宣城市地埋式一體化醫(yī)療污水處理設(shè)備

宣城市地埋式一體化醫(yī)療污水處理設(shè)備

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通過曝氣機(jī)的開停和轉(zhuǎn)速使溶解氧控制在要求的范圍內(nèi)。運(yùn)行控制就不同，除了前面的要求外，還要考慮在曝氣機(jī)慢速運(yùn)行或只有個別曝氣機(jī)運(yùn)行時，防止污泥下沉，即在曝氣機(jī)的總體運(yùn)行狀態(tài)只滿足DO的控制，而不能滿足泥水混和時能自動調(diào)控。 

 
40．問：我們現(xiàn)在是檢測2個池，1號是有種泥接種的，但是1個月下來鏡檢時只發(fā)現(xiàn)大量草履蟲，發(fā)現(xiàn)鐘蟲的幾率基本沒有，多再加上幾條線形蟲；我們2號是沒加種泥，然后進(jìn)水曝氣，一個月后鏡檢時發(fā)現(xiàn)了大量鐘蟲和一些草履蟲等其他細(xì)菌，但是2個池的污泥含量都很少，請問現(xiàn)在怎么培養(yǎng)1號池的細(xì)菌，怎么增加污泥含量？還有就是曝氣池里的溶解氧很高，一般都再9-11之間，6以下的很少，難得出現(xiàn)幾次，我們鼓風(fēng)機(jī)已經(jīng)時開的小了，而2號池的溶解氧更高，一般都在10－12之間。

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答：二池的情況類似，是營養(yǎng)不足和曝氣過度引起的，污泥處于不斷增長又在不斷自身氧化的狀態(tài)，所以要嚴(yán)格控制曝氣時間，如果無法增加污泥量，只能采用間斷曝氣，還有營養(yǎng)比的控制等問題也要注意。  
41．問：對于卡魯塞爾氧化溝工藝，它在污泥泥齡以及剩余污泥量的計(jì)算應(yīng)該怎樣算才能使實(shí)際量與計(jì)算量的出入不大，它有沒有簡潔的計(jì)算公式或者說通用公式？

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答：在實(shí)際運(yùn)行中排泥量和泥齡不是根據(jù)計(jì)算來控制的，其它形式的活性污泥工藝也一樣。  
 

42．問：我廠工業(yè)污水，印染和化工?，F(xiàn)生化池污泥只有1.2g/L。鏡檢沒有發(fā)現(xiàn)原生和后生動物，出水不達(dá)標(biāo)，一個星期大流量回流污泥，還是沒變化。SVI和SV％都很高，但是看不到絲狀菌。請問該采取什么措施？  

答：估計(jì)污泥已中毒受損，加大回流量是不對的。應(yīng)該增加排泥量，并移植先前沒受損時排出的剩余污泥或其它廠的污泥。

 
43．問：一個工業(yè)園需要建設(shè)30000噸/天的污水處理廠，現(xiàn)有家公司提出“硅藻精土＋生化”處理工藝。以前也曾看到關(guān)于這種技術(shù)的介紹，但是說法相差很大，不知道該相信誰？請發(fā)表看法。 

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答：硅藻精土用在城市污水處理效果很好，運(yùn)行費(fèi)用也很低，工業(yè)廢水處理要慎重。  

44．問：UASB法在國內(nèi)應(yīng)用很多，但運(yùn)行的效果也大不相同。究其原因，我想是幾個方面：三相分離器；布水系統(tǒng)；保溫措施。在此我有些疑問：（1）采用UASB法時，三相分離器是根據(jù)特定污水設(shè)計(jì)的嗎？我見國內(nèi)有很多專門生產(chǎn)三相分離器的，而u法使用較多是在工業(yè)廢水方面，不同的工業(yè)廢水性質(zhì)不一樣是否會影響三相分離器的正常使用？（2）三相分離器是底部進(jìn)水，布水容易堵塞，不知道運(yùn)行的好的u法是怎樣解決這個問題的？（3）厭氧反應(yīng)在35℃時比較好，u池的保溫是如何做到的？尤其是采用鋼結(jié)構(gòu)的池體時。u池產(chǎn)生的沼氣如何使用？如果u池內(nèi)的溫度達(dá)不到要求，考慮加熱時應(yīng)采用何措施呢？  
 

答：三相分離器一般不會根據(jù)特定污水來設(shè)計(jì)，只考慮其結(jié)構(gòu)對三相分離的效果。布水系統(tǒng)堵塞問題是多孔式布水方式必然存在的問題，工藝上可采用反沖或氣沖的方法解決，至于池體的保溫一般不需做特別的措施，只需控制進(jìn)水溫度即可，如進(jìn)水溫度過低，可在進(jìn)水管線上加裝汽水混合器，利用蒸汽加熱至合適溫度。不過在高效厭氧反應(yīng)器中，我不看好U池，因?yàn)橄鄬?/span>EGSB和IC來說處理效果較差，對已建的UASB，如果處理效果不好，建議作些改造，如增設(shè)內(nèi)回流管或后面增加沉淀池。

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45．問： UASB的HRT要求較長，水力負(fù)荷太大，跑泥特別嚴(yán)重，長時間的內(nèi)回流出水帶泥較多，反而不利顆粒污泥的形成。不知你如何看？  

答：設(shè)置內(nèi)回流會加劇跑泥的說法不妥，這是有利于顆粒污泥形成的，就是提高剪切力，當(dāng)然顆料污泥形成的條件和U池的處理效率提高還有其它很多因素。  
46．問：我廠采用三溝式氧化溝處理污水，BOD在350mg/L左右，處理后剩余污泥特別多，是怎么回事？跟運(yùn)行周期有沒有關(guān)系？  

答：先可試一樣，即在不影響泥水分離的前提下，減少C階段的時間，把減少的時間加給B階段，如果還不行再采取下一步措施。如果已設(shè)置D階段，也可取消D階段，把D的時間給B，C時間不變。  

47．問：我們用的是卡魯塞爾2000的氧化溝，出水口的溶解氧一般控制在2mg/L左右，值控制在3.0 mg/L，進(jìn)水的水量為3萬每溝每天，進(jìn)水的BOD有時候較低，平均值在50 mg/L，氧化溝的有效容積為14750m3，MLSS一般控制在3000 mg/L，由此得出的F/M為0.0339（不知此值對否），如果此值正確，那么污泥負(fù)荷也太低了吧？污泥齡一般控制在15天左右，SV30為15，SVI為50左右，不知該如何進(jìn)行工藝的調(diào)整，來緩解跑泥的現(xiàn)象？ 

答：據(jù)我判斷污泥已老化了。應(yīng)對措施：增加排泥量，減少供氧量；如果溝里設(shè)置水下推進(jìn)器，曝氣機(jī)可間斷運(yùn)行。

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48．問：水解酸化在廢水處理中是一個很難說清的處理工藝，對于COD來講，有的去除率很低，有的去除率比較高，我設(shè)計(jì)的一個化工廢水項(xiàng)目，水解酸化COD的去除率高達(dá)40～50％，但需少量曝氣。我設(shè)計(jì)的印染廢水處理中水解酸化COD去除率一般在15～20％左右，但色度的去除率很高。水解酸化對PH的要求實(shí)際上并沒有象資料上講的那么高，PH在6～10之間均有效果，但在8左右效果應(yīng)該比較好。 

 
答：你說的化工廢水水解酸化COD去除率可達(dá)40~50%，而且需少量曝氣，這問題是特例，不能說明就是酸化的實(shí)際效果，因?yàn)槿コ拇蠖嗍菬o機(jī)性COD，是在曝氣條件下被氧化的（因?yàn)橛猩倭康钠貧猓?，如果不曝?/span>COD去除率會明顯下降。  

49．問：UASB按照三相分離器的原里和作用，是不應(yīng)該有污泥回流的，但由此而來產(chǎn)生如下問題：（1）UASB反應(yīng)器跑泥時如何補(bǔ)充污泥？（2）UASB反應(yīng)器受沖擊時引起污泥濃度波動，如何盡快使其恢復(fù)平穩(wěn)？（3）在排出UASB反應(yīng)器中無機(jī)化的污泥時，如何盡快使其恢復(fù)到所需的污泥濃度？  

答：U池如果污泥流失，即使污泥能回流也是無濟(jì)于事的，因?yàn)槲勰嗷亓鞯耐瑫r反應(yīng)器的上升流速也會相應(yīng)增加，回流量大污泥流失量也大，所以U池大多數(shù)是沒有污泥回流的。我說的大多數(shù)沒有也就是說有的U池還是有污泥回流的，因?yàn)樵?/span>U池后又增設(shè)了沉淀池，但這樣的工藝不多，如果這樣還不如用EGSB或IC更好。據(jù)我所知，U池主要還是以絮狀污泥為主的，加之反應(yīng)器不高，所以上升流速不能太快，污泥保有量不多，容積負(fù)荷上不去。雖然典型的U池沒有污泥回流，但出水還是能回流的。  

50．問： UASB之所以污染物去除效率高，主要是顆粒污泥的作用，而你卻說是絮凝污泥，這是怎么會事？  

答：我沒有說U池沒有顆粒污泥，只是說是以絮狀污泥為主，因?yàn)榻^大多數(shù)UASB都是這樣，這也是U池容積負(fù)荷低的原因（相對EGSB和IC而言），至于為何U池不能象IC一樣基本上都是顆粒污泥，且顆粒污泥粒徑小、質(zhì)量高，這就涉及顆粒污泥的形成機(jī)理和條件，這方面我就不展開了，但可以說明一點(diǎn)，反應(yīng)器上升流速是重要的條件之一，UASB不能*這方面要求。

 
51．問：要控制 UASB污泥的流失是否可采用在上部增加一回流管，控制其回流比，形成內(nèi)循環(huán)？  

答：很好的建議！不過這樣的目的主要是有利于顆粒污泥的形成，使顆粒污泥所占的比例大大增加，污泥保有量增加。

 
52．問： UASB池內(nèi)增加回流管但會不會影響水的上升流速呢？  

答：會的，循環(huán)區(qū)的上升流速會加快，這也是設(shè)置循環(huán)的目的，雖然在初期還不能避免反應(yīng)器污泥外溢，但可使泥水充分混和，也有利于污泥造粒，使污泥保有量增加，一定時間后就可顯示出效果。  

53．問： UASB池增加內(nèi)回流管，水的上升流速提高，會不會給三相分離器帶來副作用？

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答：因?yàn)槭菑娜喾蛛x器的下部向底部回流，所以我認(rèn)為不會影響三相分離器的上升流速。  

54．問：可是UASB池不設(shè)內(nèi)回流時，如果排泥時泥排多了如何辦？  

答：因?yàn)槲勰嗖煌饬鞯?，所以也不存在你說的問題。如果另設(shè)沉淀池，污泥就要回流，但回流量的大小也只能反映污泥在整個系統(tǒng)內(nèi)的周轉(zhuǎn)速率或循環(huán)速率，也與系統(tǒng)內(nèi)的污泥量無關(guān)，也就是說如果U池不排泥，無論污泥回流量是大是小，系統(tǒng)內(nèi)的污泥量不會影響（不考慮污泥增長的因素情況下）。  

55．問：如果UASB排泥時控制不當(dāng)，造成污泥流失怎么辦？如何恰當(dāng)控制污泥排泥？  

答：這是運(yùn)行管理方面的事了，如同好氧活性污泥工藝有“三相平衡”的調(diào)節(jié)一樣，各類厭氧裝置的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)也要根據(jù)運(yùn)行狀況來控制的，如泥、水二相平衡的調(diào)節(jié)，使反應(yīng)器的容積負(fù)荷控制在一個合適的范圍。容積負(fù)荷（這里指污泥所點(diǎn)的容積）是通過排泥量來控制的，也受限于廢水水量和濃度。當(dāng)廢水量增加或廢水濃度增加時，為了保持負(fù)荷平衡，就要少排泥或不排泥，提高系統(tǒng)的污泥量，反之則多排泥以減少系統(tǒng)污泥量。此外還要考慮很多受限因素，如：系統(tǒng)的污泥量過多，雖然可降低容積負(fù)荷，但會使污泥的膨脹度增高，影響泥水分離；排泥量太多，則會造成容積負(fù)荷過高，使VFA/ALK的比值升高，影響處理效果。這些都要根據(jù)具體情況通過試湊法來確定的，有些方面則靠經(jīng)驗(yàn)。  

56．問：我們做了一個工藝，也用到UASB，并且UASB設(shè)了出水回流，由于進(jìn)水量非常小，一天就10幾噸水，所以污泥投加到UASB后，污泥懸浮不起來，運(yùn)行了一個多月污泥都是沉在池底的，而且好像回流也起不到什么作用，污泥就是沉在池底一米多的位置，后來換了一臺循環(huán)泵，想加大回流量，可是剛換泵后面的出水就變黑了，我覺得可能是把池底的污泥沖起來了，這樣下去會不會把所有的污泥都沖走呢？是不是循環(huán)泵的流量太大，把污泥都打碎了呢？ 

 
答：污泥已經(jīng)無機(jī)化了，雖然還不知道你們的UASB池容積多大，但已能推測到容積負(fù)荷已小到無法維持的范圍了。  

57．問：UASB中污泥培養(yǎng)究竟需要注意哪些方面的條件，我所知道的，調(diào)試階段進(jìn)水一般要求cod在5000mg/L以下，還有pH值一般要求在7－8，營養(yǎng)物質(zhì)N、P等，還要注意那些問題呢？在調(diào)節(jié)池里為了使進(jìn)水均勻曝氣是不是對UASB有影響呢？UASB池中上面的水應(yīng)該是清的還是黑的呢？  

答：這些問題一言難盡的，可參考相關(guān)資料。但有二點(diǎn)可說明一下：調(diào)試起始容積負(fù)荷不能高，要逐步提高，不能光從COD來控制；調(diào)節(jié)池少量曝氣沒影響的，這點(diǎn)氧對厭氧反應(yīng)裝置的影響是微不足道的。

 
58．問：我廠用A-O法處理含有氨氮的污水，以前運(yùn)行正常，近經(jīng)常在回流沉淀池出現(xiàn)污泥厭氧反硝化，引起污泥上浮現(xiàn)象，污泥流失，影響出水水質(zhì)。如何解剖？  

