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產(chǎn)地	國產(chǎn)	加工定制	是

臨高縣帶式壓濾機(jī)-日麗

1、概述

本節(jié)規(guī)定了帶式濃縮壓濾脫水一體機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、工廠試驗(yàn)的技術(shù)要求。

總則：標(biāo)準(zhǔn)化的外觀、運(yùn)行、維修、備品備件以及制造商服務(wù)，所提供的設(shè)備是一個(gè)制造商的終產(chǎn)品。

2、供貨范圍

供貨范圍包括污泥脫水間全部設(shè)備，包括2套帶式污泥脫水機(jī)、1套有機(jī)絮凝劑配制系統(tǒng)、2臺絮凝劑投加計(jì)量泵、2臺空壓機(jī)、2節(jié)靜態(tài)混合器、2臺螺桿污泥泵、2套無軸螺旋輸送機(jī)和電控箱等。以上設(shè)備作為一個(gè)單元由供貨商統(tǒng)一供貨。

主要設(shè)備供貨清單如下：

序號	品名	型號規(guī)格	單位	數(shù)量	安裝位置
1	帶式濃縮壓濾脫水一體機(jī)	ZNDY-1500	套	2	污泥脫水間
2	靜態(tài)混合器	DN150	套	2	污泥脫水間
3	空壓機(jī)	Z-0.2/1.0	套	2	污泥脫水間
4	有機(jī)絮凝劑配制系統(tǒng)	0.8~1.5m³/h	套	1	污泥脫水間
5	PAM計(jì)量泵	0~600L/h	臺	2	污泥脫水間
6	水平無軸螺旋輸送	WLS-300；L=10m	套	1	污泥脫水間
7	傾斜無軸螺旋輸送	WLS-300；L=5m	套	1	污泥脫水間
8	螺桿污泥泵	G50-1	套	2	污泥脫水間
9	化學(xué)除磷裝置	0.8m³	套	1	污泥脫水間
10	電控箱		套	1	污泥脫水間

3、主要技術(shù)參數(shù)

3.1、工作條件

3.1.1介質(zhì)條件

螺桿污泥泵、絮凝反應(yīng)器、帶式污泥脫水機(jī)輸送介質(zhì)：

含固率約為0.8%的剩余活性污泥。

介質(zhì)溫度： 5℃-40℃

PH： 6-9

3.1.2有機(jī)絮凝劑配制系統(tǒng)、絮凝劑投加計(jì)量泵輸送介質(zhì)為：

約0.1-0.5%濃度的有機(jī)高分子聚丙烯酰胺水溶液

介質(zhì)溫度： 5℃-40℃

PH： 6-9

環(huán)境條件

環(huán)境溫度: -1.8～39.3℃

濕度： 90%

3.2 帶式濃縮壓濾脫水一體機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

·型號規(guī)格： ZNDY-1500

·濾帶寬度： B=1500mm

·處理量： Q=30～60m3/h

·分離效率： ≥95%

·進(jìn)泥含水率： 99.2%

·泥餅含水率： ≤80%

·濾網(wǎng)運(yùn)行速度： 0.6-6m/min電磁調(diào)速

·電機(jī)總功率： N=2.25kw

·電機(jī)防護(hù)等級： IP55

·大沖洗水量： 30m3/h

·氣缸壓力： 0.7Mpa

·適用電源： 380V，50HZ，3PH

·工作制：間歇運(yùn)行

3.3 其他設(shè)備性能參數(shù)

序號	品名	型號規(guī)格	備注
1	靜態(tài)混合器	DN150
2	有機(jī)絮凝劑配制系統(tǒng)	干粉投加量0.8~1.5L/h, N＝1.5KW
3	絮凝劑投加計(jì)量泵	Q=0~600L/h,P=3bar,N=0.37KW
4	水平無軸螺旋輸送	WLS-300；螺旋直徑Ф=300mm 長度L=10m 處理能力W＝3m³/h N=1.1KW
5	傾斜無軸螺旋輸送	WLS-300；螺旋直徑Ф=300mm 長度L=5m 處理能力W＝3m³/h N=1.1KW 電機(jī)在上部
6	螺桿污泥泵	G50-1；Q=15-25m³/hr,H=20m,N≤7.5KW
7	空壓機(jī)	Z-0.2/1.0；Q=0.2m³/min, P=1Mpa, N=2.2kW
8	化學(xué)除磷裝置	自動(dòng)溶藥設(shè)備（1臺）設(shè)備參數(shù)：容量 Q=0.8m³ 攪拌功率 N＝0.37KW 加藥計(jì)量泵（2臺，1用1備）設(shè)備參數(shù)：流量 Q=0～20L/h 揚(yáng) 程 H=25m 功率 N＝0.18KW

電源：380V 50Hz

電機(jī)防護(hù)等級：IP55

絕緣等級：F級

4、設(shè)備基本功能和特殊功能要求

（一）帶式濃縮脫水一體機(jī)

帶式濃縮脫水一體機(jī)是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的固液分離設(shè)備，污泥經(jīng)絮凝后進(jìn)行預(yù)重力濃縮脫水，二次重力脫水、預(yù)壓脫水和高壓脫水后，泥餅隨濾布運(yùn)行到卸料輥時(shí)落下，其各部分功能如下：

1、重力脫水區(qū)

進(jìn)料口設(shè)管道混合器和布泥器，將污泥與絮凝劑充分混合后并平緩均勻地布在重力濃縮脫水濾帶水平段上進(jìn)行重力脫水，為使污泥中的游離水迅速排出我們采取了以下四點(diǎn)措施：

(1)濾帶下部裝有一個(gè)開式支承濾帶框架，它有助于破壞濾帶孔隙內(nèi)水的張力，使濾液通過每個(gè)濾孔有效地排出。

(2)翻泥犁：在濾帶水平段設(shè)置5組翻泥犁，前后交錯(cuò)安裝?？墒刮勰鄰囊贿叺搅硪贿呥B續(xù)翻動(dòng)以增加污泥與濾帶的接觸機(jī)會，加速排出游離水。

(3)重力脫水區(qū)設(shè)有足夠尺寸的濾液收集盤以便將濾液排出機(jī)外。

(4)上濾帶兩側(cè)設(shè)有污泥擋板防止污泥由兩側(cè)溢出。

2、預(yù)壓脫水區(qū)

帶式壓濾機(jī)的預(yù)壓脫水區(qū)具有兩種明顯的功能

⑴保證污泥在全帶寬范圍內(nèi)均勻分布。

⑵使污泥在進(jìn)剪切壓榨脫水區(qū)前穩(wěn)定，為高壓脫水作好準(zhǔn)備。

預(yù)壓區(qū)的輥筒分布直徑由大到小逐級變化，污泥進(jìn)入上下濾帶交匯處的楔形區(qū)，φ800mm帶排水孔的大輥筒使污泥輕柔穩(wěn)定地進(jìn)入預(yù)壓區(qū)脫水。輥筒內(nèi)部濾液由兩端泄水孔排入濾液收集盤后排出機(jī)外，上下濾帶間的污泥在經(jīng)過預(yù)壓脫水區(qū)后污泥進(jìn)一步穩(wěn)定，也使污泥中的大部分游離水排出，為高壓脫水作好準(zhǔn)備。