介質(zhì)中含有顆粒，楔塊之前的流體在流經(jīng)楔塊的空隙時會大大地沖刷表體內(nèi)腔，長時間的侵蝕會造成表體內(nèi)腔變薄，甚至穿孔滲漏；在嚴酷條件下工作，也應(yīng)檢查楔塊是否受到腐蝕和侵蝕的影響，所以在裝置大檢修時要對使用中的楔式流量計的表體進行厚度測試，如果表體內(nèi)腔磨損嚴重要進行更換，以zui大限度地減小意外停機。

（2）拆卸楔塊一般跟生產(chǎn)線的正常維修清洗相似。拆除時，在松動螺栓之前關(guān)閉所有壓力和排水管道，斷開發(fā)射器連接，并移除脈沖線或遠程密封件，松開并斷開元件線的連接，并將其從工藝管線上拆下。否則過程壓力和元件流動中的物質(zhì)留存會導致人身傷害和設(shè)備損壞。拆卸零件時，必須遵守廠家安全標準程序。