答：解決辦法：（1）控制好反硝化條件，盡可能去除硝酸氮；（2）增加沉淀池的出泥量，以降低沉淀池的污泥層高度，使污泥在泥層的停留時間減少，可防止污泥缺氧；（3）條件允許的話（不影響缺氧區(qū)的缺氧環(huán)境）盡可能增加好氧區(qū)的溶解氧，使進(jìn)入沉淀池的污泥不缺氧。上述*條是為了使進(jìn)入沉淀池的硝酸氮大大減少，不會發(fā)生嚴(yán)重的反硝化，后二條措施是即使有大量硝酸氮進(jìn)沉淀池，但由于不缺氧也就不易發(fā)生反硝化。  

59．問：目前我廠處理規(guī)模為4萬噸/日，有兩個濃縮池，設(shè)計(jì)污泥量為5600kgDS/d，污泥負(fù)荷為50kgDS/m2•d。但因施工造成兩個池的進(jìn)泥和出泥不平衡且極不容易調(diào)整。經(jīng)常造成一池污泥過多發(fā)生厭氧并導(dǎo)致濃縮機(jī)負(fù)荷過高燒壞電機(jī)。  

前段時間，在一個濃縮池故障不能及時排除的情況下，采用單池運(yùn)行，污泥量在4000kgDS/d左右，污泥負(fù)荷為61kgDS/m2•d。在此負(fù)荷下運(yùn)行，該池沒有出現(xiàn)因負(fù)荷過高而導(dǎo)致濃縮機(jī)故障。單池運(yùn)行比雙池運(yùn)行管理簡單且出泥穩(wěn)定。試問，濃縮池的負(fù)荷可達(dá)多少。的范圍又是多少？  

答：是管理不當(dāng)造成的，二池的進(jìn)泥量可以通過進(jìn)泥閥調(diào)節(jié)的，如果象你所說的因施工問題二池進(jìn)泥量不能調(diào)節(jié)，那濃縮池的出泥量總可以調(diào)節(jié)吧，進(jìn)泥量大，又不能關(guān)小，就要增加出泥量，把出泥調(diào)節(jié)閘門開大，使池內(nèi)污泥層下降，這樣可減少濃縮污泥在池內(nèi)的停留時間，以防污泥發(fā)酵。濃縮池還可以交替運(yùn)行，運(yùn)行管理中的調(diào)節(jié)手段是多方面的。至于濃縮池的負(fù)荷等與污泥含水率、性質(zhì)等有關(guān)，各廠的情況都不同的。

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60．問：MLSS可用懸浮物的方法測定嗎？  

答：MLSS只是很粗略地表示污泥中微生物量的多少，當(dāng)然不能用懸浮物的方法測定，因?yàn)?/span>MLSS包括固定固體和揮發(fā)固體二類，固定固體是無機(jī)物，揮發(fā)固體是有機(jī)物+微生物，如果用懸浮物的方法測定。一些溶解性的有機(jī)物和游離細(xì)菌就流失了。61．問：我們這里有個剛開始調(diào)試的處理站，采用SBR工藝，調(diào)了兩個星期有點(diǎn)效果的時候，水量變小了，現(xiàn)在眼看著微生物慢慢變少，該怎么辦？  
答：減少曝氣期時間，相應(yīng)增加沉淀期或閑置期時間。  
62．問：我們做的一個工程只有處理１０噸的生活廢水，原來膜生長的情況非常的好，處理效果也非常的好，不知道是什么原因，膜全部脫落了，而且現(xiàn)在膜不能再生成，填料上生有一些象紅豆一樣大小的微生物團(tuán)。把它攆開是很多的條狀的細(xì)菌，現(xiàn)在都快一個多星期了，沒有任何的改善，想請幫助一下！  
答：排除pH或有毒物質(zhì)沖擊的因素外，可能是曝氣時間過長、負(fù)荷過低造成。建議減少曝氣量，或采用間斷曝氣試一段時間，此外還要控制好營養(yǎng)比。  

63．問：因?yàn)樘鞖獗容^炎熱，水中DO本來就低，大概在３mg／l以下，但由于在沉淀池中有污泥上浮發(fā)生，如果通過降低曝氣量來控制的話，會不會影響出水水質(zhì)？如果可以應(yīng)該控制DO？  

答：減少曝氣量的措施是不妥的，污泥上浮不是曝氣量過大造成的，即使曝氣量大，大量氣泡*可以在曝氣池出水槽和沉淀池進(jìn)水口前釋放掉的。這種情況下減少曝氣量會使沉淀池內(nèi)污泥缺氧而發(fā)生反硝化甚至厭氧，加劇污泥上浮。正確辦法是增加沉淀池出泥量（降低污泥層高度），使污泥在泥層的停留時間減少，防止或減緩反硝化的發(fā)生，污泥層降低也有利于泥水分離。天氣熱曝氣池出水端DO還是稍高些好，3mg/L是正常的。  

64．問：我現(xiàn)在正在做一個污水處理方案的改進(jìn)項(xiàng)目，該工藝進(jìn)水COD約為10000，pH=4。4，水量100噸/天。該廠經(jīng)過氣浮-三級接觸氧化-沉淀處理后COD約為700~800，pH=6.7。請問在原有工藝上如何改進(jìn)，使出水COD達(dá)到500以下（三級排放標(biāo)準(zhǔn)）。  

答：這類廢水雖然濃度很高，采用氣浮加好氧工藝還是可以的，并不是任何高濃度水都要用厭氧。檢查一下運(yùn)行管理是否有問題，再考慮改造，在不影響現(xiàn)有工藝的情況下，在技術(shù)上采取一些措施*可能達(dá)標(biāo)的。  

65．問：用厭氧罐對畜糞厭氧高溫發(fā)酵20天了還不產(chǎn)氣，而且PH時升時降，請幫助分析一下。  

答：VFA過高，還沒*進(jìn)入堿性發(fā)酵階段，在沒有產(chǎn)氣前不能排上清液或泥，否則會引起負(fù)壓。

 
66．問：看到有的工藝（如SBR 法）講到其因?yàn)闆]有污泥回流而解決了污泥膨脹問題，就感到疑惑了，你是如何看的？

答：SBR工藝沒有污泥回流就沒有污泥膨脹的說法不妥，我知道有的資料這樣說的，實(shí)際情況并非如此。  

67．問：化工廢水處理裝置，水解加接觸氧化工藝，氧化池溶解氧為零，我算了一下，COD去除量為420公斤每天，供氣量大約為7。5立方每分鐘，按70立方去1公斤BOD計(jì)算，處理能力應(yīng)該為150公斤每天，這樣理論供風(fēng)與實(shí)際相差較大，是否會供氣過少而進(jìn)入兼氧狀態(tài)（汽水比為30比1）？  

答：不說廢水的濃度和水質(zhì)等情況，首先用氣水比來衡量就不妥，膜法與泥法是不同的，同樣的氣水比，還要看曝氣器的氧利用率，如果用穿孔管曝氣氧的利用率就很低，如果用微孔曝氣，則氧利用率可提高數(shù)倍，所以要進(jìn)行綜合分析的。但不管實(shí)際情況如何？可以肯定的是氧化池溶解氧沒有，是供氧不足或曝氣時間不夠造成的。  

68．問：一個中程藥廠的廢水平均COD是1700， BOD是800左右OD有3000左右，現(xiàn)在我們公司的基本設(shè)計(jì)是水解酸化-接觸氧化-混凝-二氧化氯發(fā)生器。水解和接觸氧化停留時間都是24小時，可對方因?yàn)樵靸r比較高，要我們修改一下方案?，F(xiàn)想除去二氧化氯發(fā)生器，換一消毒池投加漂水，另外，接觸氧化和水解酸化停留時間都改為12—16小時，不知道這樣改有問題嗎？  
答：可取消水解酸化池，接觸氧化池停留時間適當(dāng)增加。  

69．問：我見過的醫(yī)藥廢水一般都會有水解酸化，沒有的話會影響后面接觸氧化的處理效果，你前一貼說沒必要，請說明具體理由？  

答：你說的沒錯，酸化的主要目的是提高污水的可生化性，你們的污水B/C比不算低，沒必要用酸化，更何況酸化池的運(yùn)行控制是有要求的，控制不當(dāng)效果也不好，你可以調(diào)查一下，有多少酸化池有好的效果。

71．問：回流污泥是從沉淀池底部流回曝氣池，但是進(jìn)入沉淀池的水量是進(jìn)水量加上回流量，回流的水量還是要在沉淀池重新沉淀，還是要占用表面負(fù)荷的是這樣嗎？

答：你說的也有些道理，但還是錯了。沉淀池可分二部分，上面是泥水分離部分（澄清層），下面是回流污泥濃縮部分（污泥層），以幅流式為例，曝氣池混合液由沉淀池中心進(jìn)水口流入，在泥水分離后，污泥下沉，分離的水上浮并溢流出池，污水占用的是澄清層的容積，污泥占用的是當(dāng)下部污泥層的容積。

72．問：我們現(xiàn)在設(shè)計(jì)的二沉池是奧貝爾氧化溝后的沉淀池，氧化溝回流污泥濃度要求8，怕中進(jìn)周出的回流污泥濃度達(dá)不到，因此專家建議采用周進(jìn)周出，生產(chǎn)廠介紹此工藝用單管吸泥機(jī)，回流污泥濃度可達(dá)到8-12，對嗎？ 

答：我認(rèn)為不妥，如果今后污泥沉降性能差的話，回流污泥濃度不可能高，至少不會比幅流式高。我知道周邊進(jìn)水式從理論上講沉淀效率比幅流式高，因?yàn)榭梢詼p少進(jìn)水水能對沉淀的影響等因素，但如果污泥沉降性能稍差就會發(fā)生嚴(yán)重短流，使整個生化處理系統(tǒng)處理能力大大下降。 

73．問：我廠的廢水主要含季胺鹽跟酒精 現(xiàn)處理工藝為 調(diào)節(jié)(預(yù)曝)--厭氧--缺氧--好氧--二沉---加藥--二沉--出水 現(xiàn)未加藥加，處理量增加了30% 進(jìn)水>2500 出水 COD>200 ，不可能擴(kuò)建。有什么辦法修改部分工藝使出水水質(zhì)達(dá)到100以下？ 

答：在好氧池采用低劑量PACT法，即粉末活性炭與活性污泥相結(jié)合的工藝。 

74．問：一個工藝流程設(shè)計(jì)的問題。流量=360m3/d，COD=1700mg/L，BOD=850mg/L，SS=100mg/L，色度=100倍，處理的是80%工業(yè)廢水和20%的生活污水。要求：COD<90mg/L，BOD<20mg/L，SS<60mg/L，色度<40倍。請問采用何種方法能達(dá)標(biāo)，我擬用物化預(yù)處理+SBR法+活性碳吸附，不知道有沒可能達(dá)標(biāo)？ 

答：這類廢水建議用混凝+SBR（低劑量PACT技術(shù)），即在曝氣池內(nèi)少量連續(xù)加入粉末活性炭，使活性炭與污泥結(jié)合，可大大提高處理能力，日常運(yùn)行中只要補(bǔ)充少量通過剩余污泥排放流失的活性炭就可，補(bǔ)充量僅為每噸水15~20克。酸化沒必要采用，因?yàn)閺U水的B/C比已很高了。 

75．問：北方的氧化塘怎么設(shè)計(jì)？污水是經(jīng)過處理沒達(dá)標(biāo)的造紙廢水，COD在600左右。 

答：北方不適合用氧化塘，如要用的話，可采用曝氣氧化塘+靜止氧化塘，但總停留時間需要很長。 

76．問：有一工業(yè)廢水，濃度很高。因?yàn)閺U水沒有菌種，化驗(yàn)BOD時需要接種，接種后化驗(yàn)出來的結(jié)果比COD還要高，結(jié)果是 COD ：90000 mg/L ，BOD：100000 mg/L，不知是何原因？ 

答：可能是測定BOD5時沒做空白試驗(yàn)造成的誤差或稀釋倍數(shù)不妥引起的誤差。 

77．問：你說同一廢水的BOD低于COD，但有實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證有二類工業(yè)廢水的BOD會比COD高，一類是氨氮濃度比較高的廢水，因?yàn)檫@里面有硝化、反硝化細(xì)菌，這兩類細(xì)菌作用消耗氧導(dǎo)致BOD比COD高，一類是含吡啶的廢水，因?yàn)檫拎げ荒芑瘜W(xué)開環(huán)（所以不表現(xiàn)出COD），但是吡啶可以生物開環(huán)，所以BOD比COD高（注：吡啶的化學(xué)開環(huán)是氧化開環(huán)，吡啶的生物開環(huán)是還原開環(huán)）。 

答：你關(guān)于氨氮濃度高的廢水和含吡啶的廢水BOD5高于COD的說法也有道理，但問題是氨氮在BOD5培養(yǎng)的條件下沒有充分的硝化的條件，這個過程連有機(jī)氮的氨化也不一定能完成的，氨氮只能通過同化作用去除，即使有亞硝化或硝化作用引起B(yǎng)OD5測定值高，也是亞硝酸對DO的測定誤差，除非用鈉典量法測定五天后的溶解氧才能消除誤差，否則BOD5就沒有代表性。至于吡啶的生物降解作用是有前提的，要在微生物適應(yīng)情況下才行，并沒有普遍性。對這樣的廢水要接種，而一般接種液用生活污水或大糞水，不會適應(yīng)這類廢水的。 

78．問：外國設(shè)計(jì)的UASB負(fù)荷是中國設(shè)計(jì)的一倍，難道是他們的污泥比我們好還是他們的后段處理更有保障？ 

答：我也說不清楚，大概國外是按顆粒污泥化設(shè)計(jì)的，國內(nèi)是按絮狀污泥或半絮狀污泥設(shè)計(jì)的。 

79．問：日處理量5。4萬噸，實(shí)際進(jìn)水3萬噸/天左右，卡魯塞爾2000氧化溝，前設(shè)選擇厭氧池，經(jīng)常出現(xiàn)奶油狀浮沫。溝內(nèi)出現(xiàn)奶油狀浮沫時間持續(xù)近一個月，人工基本消除。從半月前總氮、氨氮持續(xù)升高，進(jìn)水總氮63-77，氨氮53-69，出水總氮23-47，氨氮25-40。不知是何原因？ 

答：應(yīng)該增加好氧區(qū)溶解氧，將內(nèi)回流堰門開足，這樣能提高前部缺氧區(qū)的溶解氧，使缺氧區(qū)也有一定的硝化功能。此外也要檢查一下堿度等是否滿足要求。 

80．問：能否提供一下用AB法處理焦化廢水較好的具體工藝流程？ 

答：礁化廢水可生化性差，用AB法是適宜的，因?yàn)橐恍┎豢缮奈镔|(zhì)可在A段被去除?；玖鞒蹋焊駯?進(jìn)水提升泵+A曝氣池+中間沉淀池+B曝氣池+沉淀池。前面是基本流程，如果廢水pH異?；蜻€有其它特定物質(zhì)，還要進(jìn)行中和、混凝等預(yù)處理。

81．問：快速法測定COD測定時間為何這么短呢？ 

答：因?yàn)榭焖俜ǖ乃岫忍岣吡?.4倍，氧化速率加快了。 

82．問：本人所在廠的情況：流程是工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池（COD=500）然后混凝，沉淀后到生活廢水調(diào)節(jié)池（工業(yè)廢水和生活廢水的比例為1：2，COD為300-400）；再到厭氧酸化池（有填料）-生物接觸氧化池-沉淀池-淺層過濾（消毒，活性炭）-出水。 問題：氧化池水體發(fā)黑，沉淀池沉淀效果很差，還有氣泡。出水COD不達(dá)標(biāo)，有時達(dá)到150以上。為何會出現(xiàn)這樣的情況？如何解決？ 

答：工藝選擇不合理，運(yùn)行也可能有問題。可先確定好氧池是否供氧不足，填料上生物膜是否過厚或好氧池底部積泥等情況再說。 

83．問：我廠現(xiàn)在面臨較大的問題：氨氮出水不達(dá)標(biāo)。水量是２７萬噸／日，A／O除磷工藝，目前是調(diào)試運(yùn)行階段，氨氮出水30mg/L左右，進(jìn)水只有35mg/L，曝氣池水溫16度，MLSS5000mg/L左右，R=80-90%，SV60％左右，泥齡６d左右，除磷效果很好，出水氨氮要求 25mg/L，這是什么原因造成的呢？ 

答： 且不說其它條件，僅從泥齡來看也不具備*硝化的條件，因?yàn)?天的泥齡，污泥負(fù)荷就在0.15以上。 

84．問：現(xiàn)今的污水工藝是不是已經(jīng)很少用到初沉池了？只用傳統(tǒng)的活性污泥，普通曝氣法，是否設(shè)了曝氣沉砂池，就可不設(shè)初沉池呢？ 

答：一般來說城市污水廠要設(shè)初沉池，工業(yè)廢水處理就很少用（要根據(jù)具體情況），當(dāng)然城市污水也有不設(shè)初沉池的，與后面采用的工藝有關(guān)，如用AB法就不應(yīng)該設(shè)初沉池。還有曝氣沉砂池和沉砂池與初沉池是有區(qū)別的。

85．問：我說用氧化溝的時候不用初沉是根據(jù)我們這邊的情況說的，在廣東我看過的氧化溝都是不設(shè)初沉的，具體為什么我也不知道，可能是考慮到廣東的水質(zhì)問題，廣東的cod和bod一般都比較低，能不能給解析一下？ 

答：如果是城市污水，用氧化溝工藝前面應(yīng)該設(shè)初沉池合算，這所以用“合算”二字是從運(yùn)行費(fèi)用來考慮的，當(dāng)然不設(shè)也可以。你說的廠用氧化溝工藝前面不設(shè)沉淀池也許是考慮其他原因，不能妄加推斷。但我可以說，有些污水處理廠的工藝設(shè)計(jì)是不夠合理的，至少從投資和運(yùn)行費(fèi)用角度來說是這樣。 

86．問：采用AB 法工藝，為何前面一般不設(shè)初沉池？ 

答：這樣有利于A池處理功能的提高，由于A段的廢水直接由排水系統(tǒng)而來，廢水中原本就有的細(xì)菌和懸浮物及膠狀物的共存體也具有一定的絮凝性和粘附力，再與回流污泥混合后，相互間發(fā)生絮凝與吸附，此時難沉降的懸浮物、膠體物質(zhì)在得到絮凝、吸附和粘結(jié)后與可沉降的懸浮物一起沉降，并隨剩余污泥排出，使A段中以非生物降解的途徑去除的有機(jī)物量大大提高，可保證B段的運(yùn)行穩(wěn)定。 

87．問：我擬采用的工藝流程：沉砂、初沉、曝氣、二沉，有個地方不太明白，就是總的處理率和各池體的處理率問題。按這二級處理，總的處理率是91%左右，那在計(jì)算各池體的處理率是怎么算呢？我導(dǎo)師說要根據(jù)有關(guān)的規(guī)范然后把這總處理率分到每個池中去。但我查到手冊里說各池體處理率的數(shù)據(jù)，與導(dǎo)師說的不一樣。請問是怎樣計(jì)算得出的？ 

答：設(shè)計(jì)手冊上的只能參考，主要還是設(shè)計(jì)方面的經(jīng)驗(yàn)，二者結(jié)合起來才行。為什么設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)計(jì)算書不會輕易讓人看，就是這個原因。還有更重要的是做好設(shè)計(jì)前的水質(zhì)水量等調(diào)研工作，城市污水相對來說較容易，對一些特種的工業(yè)廢水在設(shè)計(jì)前還需要搞模擬小試。 

88．問：制藥廢水處理系統(tǒng)，白天運(yùn)行，晚上停運(yùn)，白天處理后的出水較好，可是經(jīng)過一晚上的停運(yùn)靜止后，第二天早上發(fā)現(xiàn)二沉池的水變得像牛奶一樣，請問這是什么原因？ 

答：是運(yùn)行管理不當(dāng)造成的，要避免這樣的情況出現(xiàn)，就要在晚上裝置停運(yùn)前，將二沉池內(nèi)的污泥盡可能回流至曝氣池。第二天運(yùn)行前，曝氣池先悶曝一段時間，待污泥初步恢復(fù)活性后再進(jìn)水運(yùn)行。 

89．問：經(jīng)常在書上看到污泥回流比為25%，之類的，請問污泥回流比是怎么樣來控制的？是通過PLC控制？ 

答：回流量是通過沉淀池出泥量來調(diào)節(jié)和控制的，而回流污泥泵則是根據(jù)沉淀池出泥量來運(yùn)行的。在實(shí)際運(yùn)行中回流污泥量應(yīng)該相對穩(wěn)定的，而回流比只是在進(jìn)水量變化時才波動，所以我認(rèn)為回流比是設(shè)計(jì)參數(shù)，不是運(yùn)行控制參數(shù)（個人之見）。

90．問：近日曝氣池和沉淀池有黏性泡沫產(chǎn)生，而且沉淀池有象厚粥樣的東西漂浮在表面，舀掉后仍然會有，請問是怎么回事？

答：要確認(rèn)是否是若卡氏菌引起的生物泡沫，生物泡沫有些粘性的，在負(fù)荷低，進(jìn)水有油脂的情況下很容易發(fā)生，要控制好污泥負(fù)荷。

91．問：近SBR池里氨氮隨著反應(yīng)時間的增長而慢慢地上升（出水在13--15）。進(jìn)水氨氮不高（一般在5--11之間）。是不是污泥有問題？（前一段時間加過氯化氨，但效果不明顯，好久沒加了） 

答：反應(yīng)時間不夠使硝化不*，加氯也會抑制硝化菌的繁殖。 

92．問：我廠暴氣池及二沉池出現(xiàn)許多紅色小蟲，（應(yīng)該是魚蟲），該蟲身體發(fā)紅，肉眼可見，活潑好動。介紹一下其生活習(xí)性及有什么指示作用？ 

答：對!這種蟲也稱魚蟲，是水質(zhì)良好的標(biāo)志。 

93．問：我們污水處理廠的進(jìn)水水質(zhì)比較好，COD，氨氮，總磷快達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)了，但是經(jīng)過A2O工藝處理，結(jié)果卻高了很多，三項(xiàng)指標(biāo)都高了，如果不開動機(jī)器，也會高起來，這是什么原因？該如何處理？ 

答：先將缺氧池和厭氧池停運(yùn)，好氧池DO控制好，出水不回流直接排放。

94．問：我們處理的是食品廠的廢水，包括薯片糖果和彭化食品等，處理流程：1# --2#調(diào)節(jié)池-混凝池-一沉池-活性污泥法（六個生化池依次相連）-二沉池。污泥回流和進(jìn)水都進(jìn)入*個生化池池子。污泥沉降性一直不好，生化池池SV30達(dá)到97，進(jìn)水COD2200-2500，混凝后COD大概1600左右，現(xiàn)在出水合格，二沉池挺大的。但沉降不好，顯微鏡160倍下看不到什么生物，只幾個好象藻類，動都不動。不知如何調(diào)整？ 

答：請確認(rèn)是否有大量絲狀菌(如球衣菌)，如果確認(rèn)的話，可用下法試試： 

將*只池作好氧生物選擇池用，即該池少量進(jìn)水，同時加大曝氣量使DO在2mg/L以上，其余污水分別進(jìn)2、3、4池。這樣可使大量低等細(xì)菌先在*池內(nèi)繁殖，成為優(yōu)勢菌，再進(jìn)入后面的池時，占優(yōu)勢的細(xì)菌也會在與絲狀菌爭奪營養(yǎng)時也占優(yōu)勢，從而達(dá)到壓抑絲狀菌繁殖的目的。但如果是非絲狀菌引起的膨脹可臨時在曝氣池出水處投加PAM助凝（不能加過量，否則適得其反）。 

95．問：一個食品廢水處理裝置調(diào)試，用的是活性污泥法，流程：加藥-一沉-曝氣池-二沉?，F(xiàn)在出水比較好可是在曝氣池里用燒杯取一杯混合液，污泥比較稀，沉降很慢，大約1小時以后泥水分離在40%。少量進(jìn)水運(yùn)行問題不大，但近滿負(fù)荷進(jìn)水后，二沉池開始有很多細(xì)小的泥浮起來，隨出水流走，現(xiàn)在翻泥更嚴(yán)重了，請問這是污泥膨脹嗎？怎么解決？ 

答：不象是污泥膨脹，一小時的沉降在40%，不能說明污泥膨脹，沉淀池漂細(xì)小的污泥是污泥解絮現(xiàn)象，原因有多方面，如：污泥輕度中毒或老化；廢水缺氮也會發(fā)生此類情況。據(jù)我判斷營養(yǎng)比失調(diào)的可能性大，要確認(rèn)廢水的氮、磷含量。因具體情況不清，只能初步推斷。 

96．問：近在調(diào)試一污水工程，工藝為水解+接觸氧化。因?yàn)檫^年放假，有10多天沒進(jìn)水了。為了不讓細(xì)菌死掉，投加了面粉，不過量很少。昨天接觸氧化池上浮了一層黃色泡沫，很粘稠。停止曝氣后，攪動泡沫，泡沫消散是有類似污泥一樣的細(xì)小顆粒下沉，請問這是怎么回事？是負(fù)荷太低，細(xì)菌自身氧化，還是其他原因呢？ 

答：沒事的!主要是污泥活性差，面粉投加的原因，隨著污泥活性的增加面粉逐步降解，泡沫就會逐漸減少的。

97．問：近期我廠處理后污水的COD猛增，且居高不下。會有什么原因呢？(說明：我廠是普通的煉油廠，以前出水COD都在80左右，目前卻一下子增到1000左右，且持續(xù)了有20天，而且活性污泥的沉降性很差) 

答：應(yīng)該當(dāng)機(jī)立斷，進(jìn)行接種修復(fù)或重新培養(yǎng)了。 

98．問：運(yùn)行過程中，特別是十月份起，氧化溝表面會出現(xiàn)白色泡沫，開始為薄膜狀，而后呈隆起的小包，顏色轉(zhuǎn)為淡黃色．該泡沫具有粘性，氣溫下降至１６攝氏度，泡沫將逐漸減少．從顯微鏡下觀察，泡沫有較為固定的形態(tài)，基本上是以一個點(diǎn)為中心，從該點(diǎn)出發(fā)以絲狀向外發(fā)散，有主干和分支，將其包圍起來，基本是圓形，直徑約為１００um．這是哪一類型的絲狀菌，具有哪些特點(diǎn)以及適宜的生長條件？ 

答：可能是若卡氏菌大量繁殖所至，此類菌在污泥負(fù)荷較低、進(jìn)水中含油脂類物質(zhì)時易繁殖。 

99．問：我單位PTA化工污水經(jīng)厭氧、Ａ／Ｏ生物法處理后產(chǎn)生的剩余污泥，污泥濃度５g/L，經(jīng)平流式濃縮池濃縮后污泥濃度為15-20g/L，再經(jīng)帶式壓濾機(jī)(天津市政設(shè)備廠)擠壓，大量污泥從濾帶中滲透出來。泥餅產(chǎn)量少，絮凝劑為PAM陽離子。請教如何解決？ 

答：可能有二種原因造成的：（1）濃縮池濃縮效果差；（2）污泥加藥調(diào)質(zhì)方法不當(dāng)。措施：污泥調(diào)質(zhì)時，先加PAC混凝，待充分反應(yīng)后再加PAM調(diào)質(zhì)，可試試看！還要確認(rèn)濃縮池運(yùn)行是否正常。 

100．問：我單位污泥的絮凝沉降性能較差，30分鐘沉降比在90％，投加了粉煤灰來提高絮凝沉降性能，也在濃縮池前投加0.1％的PAM。請問污泥從濾布中滲透出來的原因是污泥調(diào)質(zhì)還是濾布選型或其它原因。帶式壓濾機(jī)前的泥藥混合罐的停留時間為20秒，是否合理？我們準(zhǔn)備在濃縮池前加0.1％PAM改為PAC。 

答： 濾液含污泥多的原因是多方面的，污泥加藥調(diào)質(zhì)是很重要的工序，還有調(diào)質(zhì)藥劑的選用。要確認(rèn)PAM是否投加過多，否則適得其反，我感覺投加量多了，此外還要從前面污水處理過程中來控制污泥性能。

101．問：我廠廢水處理量150噸/小時，正常運(yùn)行中同時投加三種營養(yǎng)劑：硫酸銨、*、磷酸二氫鉀。請問：這3種藥劑配合在一起合理嗎？怎么搭配才合理？有什么好的營養(yǎng)劑嗎？ 

答：應(yīng)該先確定廢水的BOD5量，然后根據(jù)碳、氮、磷的比值來確定投加量，由于廢水的濃度會變化，日常運(yùn)行時的氮、磷投加量要通過試湊法來確定，還要考慮是否經(jīng)濟(jì)，如：*或其它磷酸鹽選用時，要根據(jù)分子中磷占的比例及價格來考慮。假定*的價格明顯低于磷酸二氫鉀，但由于其中磷的原子量與分子量之比較小，且含結(jié)晶水較多，就不一定合算。 

102．問：現(xiàn)在這里的蛋形消化池溫度只有23度左右。我想問：（1）除了蒸氣加熱外，其他還有那幾種加熱方法？（2）這樣的溫度是否會導(dǎo)致污泥酸化？ 

答：這樣的溫度消化效果會很差，可用蒸氣加熱。在目前的溫度下，要防止污泥酸化，只能減少污泥投配率。 

103．問：一家發(fā)酵企業(yè)廢水處理裝置，由于廢水中COD、NH3-N濃度高，采用2級A/O工藝進(jìn)行處理，流程是：廢水池→給液泵→調(diào)節(jié)pH→*缺氧脫氮池→好氧硝化池（推流式）→第二缺氧脫氮池→再曝氣池→澄清池。近澄清池經(jīng)常出現(xiàn)污泥上浮，經(jīng)分析是第二脫氮池反硝化效果差，出水夾帶硝酸根進(jìn)入澄清池，在澄清池發(fā)生反硝化反應(yīng)所致。采取的措施是向第二脫氮池加入葡萄糖（多時一天要加30%的葡萄糖4、5m3），同時把硝化池的DO降低（低降到了0.5mg/L），效果仍然不穩(wěn)定，有時好，有時壞。請幫助分析原因，應(yīng)該采取什么措施？ 

答：如果第二好氧池DO降到0.5 mg/L，到第二反硝化池的后半部就可能*厭氣，此時，如果氧化還原電位到負(fù)值，部分硝酸鹽又會還原為氨氮，使后面的好氧池繼續(xù)進(jìn)行硝化，造成硝酸鹽積累，也影響后曝氣池剩余碳源的去除。所以你的分析是有道理的，降低硝化池的DO來防止好氧區(qū)向缺氧區(qū)后移在理論上是對的，但DO降得太低就會出現(xiàn)我前面分析的情況。建議：增加后好氧池的曝氣量；增加沉淀池的出泥量。目的是防止污泥在沉淀池內(nèi)缺氧而反硝化。 

104．問：某城市在海拔3650多米， 低氣溫零下14℃，空氣稀薄，氣溫低，日溫差大， 這地方的生活污水用什么工藝處理好？

 
答：用硅藻精土法，本法適合生活污水的處理，處理成本低，不受溫度等影響。 

105．問：近曝氣池泡沫上粘有很多泥而且很粘，到二沉池表面有很多浮泥，MLSS很低，污泥鏡檢中有很多輪蟲的尸體，有循纖蟲，漠口蟲，耗氧很少，請問是否是污泥中毒？污泥中毒會發(fā)生什么現(xiàn)象？ 

答：二種可能（1）污泥中毒；（2）污泥嚴(yán)重老化。前者的可能性大，不論是何種情況，都需要向反應(yīng)池移植污泥，進(jìn)行生物修復(fù)，沒有好氧污泥，也可將先前排出的厭氧濃縮污泥引入曝氣池，并投加大糞等營養(yǎng)，等污泥活性恢復(fù)，濃度增加后泡沫就會減少。 

106．問：二沉池為中進(jìn)周出式幅流式沉淀池，池內(nèi)徑48米，池有效水深3.2米。二沉池的表面負(fù)荷、固體負(fù)荷、堰口負(fù)荷等均在正常范圍內(nèi)；生物池的污泥濃度一般在4000左右，R控制在50～，生物鏡檢測菌膠團(tuán)正常并無污泥膨脹性狀，且SV在30～40%，SVI也在100左右。但奇怪的是運(yùn)行以來二沉池周邊（邊緣區(qū)2～3米）區(qū)域經(jīng)常有大量的淺黃色的絮狀污泥上浮，不是成層狀，某些小區(qū)域在更為嚴(yán)重。我曾將其作分析，上浮的污泥能重新沉下，且鏡檢發(fā)現(xiàn)菌膠團(tuán)較好，且有原、后生動物，與生物池的相差不多。對以上情況希望能再給些建議。 

答：是沒調(diào)節(jié)好，這樣大的沉淀應(yīng)該用吸泥管吧？如是吸泥管，可將靠池外周的吸泥管出泥調(diào)節(jié)閥開大或開足，第二根吸泥管出泥調(diào)節(jié)閥也適當(dāng)開大，同時相應(yīng)減少其它吸泥管的出泥量。還要確認(rèn)池靠周邊吸泥管底部處離池壁有多少距離，如果超過一米就是設(shè)計(jì)不當(dāng)。 

107．問：中進(jìn)周出的污泥濃縮池池面如出現(xiàn)大量浮泥，濃縮池直徑18m，高4m，污泥是由SBR重力流進(jìn)，進(jìn)泥的SS大概有6000mg/L，有時候會出現(xiàn)大塊的黑色污泥浮上來，過了一段時間后，情況好轉(zhuǎn)，但總是有小塊的泥色的污泥浮到水面。池子上面的清水深不到1m，會不會是池子設(shè)計(jì)的太高了。有沒有辦法解決呢？ 

答：池的設(shè)計(jì)沒問題，可能是刮泥機(jī)局部刮板壞或變形造成死角所至。 

108．問：污水處理調(diào)試時初加入量多少較經(jīng)濟(jì)合理。 

答： 這要看用什么污泥，用脫水污泥需約5%（污泥/曝氣池容積），如果是濃縮污泥則需1mg/L左右，但關(guān)鍵還是要有培養(yǎng)污泥的經(jīng)驗(yàn)，如培養(yǎng)過程控制不當(dāng)，污泥多也沒用，這方面的例子很多的，有的單位培養(yǎng)了多次也沒用（主要是工業(yè)廢水），有經(jīng)驗(yàn)的則可大大減少接種的污泥量。 

109．問：請說說引進(jìn)污泥后調(diào)試的具體注意事項(xiàng)，特別是針對工業(yè)廢水的處理。 

答：污泥要經(jīng)濟(jì)、快速一次培養(yǎng)成功很大程度上要靠臨場經(jīng)驗(yàn)的，要提醒的是在培養(yǎng)過程中寧可曝氣不足也不能曝氣過度，寧可營養(yǎng)過剩也不可營養(yǎng)不足，我曾發(fā)現(xiàn)有一些廠污泥*培養(yǎng)不好，原因是在培養(yǎng)過程中污泥總是處于生長-解絮-再生長-再解絮這樣一個惡性循環(huán)中，污泥在形成需要較長的時間，在污泥初步形成的階段，過度曝氣和營養(yǎng)不足會很快解絮的。 

110．問：假期到了，接觸氧化池應(yīng)該如何管理呢？要求方便快捷、經(jīng)濟(jì)，又不能讓微生物死亡，在假期后能快速啟動。 

答：接觸氧化池停止進(jìn)水停止曝氣就可。節(jié)后上班時先少量進(jìn)水，悶曝至膜的泥色初步由黑轉(zhuǎn)棕色時再正常進(jìn)水。

111．問：接觸氧化池停氣了怎么辦？好氧生物能維持多長的時間？再恢復(fù)時需要多長時間？要注意那些事項(xiàng)？ 

答：與溫度有關(guān)，10度以下三周內(nèi)沒問題。 如要運(yùn)行時，剛開始曝氣強(qiáng)度不能太大，避免對生物膜造成大的沖刷和擾動，經(jīng)一段時間曝氣后就不要緊了，停運(yùn)期間填料不能脫水。

112．問：我認(rèn)為因?yàn)槊复俜磻?yīng)的效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于無機(jī)的化學(xué)反應(yīng)，B/C比可能大于1，你的意見呢？ 

答：即使這樣，B/C比也不可能大于1，因?yàn)锽OD5是稀釋培養(yǎng)法，是一般的細(xì)菌，如測生活污水就不用接種，工業(yè)廢水需接種，也是加入生活污水或處理裝置的出水接種就可，并不是用特殊菌來培養(yǎng)測定的。 

113．問： 我在考慮給水微污染水處理中采用的生物接觸氧化池的設(shè)計(jì)思路，不知道池內(nèi)是否需要增加上下翻騰的措施，如果增加，是否能告訴我穿過球形懸浮填料的水頭損失情況 

答：不用考慮這樣復(fù)雜，懸浮填料的翻滾并不需要增加多少風(fēng)壓。 

114．問：我廠處理生活及生產(chǎn)污水（4800m3/d/），用生物氧化池曝氣和加石灰除硬沉淀處理。現(xiàn)選用的是羅茨風(fēng)機(jī)/風(fēng)量2000m3/h，2開1備，生物氧化池高4.5米，生化池在地面上，管線上裝有曝氣頭，風(fēng)機(jī)額定風(fēng)壓0.05Mpa，現(xiàn)在不止噪音大，電機(jī)還超流。。。。請分析一下！

答： 風(fēng)壓沒問題，因?yàn)槠貧馄髟诔氐子幸欢ò惭b高度的，至少40cm，輸氣管系統(tǒng)的阻力不大，設(shè)計(jì)上肯定考慮了，至于池是否在地面上與此無關(guān)，只要池的有效水深不變就可。 

115．問：在曝氣管路中接一細(xì)管出曝氣池水面，那整個曝氣管路就這個地方壓強(qiáng)小，氣體流會不回造成短路現(xiàn)象？ 

答：這是放氣管，也稱排污管，在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時要開啟進(jìn)行放氣，放氣完后要馬上關(guān)閉的。

116．問：BOD負(fù)荷為0.1 左右，污泥在曝氣池絮凝良好，沉降性差，SV30在97%，SS在7000，然而到二沉池后在出口分為二層，一層在細(xì)小泡沫攜帶下上浮，另外一層沉降良好 ，這是什么原因？ 

答：可能是下面二個原因之一：（1）硝酸鹽在沉淀池泥層中發(fā)生反硝化，氮?dú)馀輸y帶污泥上升，停風(fēng)機(jī)后會好轉(zhuǎn)說明反硝化提前在曝氣池完成了；（2）曝氣量過大，大量汽泡未能在沉淀池進(jìn)水口*釋放而引起的。 

117．問：如何保證污水達(dá)標(biāo)排放，控制系統(tǒng)非常關(guān)鍵，你認(rèn)為，PLC，DCS還是普通的控制好，如何降低費(fèi)用，提高各污水處理指標(biāo)？ 

答：我認(rèn)為問題的關(guān)鍵不是PLC或DCS，而是如何確定污水處理裝置的自動控制點(diǎn)，有不少認(rèn)為自控程度很*的處理廠，有很多自動控制點(diǎn)是無用的，甚至?xí)碡?fù)面影響。 

118．問：如何解決檢測和控制的滯后問題，如DO等？

答：生化處理過程本來就是滯后反應(yīng)的過程，如早班對工藝進(jìn)行調(diào)整后，其結(jié)果可能要到中班或夜班才能反應(yīng)出來，只有DO在線儀可以根據(jù)設(shè)定的溶解氧上下限值通過曝氣機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)來控制，但也不可靠。目前很多進(jìn)口的DO儀探頭的穩(wěn)定性如何？所以我認(rèn)為對生化處理而言，在線儀只能控制設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，對工藝運(yùn)行的控制是有限的。 

119．問：采用穿孔管曝氣時，設(shè)計(jì)時應(yīng)注意那些，才能保證曝氣均勻？ 

答：這些有關(guān)的設(shè)計(jì)書上都可查到的，穿孔管的布置方式很重要，要做到布?xì)饩鶆蚧蛱岣哐醯睦寐剩医ㄗh還是使單側(cè)布?xì)?，采用旋流曝氣方式，?dāng)然這要根據(jù)工藝形式來定，池的結(jié)構(gòu)也要與之相配。 

120．問：一個牛奶廠的污水處理工藝，主要處理構(gòu)筑物為接觸氧化池和水解酸化池，是否要配置鼓風(fēng)機(jī)？請告知一些相關(guān)的設(shè)計(jì)參數(shù)。 

答：如果酸化采用"泥法"用攪拌泵就可以了，不要生物膜法，主要是攪拌問題，無論是攪拌泵攪拌、脈沖攪拌等都有問題。鼓風(fēng)機(jī)不一定要，但如果后面的好氧池要用風(fēng)機(jī)，建議你將輸氣管接入酸化池并設(shè)置曝氣軟管，這樣酸化池在必要時也可作好氧池用，也可作輔助攪拌用，在有機(jī)負(fù)荷高的情況下，適量的曝氣不會對酸化造成影響的，如單獨(dú)配風(fēng)機(jī)就沒必要了。

121．問：生化沉淀池漂泥（大量），導(dǎo)致生物濾池堵塞，來不及出水，主要處理的是印染廢水，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)絲狀菌，并開始在曝氣池投三氯化鐵，這個方法有效嗎？曝氣池SV%前一段時間基本上在50-70%，現(xiàn)在的范圍是40-50%左右，可SVI始終在2800左右，問題是不是很嚴(yán)重？

答：不能投加三氯化鐵，SVI不可能這樣高的，我估計(jì)是SV30的測定誤差而造成SVI的計(jì)算誤差，鏡檢中先確定絲狀菌的豐度達(dá)到了什么級數(shù)后再說 

122．問：你說過在接種污泥培養(yǎng)時，要嚴(yán)格控制好曝氣時間和曝氣量，請問有何參數(shù)作為基準(zhǔn)？ 

答：為避免污泥自身氧化，就要控制好曝氣量，經(jīng)常測定池內(nèi)的溶解氧，及時進(jìn)水。當(dāng)污水濃度太低時要投加大糞等營養(yǎng)物，如沒有這方面來源，可采用間隔曝氣。至于如何控制曝氣時間和曝氣量，要憑經(jīng)驗(yàn)，因?yàn)镃OD、污泥濃度等的數(shù)據(jù)無法及時獲得，有經(jīng)驗(yàn)的人可根據(jù)溶解氧變化和污泥外觀（放在量筒觀察）就可了解污泥的大致生長情況，并進(jìn)行控制。污泥培養(yǎng)并不難，難的是要及時、一次培養(yǎng)成功，培養(yǎng)費(fèi)用不能高，因?yàn)閷I(yè)廢水處理來說，污泥過早培養(yǎng)好，沒有廢水來維持，延長了培菌時間，不僅增加了培菌費(fèi)用，甚至延誤污水處理裝置的定期投運(yùn)。

123．問：是不是在低負(fù)荷運(yùn)行的情況下就容易出現(xiàn)污泥膨脹？在其它什么情況下也會出現(xiàn)呢？

答：這是比較復(fù)雜的問題，不一定是低負(fù)荷就易發(fā)生膨脹，絲狀菌種類很多，不同的絲狀菌有不同的生長環(huán)境，如：在廢水C/N高且缺P時可引起球衣菌的膨脹；廢水N、P往往不足，發(fā)硫細(xì)菌易繁殖；在硝化條件下，也可使大腸桿菌轉(zhuǎn)化成絲狀菌。此外，還與溫度和pH等有關(guān)。

124．問：厭氧污泥能否通過一定的措施轉(zhuǎn)化為好氧污泥嗎？有什么特殊要求？是否需要花費(fèi)大量的時間？ 

答：你說的情況在污水生物處理中常會碰到的，污泥厭氣后，厭氧菌很快繁殖，而好氧菌則處于休眠狀態(tài)，可維持很長的時間。至于能多長時間，這與溫度等因素有關(guān)，據(jù)說從理論上講在常溫下可維持約二周時間，實(shí)際上還可長一些。厭氧后的污泥再經(jīng)曝氣，仍可恢復(fù)活性，只是污泥量會明顯減少。 

125．問：我廠污水生化池為A/O池，兩池都有曝氣裝置，令人疑惑的是：既然A池為厭氧池，為何還要裝曝氣裝置，難道是為了起推流作用嗎？ 

答：二個作用：（1）起輔助攪拌作用；（2）可在必要時作好氧池用。 

126．問：現(xiàn)在調(diào)試污水處理廠，設(shè)計(jì)進(jìn)水BOD160mg/L，實(shí)際只有40左右，污泥培養(yǎng)快一個月了，可從接種的250mg/L才長到了600mg/L左右。目前進(jìn)水1000m3/h，已達(dá)到處理裝置大負(fù)荷，如何處理？ 

答：由于進(jìn)水BOD5較低，污泥濃度也夠了，現(xiàn)在不是讓污泥增長多少的問題，而是要養(yǎng)住這些污泥，防止污泥自身氧化。 

127．問：都說助凝劑聚丙烯酰胺有毒，它的毒性表現(xiàn)在哪里？ 

答：這是相對而言的，少量的聚丙烯酰胺對微生物沒影響的，如果活性污泥沉降性能不好時，投加一些聚丙烯酰胺能明顯改善污泥沉降性能和出水水質(zhì)，如果*投加會在污泥中積累，可能會有影響的。聚丙烯酰胺沒毒的，其單體有毒。 

128．問：關(guān)于有機(jī)磷農(nóng)藥混合廢水如何能夠有效處理，COD達(dá)到500以下？ 

答：這類廢水關(guān)鍵是預(yù)處理，然后用生化，預(yù)處理也分開，如高濃度有機(jī)廢水可用內(nèi)電解等，含磷廢水可用堿水解等。 

129．問：我公司進(jìn)水COD>17000，BOD>6500。正準(zhǔn)備采用SBR工藝，不知道能否達(dá)到達(dá)標(biāo)排放（工業(yè)水排放標(biāo)準(zhǔn)）？ 
 

答：用厭氧處理或其它方法處理后再好氧處理，否則投資和運(yùn)行費(fèi)用會很高。 

130．問：我們廠運(yùn)用的是SAST工藝，運(yùn)行一年多來，脫氮效果不是很好，一直找不到改進(jìn)的方法。以下是某天的進(jìn)出水指標(biāo)： 
COD 951mg/L，58mg/L BOD5480mg/L ，6mg/L TP6.7mg/L ，0.6mg/L TN34.7mg/L ，4.9mg/L SS798mg/L，33mg/L NH3-N22.05mg/L 19.86mg/L 進(jìn)水COD，BOD，SS偏高的原因是污泥脫水效果不好，濾液是直接排入進(jìn)水泵房而導(dǎo)致的 。（如果排除濾液的話，COD=350BOD=180 SS=100左右），每天的進(jìn)水量在32000T。選擇池的停留時間在21min，有4臺攪拌器。 4個模塊，共8個池子。每個模塊有效容積14000m3，每個模塊配備2臺回流污泥泵，流量420m3/h，1臺剩余污泥泵，流量80m3/h，回流污泥泵每個周期運(yùn)行2小時，剩余污泥泵運(yùn)行1小時?，F(xiàn)在只用2個模塊，每天運(yùn)行4個周期，每周期6小時，進(jìn)水（爆氣）4小時，沉淀1小時，撇水1小時。2號生物池MLSS=7300mg/L ，3號生物池MLSS=9300mg/L。SV30=26%，SVI=28左右，泥齡在9天左右，DO控制在2-4mg/L之間。幫我分析一下，是哪兒出了問題？ 

答：污泥脫水工序要控制好，如污泥加藥調(diào)質(zhì)和脫水過程的管理，盡可能避免脫水濾液帶泥。 還要確認(rèn)一下硝化條件是否滿足，如：堿度是否夠，如不夠，要投加碳酸鈉或碳酸鈣。

131．問：實(shí)際運(yùn)行中堿度是否根據(jù)進(jìn)水氨氮控制？控制在什么范圍？ 

答：理論上很容易計(jì)算，但由于水量和氨氮的濃度有波動，而且在處理過程中氨氮的濃度是動態(tài)的，因?yàn)榘钡幌趸耐瑫r，含氮有機(jī)還會氨化（在某處理時段會同存），此外原水中的堿度也會變化，在實(shí)際使用中可通過試湊法確定，并控制好出水的剩余堿度。

132：問：請教SBR工藝污泥負(fù)荷多少比較合適？工業(yè)廢水為主COD在700~1100。

答：與傳統(tǒng)活性污泥法相比，不同之處是其負(fù)荷條件是根據(jù)每個周期內(nèi)，反應(yīng)池容積對污水進(jìn)水量之比和每日的周期數(shù)來決定的。由于在反應(yīng)階段活性污泥濃度在不斷變化，并隨反應(yīng)時間的推移而增加，反應(yīng)后階段的污泥負(fù)荷會大大低于初始階段。日常運(yùn)行中，應(yīng)通過試湊法來確定反應(yīng)階段前半段的某一時間的污泥負(fù)荷控制范圍。在進(jìn)水量和濃度基本穩(wěn)定情況下，也可根據(jù)某一固定時間的污泥濃度來大致了解和控制，還可通過反應(yīng)階段的時間調(diào)節(jié)和控制。

133．問：在曝氣池停留時間限制的情況下，如果進(jìn)水濃度高，加大回流污泥量是否能提高處理效果？

答：加大回流污泥量并不能增加污泥濃度，因?yàn)槲勰嗷亓髁吭黾樱恋沓氐某瞿嗔恳惨鄳?yīng)增加，使沉淀池內(nèi)的污泥層下降，污泥在沉淀池的停留時間也相應(yīng)減少，這種情況下，回流污泥的量是增加了，但其濃度卻下降，回流至曝氣池的污泥量并不會增加。與些同時，由于回流量增加了，可使污水在曝氣池的實(shí)際停留時間減少，進(jìn)入沉淀池的混合液量增加，使沉淀池的上升流速加快，造成惡性循環(huán)。所以要增加曝氣池污泥濃度，只有減少剩余污泥排放量或暫不排泥。 

134．問： 我們污水處理系統(tǒng)的工藝是原來處理效果一直可以，但近期由于進(jìn)水的氨氮較高，處理效果下降了許多，COD和氨氮的去除率都不到30％。應(yīng)如何解決這個問題，可否采用分時段曝氣的方法？

答：估計(jì)是曝氣時間不夠，不宜用你說的辦法，應(yīng)該采用非限止曝氣法，即在進(jìn)水階段也曝氣，閑止階段也可取消并作曝氣用，目的是要增加曝氣時間，要確認(rèn)堿度能否滿足，在目前情況下反硝化不必考慮。

135．問：我廠使用生物膜法處理污水在初運(yùn)行時有一定的效果，但隨著時間的推移，污水中的微生物活性時而好時而差。不知是何原因？

答：確認(rèn)處理效果不好時pH是否正常？生物膜是否太厚？溶解氧是否滿足？生物膜法的溶解氧要控制在4mg/L以上。

136．問： 我廠是A-B工藝，污泥消化池有時不穩(wěn)定。尤其是過一段時間就會產(chǎn)生消化池內(nèi)泡沫過多的狀況，很容易泄壓，又很容易將阻火器阻塞。而且此種狀況一旦出現(xiàn)，就會發(fā)生需長時間排放冷凝水的現(xiàn)象。請幫助分析原因和提出解決辦法。

答：可能是新鮮污泥投加到消化池后沒充分?jǐn)嚢?，一般來說，新鮮污泥投入后幾小時內(nèi)池內(nèi)污泥至少應(yīng)該全部翻動一次，這樣可使泥溫和污泥濃度均勻，穩(wěn)定池內(nèi)的堿度，防止污泥分層和形成浮渣。還要確認(rèn)投配率是否相對穩(wěn)定，溫度是否過低，這些會造成生化不*，使浮渣增多。

137．問：我廠是AB工藝的污水處理廠，近曝氣池表面褐色泡沫多，SVI值居高不下，而且沉降性差，二沉池表面有大塊的絮狀污泥上浮。上周也采取了加大排泥和加大曝氣的手段，略有好轉(zhuǎn)。但周末又有所比上次更嚴(yán)重。同時，MLSS值變化大，早晨是1200，中午是900，下午是3000，沒有規(guī)律性，讓人無從下手。

答：可能是諾卡氏菌大量繁殖造成的（物泡沫一般呈褐包或灰褐式）這類泡沫不能用水和消泡劑有效去除。一般在含有油脂類、處理負(fù)荷*過低、泥齡過長等條件下較容易發(fā)生。一旦發(fā)現(xiàn)生物性泡沫出現(xiàn)，馬上要采取措施，如提高污泥負(fù)荷，也可采取人工清除等措施，清除的浮渣應(yīng)該進(jìn)入剩余污泥處置系統(tǒng)，嚴(yán)格禁止重新回入廢水處理系統(tǒng)。日常運(yùn)行時SRT要盡可能短，特別是在溫度高的季節(jié)，更要防止污泥負(fù)荷過低。目前應(yīng)該增加B段曝氣池的排泥量，同時將A的一部分污泥排入B段試試。

138．問：我廠一期處理量1.4萬噸，采用傳統(tǒng)活性污泥表曝法。進(jìn)水月平均COD在300~350之間，BOD在100~180之間，TP在6~8之間，TN在25左右，廠位于南方。曝氣池混合液濃度一般維持在2800mg/L，DO在2左右，但多年來SV(%)一直在80%以上，SVI則在240以上，時SVI可達(dá)350。但出水水質(zhì)較好，COD、BOD、SS能達(dá)*標(biāo)準(zhǔn)，除磷的效果也好，平均能達(dá)70%，脫氮效果也能達(dá)50%左右(雖然其工藝本身并無脫氮除磷要求 )。這是為什么呢？

答：除污泥指數(shù)高外其它基本正常，這樣的水質(zhì)設(shè)計(jì)上沒有去氮除磷工藝而氮、磷去除效果較好也是正常的，氨氮主要是通過細(xì)菌菌體合成去除的（也不排除有部分的硝化作用），磷除被菌體吸收外大部分是被吸附在污泥內(nèi)隨剩余污泥排放的。

139．問：近接手一個印染廠的工程調(diào)試，因經(jīng)驗(yàn)欠缺，請幫助分析一下： 

公司的設(shè)計(jì)方案所寫，水量=3000m3/d，cod=1000mg/L，bod=200mg/L ，pH=6-13 ，色度=400倍，ss=500mg/L，硫化物=30mg/L，溫度=48度（都是小于等于），但是這都是參考類似印染廠的水質(zhì)定的?；竟に嚵鞒蹋簭U水--調(diào)節(jié)池--冷卻塔--水解酸化池--接觸氧化池--二沉池--混凝沉淀池-出水，這個流程是別的環(huán)保公司給設(shè)計(jì)的，其中竟然沒有設(shè)置污泥回流，并且調(diào)節(jié)池的調(diào)節(jié)作用不好。我接手的時候，污泥已經(jīng)培養(yǎng)了一段時間了，活性污泥絮凝體較多，沉淀性能也算好，顏色呈灰色。操作如下：曝氣4小時停2小時，六小時一輪回。營養(yǎng)物投加量：淀粉（水解酸化池：每天33.5kg，一次性投加；接觸氧化池：每天33.5kg，兩次投加，每8小時一次）淀粉（水解酸化池：每天33.5kg，一次性投加；接觸氧化池：每天33.5kg，兩次投加，每8小時一次）磷肥（水解酸化池：每次10kg，每兩天投加一次；接觸氧化池：每次8kg，每天投加一次）有機(jī)肥（水解酸化池：前5天每天8桶，后10天每天6桶，一次性投加；接觸氧化池：每5天每天7桶，后10天每天6桶，分3次投加）這個應(yīng)該是前段時間培養(yǎng)初期投加的有機(jī)肥。因?yàn)?催的急，所以公司在8月中旬強(qiáng)行運(yùn)行了5-6小時以應(yīng)付采樣，結(jié)果人家都沒來，反倒使得水解酸化池--接觸氧化池當(dāng)中的水幾乎就換了一次，對尚屬培養(yǎng)期的污泥是有影響的。上周廠家又因?yàn)橛昧肆蚧诘娜玖?，廢水進(jìn)了水解酸化池--接觸氧化池后，情況愈發(fā)糟糕，這幾天采樣上來觀察，發(fā)現(xiàn)幾乎沒有多少絮凝體，顏色呈黑色。這幾天都沒進(jìn)水，曝氣3小時停2小時，5小時一輪回，其他操作照舊，但是污泥狀況沒有什么改變。工藝存在一些問題，是物化在生化之后，調(diào)節(jié)池內(nèi)淤泥較多，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量能力有限，又沒有污泥回流。請問怎么解決現(xiàn)在的問題，如果重新培養(yǎng)的話，如何控制可以好一些？

答：處理工藝并無不妥，但由于水質(zhì)不穩(wěn)定，pH等波動較大，均質(zhì)很重要，所以調(diào)節(jié)池的作用要充分發(fā)揮，可安裝水下攪拌器，安裝很方便。你介紹的培養(yǎng)方法也不妥，不知道酸化池是用膜法還是泥法？一般來說，先培養(yǎng)接觸氧化池的生物膜，可先移入附近污水廠的污泥接種，這樣可提高掛膜速度，也可減少營養(yǎng)劑的投加量。在培養(yǎng)時的曝氣時間要根據(jù)溶解氧等來控制，以免污泥自身氧化，更要防止曝氣流過大而沖刷填料上的生物膜，如不能確定時，寧可少曝氣。當(dāng)生物膜初步形成后再逐漸進(jìn)廢水來馴化，這個過程應(yīng)該是漸進(jìn)的。 

還有就是要控制營養(yǎng)比，可按BOD5：N：P按100：5：1來參考，如用大糞作氮源投加，要用沒有發(fā)酵過的。酸化池采用生物膜法，要注意攪拌效果，據(jù)我了解用膜法的酸化池能充分混和的很少，不論是采用攪拌泵或脈沖攪拌都會發(fā)生攪拌不充分的現(xiàn)象，影響酸化效果，至少我所看過的都是這樣。

140．問：煉油堿渣廢水含有很高的COD、氨氮、酚、硫，雖然水量不大但直接進(jìn)入污水廠會對其造成很大沖擊，該采用哪種方法先處理一下？

答：可采用如下工藝：調(diào)節(jié)罐--氧化反應(yīng)塔（空氣氧化）-中和--生化處理。

141．問：厭氧消化產(chǎn)生的甲烷不知如何處置？如何利用？

答：可利用的途徑很多，如作燃料、發(fā)電等，但如利用的話安全方面的要求很高，投資費(fèi)用也高，所以國內(nèi)外一般都燃燒后排放，如AF、IC等厭氧處理裝置產(chǎn)生的甲烷都用火炬自動點(diǎn)火燃燒。還可用于沼氣鼓風(fēng)機(jī)，這是很好的利用途徑，這類鼓風(fēng)機(jī)可分別以電和沼氣作動力。 

142．問：本工藝采用淹沒式生物膜?？紤]到外加碳源要增加勞動量，也不經(jīng)濟(jì)，降低溶解氧，氨氮效果去除也還好，出水硝酸鹽11mg/L，但是亞硝酸鹽很高。請教：在C/N較低的情況下能否提高脫氮效果？

答：可采用短程反硝化，因?yàn)槎坛谭聪趸侵苯訉喯跛岬聪趸癁榈獨(dú)猓纱蟠蠊?jié)省能耗，只是因?yàn)閬喯跛岬遣环€(wěn)定的，很難積累，既然出水亞硝酸氮這樣高為何不試試呢？如果能實(shí)現(xiàn)，要外加碳源也是很合算的。

143．問：養(yǎng)豬廢水，進(jìn)水：COD1500，氨氮500，TP60，堿度3000，硝氮與亞硝氮儀器檢不出，肯定值很低。出水：氨氮120，COD700，但是硝氮高達(dá)1200，亞硝氮250。 SRT：1天請問這種情況正常嗎？這么高的硝氮那來的？如何解釋？

答：如果數(shù)據(jù)測定正確的話，只有一個解釋，即總氮大大高于氨氮的情況下，含氮有機(jī)物不斷氨化，氨氮不斷硝化，而此時處理系統(tǒng)都處于好氧條件下，硝酸氮不能反硝化而大量積累，此情況下如果處理時間增加，出水氨氮可下降，出水硝氮還會增加。

144．問：我調(diào)試一食品廢水，UASB產(chǎn)生顆粒污泥前，原水COD2000-3000，出水一直750左右。這段時間大約50天。這段時間跑少量絮泥。之后廢水濃度達(dá)到4000-5000，減少了處理水量，一直保持出水小于1000。之后開始加大處理量。跑泥更嚴(yán)重了，產(chǎn)泥量很大，三相分離器也不好。達(dá)到設(shè)計(jì)處理量一半時，公司要求我快速提高水量，因好氧較大。加快水量過程中，產(chǎn)氣量不斷減少，出水1100-1500。于十五天后接近設(shè)計(jì)流量，但與甲方合作不好，未能取樣驗(yàn)收。之后甲方產(chǎn)量減少，但水質(zhì)濃度變化大3000-5500，調(diào)小流量后，產(chǎn)氣量開始略增，但顆粒污泥隨水大量流出，非氣泡帶出為主，即使不進(jìn)水，也會有較大量污泥飄起，始終不下沉。這種現(xiàn)象已有十余天了，請問是怎么回事？

答：可能是負(fù)荷太大，使酸性發(fā)酵過程延長，造成堿性發(fā)酵過程不*。對于進(jìn)水負(fù)荷不穩(wěn)定的處理裝置，污水預(yù)酸化后再進(jìn)UASB裝置，這樣才能提高pH，更好地保證處理效果。

145．問：我在做糖蜜酒精廢液的UASB厭氧生化處理實(shí)驗(yàn)，目前進(jìn)水濃度30000~50000mg/L，去除率55~60%，負(fù)荷20KG，其中遇到很多困難，主要是硫酸根影響，接種污泥（非顆粒泥）流失嚴(yán)重，可生化性差。我想原因主要是酸化階段不好而造成的，不知是否是這樣？

答：提二個意見供參考：（1）酸化時間不宜長，以免pH過低影響后續(xù)生化處理；（2）培養(yǎng)顆粒污泥時，可在接種污泥中加適量活性炭或PAM，這樣有利于顆粒污泥形成。因不了解具體情況僅供參考

146．問：反硝化聚磷菌（DPB）同步除磷脫氮工藝運(yùn)行管理中要注意哪些事項(xiàng)？

答：運(yùn)行管理要求很多的，如厭氧池不能有氧，但如何控制呢？好氧區(qū)氧不足會影響硝化和聚磷，氧太高會使厭氧區(qū)產(chǎn)生微氧環(huán)境，影響釋磷，有時好氧區(qū)溶氧不高，厭氧區(qū)也可能有微氧，這與好氧區(qū)的溶氧高低外，還與污沉淀池的停留時間、缺氧程度等因素有關(guān)。此外，還要做到按工藝要求及時排泥，磷的終去除出路是通過剩余污泥排放的，如不及時排放，會在系統(tǒng)內(nèi)周而復(fù)始地進(jìn)行聚磷和釋磷的循環(huán)。

147．問：我這邊有一企業(yè)準(zhǔn)備將處理過的污水進(jìn)行回用，處理工藝是：調(diào)節(jié)池-厭氧池-好氧池-一沉池-氣浮池-排污口，其中在一沉池中加入*和石灰，氣浮池中加入氯化鋁和聚丙烯酰胺，出水水質(zhì)的鐵離子很高，不知道有沒有什么好的辦法能夠?qū)⑵浜拷档?，成本?dāng)然也不能太高？

答：不要用氣浮，可將好氧處理后的水加石灰，調(diào)整至pH為8左右，再加PAM，并控制好攪拌等絮凝條件，這樣可提高鐵離子的去除率，可試試看。

148．問：BOD與COD 的關(guān)系中是否COD大于BOD， COD-BOD約等于不可生化有機(jī)物

答：這樣說不確切，因?yàn)镃OD=COD(B)+COD(NB)，前者是可生化性部分，后者是不可生化部分。而微生物在20度情況下完成碳化過程約需20天（也即BOD20與CODB接近）。

149．問：某縣城，約20萬人口，預(yù)建一城市污水處理廠，規(guī)模2萬噸/日，由于政府資金有限，建設(shè)費(fèi)用想控制在1500萬左右，選用哪種工藝比較合適？

答：建議用納米硅藻精土法處理，本法特別適用城市污水處理，產(chǎn)生的污泥可做保溫材料，投資少、運(yùn)行成本僅傳統(tǒng)法的一半。納米硅藻精土與一般硅藻土的區(qū)別在于通過特殊處理有很強(qiáng)的電中和作用，比表面積也大大提高。

150．問：本污水處理場是制漿造紙廢水處理，使用的是*混合法，近污泥出現(xiàn)了ＳＶ下降到５－６的現(xiàn)象，污泥中只有鐘蟲、輪蟲，處理效果一般。近一段時間Ｆ／Ｍ在０.３左右，溫度較高，曝氣池的溫度在３７－３９度，請問是不是污泥中毒？還是其他原因？

答： F/M不算太低，從生物相看不象中毒，因?yàn)殓娤x對有毒物質(zhì)是很敏感的?？赡苁撬疁馗叩脑?，一般來說，水溫超過38度對好氧微

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通過曝氣機(jī)的開停和轉(zhuǎn)速使溶解氧控制在要求的范圍內(nèi)。運(yùn)行控制就不同，除了前面的要求外，還要考慮在曝氣機(jī)慢速運(yùn)行或只有個別曝氣機(jī)運(yùn)行時，防止污泥下沉，即在曝氣機(jī)的總體運(yùn)行狀態(tài)只滿足DO的控制，而不能滿足泥水混和時能自動調(diào)控。 

 
40．問：我們現(xiàn)在是檢測2個池，1號是有種泥接種的，但是1個月下來鏡檢時只發(fā)現(xiàn)大量草履蟲，發(fā)現(xiàn)鐘蟲的幾率基本沒有，多再加上幾條線形蟲；我們2號是沒加種泥，然后進(jìn)水曝氣，一個月后鏡檢時發(fā)現(xiàn)了大量鐘蟲和一些草履蟲等其他細(xì)菌，但是2個池的污泥含量都很少，請問現(xiàn)在怎么培養(yǎng)1號池的細(xì)菌，怎么增加污泥含量？還有就是曝氣池里的溶解氧很高，一般都再9-11之間，6以下的很少，難得出現(xiàn)幾次，我們鼓風(fēng)機(jī)已經(jīng)時開的小了，而2號池的溶解氧更高，一般都在10－12之間。

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答：二池的情況類似，是營養(yǎng)不足和曝氣過度引起的，污泥處于不斷增長又在不斷自身氧化的狀態(tài)，所以要嚴(yán)格控制曝氣時間，如果無法增加污泥量，只能采用間斷曝氣，還有營養(yǎng)比的控制等問題也要注意。  
41．問：對于卡魯塞爾氧化溝工藝，它在污泥泥齡以及剩余污泥量的計(jì)算應(yīng)該怎樣算才能使實(shí)際量與計(jì)算量的出入不大，它有沒有簡潔的計(jì)算公式或者說通用公式？

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答：在實(shí)際運(yùn)行中排泥量和泥齡不是根據(jù)計(jì)算來控制的，其它形式的活性污泥工藝也一樣。  
 

42．問：我廠工業(yè)污水，印染和化工?，F(xiàn)生化池污泥只有1.2g/L。鏡檢沒有發(fā)現(xiàn)原生和后生動物，出水不達(dá)標(biāo)，一個星期大流量回流污泥，還是沒變化。SVI和SV％都很高，但是看不到絲狀菌。請問該采取什么措施？  

答：估計(jì)污泥已中毒受損，加大回流量是不對的。應(yīng)該增加排泥量，并移植先前沒受損時排出的剩余污泥或其它廠的污泥。

 
43．問：一個工業(yè)園需要建設(shè)30000噸/天的污水處理廠，現(xiàn)有家公司提出“硅藻精土＋生化”處理工藝。以前也曾看到關(guān)于這種技術(shù)的介紹，但是說法相差很大，不知道該相信誰？請發(fā)表看法。 

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答：硅藻精土用在城市污水處理效果很好，運(yùn)行費(fèi)用也很低，工業(yè)廢水處理要慎重。  

44．問：UASB法在國內(nèi)應(yīng)用很多，但運(yùn)行的效果也大不相同。究其原因，我想是幾個方面：三相分離器；布水系統(tǒng)；保溫措施。在此我有些疑問：（1）采用UASB法時，三相分離器是根據(jù)特定污水設(shè)計(jì)的嗎？我見國內(nèi)有很多專門生產(chǎn)三相分離器的，而u法使用較多是在工業(yè)廢水方面，不同的工業(yè)廢水性質(zhì)不一樣是否會影響三相分離器的正常使用？（2）三相分離器是底部進(jìn)水，布水容易堵塞，不知道運(yùn)行的好的u法是怎樣解決這個問題的？（3）厭氧反應(yīng)在35℃時比較好，u池的保溫是如何做到的？尤其是采用鋼結(jié)構(gòu)的池體時。u池產(chǎn)生的沼氣如何使用？如果u池內(nèi)的溫度達(dá)不到要求，考慮加熱時應(yīng)采用何措施呢？  
 

答：三相分離器一般不會根據(jù)特定污水來設(shè)計(jì)，只考慮其結(jié)構(gòu)對三相分離的效果。布水系統(tǒng)堵塞問題是多孔式布水方式必然存在的問題，工藝上可采用反沖或氣沖的方法解決，至于池體的保溫一般不需做特別的措施，只需控制進(jìn)水溫度即可，如進(jìn)水溫度過低，可在進(jìn)水管線上加裝汽水混合器，利用蒸汽加熱至合適溫度。不過在高效厭氧反應(yīng)器中，我不看好U池，因?yàn)橄鄬?/span>EGSB和IC來說處理效果較差，對已建的UASB，如果處理效果不好，建議作些改造，如增設(shè)內(nèi)回流管或后面增加沉淀池。

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45．問： UASB的HRT要求較長，水力負(fù)荷太大，跑泥特別嚴(yán)重，長時間的內(nèi)回流出水帶泥較多，反而不利顆粒污泥的形成。不知你如何看？  

答：設(shè)置內(nèi)回流會加劇跑泥的說法不妥，這是有利于顆粒污泥形成的，就是提高剪切力，當(dāng)然顆料污泥形成的條件和U池的處理效率提高還有其它很多因素。  
46．問：我廠采用三溝式氧化溝處理污水，BOD在350mg/L左右，處理后剩余污泥特別多，是怎么回事？跟運(yùn)行周期有沒有關(guān)系？  

答：先可試一樣，即在不影響泥水分離的前提下，減少C階段的時間，把減少的時間加給B階段，如果還不行再采取下一步措施。如果已設(shè)置D階段，也可取消D階段，把D的時間給B，C時間不變。  

47．問：我們用的是卡魯塞爾2000的氧化溝，出水口的溶解氧一般控制在2mg/L左右，值控制在3.0 mg/L，進(jìn)水的水量為3萬每溝每天，進(jìn)水的BOD有時候較低，平均值在50 mg/L，氧化溝的有效容積為14750m3，MLSS一般控制在3000 mg/L，由此得出的F/M為0.0339（不知此值對否），如果此值正確，那么污泥負(fù)荷也太低了吧？污泥齡一般控制在15天左右，SV30為15，SVI為50左右，不知該如何進(jìn)行工藝的調(diào)整，來緩解跑泥的現(xiàn)象？ 

答：據(jù)我判斷污泥已老化了。應(yīng)對措施：增加排泥量，減少供氧量；如果溝里設(shè)置水下推進(jìn)器，曝氣機(jī)可間斷運(yùn)行。

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48．問：水解酸化在廢水處理中是一個很難說清的處理工藝，對于COD來講，有的去除率很低，有的去除率比較高，我設(shè)計(jì)的一個化工廢水項(xiàng)目，水解酸化COD的去除率高達(dá)40～50％，但需少量曝氣。我設(shè)計(jì)的印染廢水處理中水解酸化COD去除率一般在15～20％左右，但色度的去除率很高。水解酸化對PH的要求實(shí)際上并沒有象資料上講的那么高，PH在6～10之間均有效果，但在8左右效果應(yīng)該比較好。 

 
答：你說的化工廢水水解酸化COD去除率可達(dá)40~50%，而且需少量曝氣，這問題是特例，不能說明就是酸化的實(shí)際效果，因?yàn)槿コ拇蠖嗍菬o機(jī)性COD，是在曝氣條件下被氧化的（因?yàn)橛猩倭康钠貧猓?，如果不曝?/span>COD去除率會明顯下降。  

49．問：UASB按照三相分離器的原里和作用，是不應(yīng)該有污泥回流的，但由此而來產(chǎn)生如下問題：（1）UASB反應(yīng)器跑泥時如何補(bǔ)充污泥？（2）UASB反應(yīng)器受沖擊時引起污泥濃度波動，如何盡快使其恢復(fù)平穩(wěn)？（3）在排出UASB反應(yīng)器中無機(jī)化的污泥時，如何盡快使其恢復(fù)到所需的污泥濃度？  

答：U池如果污泥流失，即使污泥能回流也是無濟(jì)于事的，因?yàn)槲勰嗷亓鞯耐瑫r反應(yīng)器的上升流速也會相應(yīng)增加，回流量大污泥流失量也大，所以U池大多數(shù)是沒有污泥回流的。我說的大多數(shù)沒有也就是說有的U池還是有污泥回流的，因?yàn)樵?/span>U池后又增設(shè)了沉淀池，但這樣的工藝不多，如果這樣還不如用EGSB或IC更好。據(jù)我所知，U池主要還是以絮狀污泥為主的，加之反應(yīng)器不高，所以上升流速不能太快，污泥保有量不多，容積負(fù)荷上不去。雖然典型的U池沒有污泥回流，但出水還是能回流的。  

50．問： UASB之所以污染物去除效率高，主要是顆粒污泥的作用，而你卻說是絮凝污泥，這是怎么會事？  

答：我沒有說U池沒有顆粒污泥，只是說是以絮狀污泥為主，因?yàn)榻^大多數(shù)UASB都是這樣，這也是U池容積負(fù)荷低的原因（相對EGSB和IC而言），至于為何U池不能象IC一樣基本上都是顆粒污泥，且顆粒污泥粒徑小、質(zhì)量高，這就涉及顆粒污泥的形成機(jī)理和條件，這方面我就不展開了，但可以說明一點(diǎn)，反應(yīng)器上升流速是重要的條件之一，UASB不能*這方面要求。

 
51．問：要控制 UASB污泥的流失是否可采用在上部增加一回流管，控制其回流比，形成內(nèi)循環(huán)？  

答：很好的建議！不過這樣的目的主要是有利于顆粒污泥的形成，使顆粒污泥所占的比例大大增加，污泥保有量增加。

 
52．問： UASB池內(nèi)增加回流管但會不會影響水的上升流速呢？  

答：會的，循環(huán)區(qū)的上升流速會加快，這也是設(shè)置循環(huán)的目的，雖然在初期還不能避免反應(yīng)器污泥外溢，但可使泥水充分混和，也有利于污泥造粒，使污泥保有量增加，一定時間后就可顯示出效果。  

53．問： UASB池增加內(nèi)回流管，水的上升流速提高，會不會給三相分離器帶來副作用？

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答：因?yàn)槭菑娜喾蛛x器的下部向底部回流，所以我認(rèn)為不會影響三相分離器的上升流速。  

54．問：可是UASB池不設(shè)內(nèi)回流時，如果排泥時泥排多了如何辦？  

答：因?yàn)槲勰嗖煌饬鞯?，所以也不存在你說的問題。如果另設(shè)沉淀池，污泥就要回流，但回流量的大小也只能反映污泥在整個系統(tǒng)內(nèi)的周轉(zhuǎn)速率或循環(huán)速率，也與系統(tǒng)內(nèi)的污泥量無關(guān)，也就是說如果U池不排泥，無論污泥回流量是大是小，系統(tǒng)內(nèi)的污泥量不會影響（不考慮污泥增長的因素情況下）。  

55．問：如果UASB排泥時控制不當(dāng)，造成污泥流失怎么辦？如何恰當(dāng)控制污泥排泥？  

答：這是運(yùn)行管理方面的事了，如同好氧活性污泥工藝有“三相平衡”的調(diào)節(jié)一樣，各類厭氧裝置的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)也要根據(jù)運(yùn)行狀況來控制的，如泥、水二相平衡的調(diào)節(jié)，使反應(yīng)器的容積負(fù)荷控制在一個合適的范圍。容積負(fù)荷（這里指污泥所點(diǎn)的容積）是通過排泥量來控制的，也受限于廢水水量和濃度。當(dāng)廢水量增加或廢水濃度增加時，為了保持負(fù)荷平衡，就要少排泥或不排泥，提高系統(tǒng)的污泥量，反之則多排泥以減少系統(tǒng)污泥量。此外還要考慮很多受限因素，如：系統(tǒng)的污泥量過多，雖然可降低容積負(fù)荷，但會使污泥的膨脹度增高，影響泥水分離；排泥量太多，則會造成容積負(fù)荷過高，使VFA/ALK的比值升高，影響處理效果。這些都要根據(jù)具體情況通過試湊法來確定的，有些方面則靠經(jīng)驗(yàn)。  

56．問：我們做了一個工藝，也用到UASB，并且UASB設(shè)了出水回流，由于進(jìn)水量非常小，一天就10幾噸水，所以污泥投加到UASB后，污泥懸浮不起來，運(yùn)行了一個多月污泥都是沉在池底的，而且好像回流也起不到什么作用，污泥就是沉在池底一米多的位置，后來換了一臺循環(huán)泵，想加大回流量，可是剛換泵后面的出水就變黑了，我覺得可能是把池底的污泥沖起來了，這樣下去會不會把所有的污泥都沖走呢？是不是循環(huán)泵的流量太大，把污泥都打碎了呢？ 

 
答：污泥已經(jīng)無機(jī)化了，雖然還不知道你們的UASB池容積多大，但已能推測到容積負(fù)荷已小到無法維持的范圍了。  

57．問：UASB中污泥培養(yǎng)究竟需要注意哪些方面的條件，我所知道的，調(diào)試階段進(jìn)水一般要求cod在5000mg/L以下，還有pH值一般要求在7－8，營養(yǎng)物質(zhì)N、P等，還要注意那些問題呢？在調(diào)節(jié)池里為了使進(jìn)水均勻曝氣是不是對UASB有影響呢？UASB池中上面的水應(yīng)該是清的還是黑的呢？  

答：這些問題一言難盡的，可參考相關(guān)資料。但有二點(diǎn)可說明一下：調(diào)試起始容積負(fù)荷不能高，要逐步提高，不能光從COD來控制；調(diào)節(jié)池少量曝氣沒影響的，這點(diǎn)氧對厭氧反應(yīng)裝置的影響是微不足道的。

 
58．問：我廠用A-O法處理含有氨氮的污水，以前運(yùn)行正常，近經(jīng)常在回流沉淀池出現(xiàn)污泥厭氧反硝化，引起污泥上浮現(xiàn)象，污泥流失，影響出水水質(zhì)。如何解剖？  

答：解決辦法：（1）控制好反硝化條件，盡可能去除硝酸氮；（2）增加沉淀池的出泥量，以降低沉淀池的污泥層高度，使污泥在泥層的停留時間減少，可防止污泥缺氧；（3）條件允許的話（不影響缺氧區(qū)的缺氧環(huán)境）盡可能增加好氧區(qū)的溶解氧，使進(jìn)入沉淀池的污泥不缺氧。上述*條是為了使進(jìn)入沉淀池的硝酸氮大大減少，不會發(fā)生嚴(yán)重的反硝化，后二條措施是即使有大量硝酸氮進(jìn)沉淀池，但由于不缺氧也就不易發(fā)生反硝化。  

59．問：目前我廠處理規(guī)模為4萬噸/日，有兩個濃縮池，設(shè)計(jì)污泥量為5600kgDS/d，污泥負(fù)荷為50kgDS/m2•d。但因施工造成兩個池的進(jìn)泥和出泥不平衡且極不容易調(diào)整。經(jīng)常造成一池污泥過多發(fā)生厭氧并導(dǎo)致濃縮機(jī)負(fù)荷過高燒壞電機(jī)。  

前段時間，在一個濃縮池故障不能及時排除的情況下，采用單池運(yùn)行，污泥量在4000kgDS/d左右，污泥負(fù)荷為61kgDS/m2•d。在此負(fù)荷下運(yùn)行，該池沒有出現(xiàn)因負(fù)荷過高而導(dǎo)致濃縮機(jī)故障。單池運(yùn)行比雙池運(yùn)行管理簡單且出泥穩(wěn)定。試問，濃縮池的負(fù)荷可達(dá)多少。的范圍又是多少？  

答：是管理不當(dāng)造成的，二池的進(jìn)泥量可以通過進(jìn)泥閥調(diào)節(jié)的，如果象你所說的因施工問題二池進(jìn)泥量不能調(diào)節(jié)，那濃縮池的出泥量總可以調(diào)節(jié)吧，進(jìn)泥量大，又不能關(guān)小，就要增加出泥量，把出泥調(diào)節(jié)閘門開大，使池內(nèi)污泥層下降，這樣可減少濃縮污泥在池內(nèi)的停留時間，以防污泥發(fā)酵。濃縮池還可以交替運(yùn)行，運(yùn)行管理中的調(diào)節(jié)手段是多方面的。至于濃縮池的負(fù)荷等與污泥含水率、性質(zhì)等有關(guān)，各廠的情況都不同的。

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60．問：MLSS可用懸浮物的方法測定嗎？  

答：MLSS只是很粗略地表示污泥中微生物量的多少，當(dāng)然不能用懸浮物的方法測定，因?yàn)?/span>MLSS包括固定固體和揮發(fā)固體二類，固定固體是無機(jī)物，揮發(fā)固體是有機(jī)物+微生物，如果用懸浮物的方法測定。一些溶解性的有機(jī)物和游離細(xì)菌就流失了。61．問：我們這里有個剛開始調(diào)試的處理站，采用SBR工藝，調(diào)了兩個星期有點(diǎn)效果的時候，水量變小了，現(xiàn)在眼看著微生物慢慢變少，該怎么辦？  
答：減少曝氣期時間，相應(yīng)增加沉淀期或閑置期時間。  
62．問：我們做的一個工程只有處理１０噸的生活廢水，原來膜生長的情況非常的好，處理效果也非常的好，不知道是什么原因，膜全部脫落了，而且現(xiàn)在膜不能再生成，填料上生有一些象紅豆一樣大小的微生物團(tuán)。把它攆開是很多的條狀的細(xì)菌，現(xiàn)在都快一個多星期了，沒有任何的改善，想請幫助一下！  
答：排除pH或有毒物質(zhì)沖擊的因素外，可能是曝氣時間過長、負(fù)荷過低造成。建議減少曝氣量，或采用間斷曝氣試一段時間，此外還要控制好營養(yǎng)比。  

63．問：因?yàn)樘鞖獗容^炎熱，水中DO本來就低，大概在３mg／l以下，但由于在沉淀池中有污泥上浮發(fā)生，如果通過降低曝氣量來控制的話，會不會影響出水水質(zhì)？如果可以應(yīng)該控制DO？  

答：減少曝氣量的措施是不妥的，污泥上浮不是曝氣量過大造成的，即使曝氣量大，大量氣泡*可以在曝氣池出水槽和沉淀池進(jìn)水口前釋放掉的。這種情況下減少曝氣量會使沉淀池內(nèi)污泥缺氧而發(fā)生反硝化甚至厭氧，加劇污泥上浮。正確辦法是增加沉淀池出泥量（降低污泥層高度），使污泥在泥層的停留時間減少，防止或減緩反硝化的發(fā)生，污泥層降低也有利于泥水分離。天氣熱曝氣池出水端DO還是稍高些好，3mg/L是正常的。  

64．問：我現(xiàn)在正在做一個污水處理方案的改進(jìn)項(xiàng)目，該工藝進(jìn)水COD約為10000，pH=4。4，水量100噸/天。該廠經(jīng)過氣浮-三級接觸氧化-沉淀處理后COD約為700~800，pH=6.7。請問在原有工藝上如何改進(jìn)，使出水COD達(dá)到500以下（三級排放標(biāo)準(zhǔn)）。  

答：這類廢水雖然濃度很高，采用氣浮加好氧工藝還是可以的，并不是任何高濃度水都要用厭氧。檢查一下運(yùn)行管理是否有問題，再考慮改造，在不影響現(xiàn)有工藝的情況下，在技術(shù)上采取一些措施*可能達(dá)標(biāo)的。  

65．問：用厭氧罐對畜糞厭氧高溫發(fā)酵20天了還不產(chǎn)氣，而且PH時升時降，請幫助分析一下。  

答：VFA過高，還沒*進(jìn)入堿性發(fā)酵階段，在沒有產(chǎn)氣前不能排上清液或泥，否則會引起負(fù)壓。

 
66．問：看到有的工藝（如SBR 法）講到其因?yàn)闆]有污泥回流而解決了污泥膨脹問題，就感到疑惑了，你是如何看的？

答：SBR工藝沒有污泥回流就沒有污泥膨脹的說法不妥，我知道有的資料這樣說的，實(shí)際情況并非如此。  

67．問：化工廢水處理裝置，水解加接觸氧化工藝，氧化池溶解氧為零，我算了一下，COD去除量為420公斤每天，供氣量大約為7。5立方每分鐘，按70立方去1公斤BOD計(jì)算，處理能力應(yīng)該為150公斤每天，這樣理論供風(fēng)與實(shí)際相差較大，是否會供氣過少而進(jìn)入兼氧狀態(tài)（汽水比為30比1）？  

答：不說廢水的濃度和水質(zhì)等情況，首先用氣水比來衡量就不妥，膜法與泥法是不同的，同樣的氣水比，還要看曝氣器的氧利用率，如果用穿孔管曝氣氧的利用率就很低，如果用微孔曝氣，則氧利用率可提高數(shù)倍，所以要進(jìn)行綜合分析的。但不管實(shí)際情況如何？可以肯定的是氧化池溶解氧沒有，是供氧不足或曝氣時間不夠造成的。  

68．問：一個中程藥廠的廢水平均COD是1700， BOD是800左右OD有3000左右，現(xiàn)在我們公司的基本設(shè)計(jì)是水解酸化-接觸氧化-混凝-二氧化氯發(fā)生器。水解和接觸氧化停留時間都是24小時，可對方因?yàn)樵靸r比較高，要我們修改一下方案?，F(xiàn)想除去二氧化氯發(fā)生器，換一消毒池投加漂水，另外，接觸氧化和水解酸化停留時間都改為12—16小時，不知道這樣改有問題嗎？  
答：可取消水解酸化池，接觸氧化池停留時間適當(dāng)增加。  

69．問：我見過的醫(yī)藥廢水一般都會有水解酸化，沒有的話會影響后面接觸氧化的處理效果，你前一貼說沒必要，請說明具體理由？  

答：你說的沒錯，酸化的主要目的是提高污水的可生化性，你們的污水B/C比不算低，沒必要用酸化，更何況酸化池的運(yùn)行控制是有要求的，控制不當(dāng)效果也不好，你可以調(diào)查一下，有多少酸化池有好的效果。

71．問：回流污泥是從沉淀池底部流回曝氣池，但是進(jìn)入沉淀池的水量是進(jìn)水量加上回流量，回流的水量還是要在沉淀池重新沉淀，還是要占用表面負(fù)荷的是這樣嗎？

答：你說的也有些道理，但還是錯了。沉淀池可分二部分，上面是泥水分離部分（澄清層），下面是回流污泥濃縮部分（污泥層），以幅流式為例，曝氣池混合液由沉淀池中心進(jìn)水口流入，在泥水分離后，污泥下沉，分離的水上浮并溢流出池，污水占用的是澄清層的容積，污泥占用的是當(dāng)下部污泥層的容積。

72．問：我們現(xiàn)在設(shè)計(jì)的二沉池是奧貝爾氧化溝后的沉淀池，氧化溝回流污泥濃度要求8，怕中進(jìn)周出的回流污泥濃度達(dá)不到，因此專家建議采用周進(jìn)周出，生產(chǎn)廠介紹此工藝用單管吸泥機(jī)，回流污泥濃度可達(dá)到8-12，對嗎？ 

答：我認(rèn)為不妥，如果今后污泥沉降性能差的話，回流污泥濃度不可能高，至少不會比幅流式高。我知道周邊進(jìn)水式從理論上講沉淀效率比幅流式高，因?yàn)榭梢詼p少進(jìn)水水能對沉淀的影響等因素，但如果污泥沉降性能稍差就會發(fā)生嚴(yán)重短流，使整個生化處理系統(tǒng)處理能力大大下降。 

73．問：我廠的廢水主要含季胺鹽跟酒精 現(xiàn)處理工藝為 調(diào)節(jié)(預(yù)曝)--厭氧--缺氧--好氧--二沉---加藥--二沉--出水 現(xiàn)未加藥加，處理量增加了30% 進(jìn)水>2500 出水 COD>200 ，不可能擴(kuò)建。有什么辦法修改部分工藝使出水水質(zhì)達(dá)到100以下？ 

答：在好氧池采用低劑量PACT法，即粉末活性炭與活性污泥相結(jié)合的工藝。 

74．問：一個工藝流程設(shè)計(jì)的問題。流量=360m3/d，COD=1700mg/L，BOD=850mg/L，SS=100mg/L，色度=100倍，處理的是80%工業(yè)廢水和20%的生活污水。要求：COD<90mg/L，BOD<20mg/L，SS<60mg/L，色度<40倍。請問采用何種方法能達(dá)標(biāo)，我擬用物化預(yù)處理+SBR法+活性碳吸附，不知道有沒可能達(dá)標(biāo)？ 

答：這類廢水建議用混凝+SBR（低劑量PACT技術(shù)），即在曝氣池內(nèi)少量連續(xù)加入粉末活性炭，使活性炭與污泥結(jié)合，可大大提高處理能力，日常運(yùn)行中只要補(bǔ)充少量通過剩余污泥排放流失的活性炭就可，補(bǔ)充量僅為每噸水15~20克。酸化沒必要采用，因?yàn)閺U水的B/C比已很高了。 

75．問：北方的氧化塘怎么設(shè)計(jì)？污水是經(jīng)過處理沒達(dá)標(biāo)的造紙廢水，COD在600左右。 

答：北方不適合用氧化塘，如要用的話，可采用曝氣氧化塘+靜止氧化塘，但總停留時間需要很長。 

76．問：有一工業(yè)廢水，濃度很高。因?yàn)閺U水沒有菌種，化驗(yàn)BOD時需要接種，接種后化驗(yàn)出來的結(jié)果比COD還要高，結(jié)果是 COD ：90000 mg/L ，BOD：100000 mg/L，不知是何原因？ 

答：可能是測定BOD5時沒做空白試驗(yàn)造成的誤差或稀釋倍數(shù)不妥引起的誤差。 

77．問：你說同一廢水的BOD低于COD，但有實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證有二類工業(yè)廢水的BOD會比COD高，一類是氨氮濃度比較高的廢水，因?yàn)檫@里面有硝化、反硝化細(xì)菌，這兩類細(xì)菌作用消耗氧導(dǎo)致BOD比COD高，一類是含吡啶的廢水，因?yàn)檫拎げ荒芑瘜W(xué)開環(huán)（所以不表現(xiàn)出COD），但是吡啶可以生物開環(huán)，所以BOD比COD高（注：吡啶的化學(xué)開環(huán)是氧化開環(huán)，吡啶的生物開環(huán)是還原開環(huán)）。 

答：你關(guān)于氨氮濃度高的廢水和含吡啶的廢水BOD5高于COD的說法也有道理，但問題是氨氮在BOD5培養(yǎng)的條件下沒有充分的硝化的條件，這個過程連有機(jī)氮的氨化也不一定能完成的，氨氮只能通過同化作用去除，即使有亞硝化或硝化作用引起B(yǎng)OD5測定值高，也是亞硝酸對DO的測定誤差，除非用鈉典量法測定五天后的溶解氧才能消除誤差，否則BOD5就沒有代表性。至于吡啶的生物降解作用是有前提的，要在微生物適應(yīng)情況下才行，并沒有普遍性。對這樣的廢水要接種，而一般接種液用生活污水或大糞水，不會適應(yīng)這類廢水的。 

78．問：外國設(shè)計(jì)的UASB負(fù)荷是中國設(shè)計(jì)的一倍，難道是他們的污泥比我們好還是他們的后段處理更有保障？ 

答：我也說不清楚，大概國外是按顆粒污泥化設(shè)計(jì)的，國內(nèi)是按絮狀污泥或半絮狀污泥設(shè)計(jì)的。 

79．問：日處理量5。4萬噸，實(shí)際進(jìn)水3萬噸/天左右，卡魯塞爾2000氧化溝，前設(shè)選擇厭氧池，經(jīng)常出現(xiàn)奶油狀浮沫。溝內(nèi)出現(xiàn)奶油狀浮沫時間持續(xù)近一個月，人工基本消除。從半月前總氮、氨氮持續(xù)升高，進(jìn)水總氮63-77，氨氮53-69，出水總氮23-47，氨氮25-40。不知是何原因？ 

答：應(yīng)該增加好氧區(qū)溶解氧，將內(nèi)回流堰門開足，這樣能提高前部缺氧區(qū)的溶解氧，使缺氧區(qū)也有一定的硝化功能。此外也要檢查一下堿度等是否滿足要求。 

80．問：能否提供一下用AB法處理焦化廢水較好的具體工藝流程？ 

答：礁化廢水可生化性差，用AB法是適宜的，因?yàn)橐恍┎豢缮奈镔|(zhì)可在A段被去除?；玖鞒蹋焊駯?進(jìn)水提升泵+A曝氣池+中間沉淀池+B曝氣池+沉淀池。前面是基本流程，如果廢水pH異常或還有其它特定物質(zhì)，還要進(jìn)行中和、混凝等預(yù)處理。

81．問：快速法測定COD測定時間為何這么短呢？ 

答：因?yàn)榭焖俜ǖ乃岫忍岣吡?.4倍，氧化速率加快了。 

82．問：本人所在廠的情況：流程是工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池（COD=500）然后混凝，沉淀后到生活廢水調(diào)節(jié)池（工業(yè)廢水和生活廢水的比例為1：2，COD為300-400）；再到厭氧酸化池（有填料）-生物接觸氧化池-沉淀池-淺層過濾（消毒，活性炭）-出水。 問題：氧化池水體發(fā)黑，沉淀池沉淀效果很差，還有氣泡。出水COD不達(dá)標(biāo)，有時達(dá)到150以上。為何會出現(xiàn)這樣的情況？如何解決？ 

答：工藝選擇不合理，運(yùn)行也可能有問題。可先確定好氧池是否供氧不足，填料上生物膜是否過厚或好氧池底部積泥等情況再說。 

83．問：我廠現(xiàn)在面臨較大的問題：氨氮出水不達(dá)標(biāo)。水量是２７萬噸／日，A／O除磷工藝，目前是調(diào)試運(yùn)行階段，氨氮出水30mg/L左右，進(jìn)水只有35mg/L，曝氣池水溫16度，MLSS5000mg/L左右，R=80-90%，SV60％左右，泥齡６d左右，除磷效果很好，出水氨氮要求 25mg/L，這是什么原因造成的呢？ 

答： 且不說其它條件，僅從泥齡來看也不具備*硝化的條件，因?yàn)?天的泥齡，污泥負(fù)荷就在0.15以上。 

84．問：現(xiàn)今的污水工藝是不是已經(jīng)很少用到初沉池了？只用傳統(tǒng)的活性污泥，普通曝氣法，是否設(shè)了曝氣沉砂池，就可不設(shè)初沉池呢？ 

答：一般來說城市污水廠要設(shè)初沉池，工業(yè)廢水處理就很少用（要根據(jù)具體情況），當(dāng)然城市污水也有不設(shè)初沉池的，與后面采用的工藝有關(guān)，如用AB法就不應(yīng)該設(shè)初沉池。還有曝氣沉砂池和沉砂池與初沉池是有區(qū)別的。

85．問：我說用氧化溝的時候不用初沉是根據(jù)我們這邊的情況說的，在廣東我看過的氧化溝都是不設(shè)初沉的，具體為什么我也不知道，可能是考慮到廣東的水質(zhì)問題，廣東的cod和bod一般都比較低，能不能給解析一下？ 

答：如果是城市污水，用氧化溝工藝前面應(yīng)該設(shè)初沉池合算，這所以用“合算”二字是從運(yùn)行費(fèi)用來考慮的，當(dāng)然不設(shè)也可以。你說的廠用氧化溝工藝前面不設(shè)沉淀池也許是考慮其他原因，不能妄加推斷。但我可以說，有些污水處理廠的工藝設(shè)計(jì)是不夠合理的，至少從投資和運(yùn)行費(fèi)用角度來說是這樣。 

86．問：采用AB 法工藝，為何前面一般不設(shè)初沉池？ 

答：這樣有利于A池處理功能的提高，由于A段的廢水直接由排水系統(tǒng)而來，廢水中原本就有的細(xì)菌和懸浮物及膠狀物的共存體也具有一定的絮凝性和粘附力，再與回流污泥混合后，相互間發(fā)生絮凝與吸附，此時難沉降的懸浮物、膠體物質(zhì)在得到絮凝、吸附和粘結(jié)后與可沉降的懸浮物一起沉降，并隨剩余污泥排出，使A段中以非生物降解的途徑去除的有機(jī)物量大大提高，可保證B段的運(yùn)行穩(wěn)定。 

87．問：我擬采用的工藝流程：沉砂、初沉、曝氣、二沉，有個地方不太明白，就是總的處理率和各池體的處理率問題。按這二級處理，總的處理率是91%左右，那在計(jì)算各池體的處理率是怎么算呢？我導(dǎo)師說要根據(jù)有關(guān)的規(guī)范然后把這總處理率分到每個池中去。但我查到手冊里說各池體處理率的數(shù)據(jù)，與導(dǎo)師說的不一樣。請問是怎樣計(jì)算得出的？ 

答：設(shè)計(jì)手冊上的只能參考，主要還是設(shè)計(jì)方面的經(jīng)驗(yàn)，二者結(jié)合起來才行。為什么設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)計(jì)算書不會輕易讓人看，就是這個原因。還有更重要的是做好設(shè)計(jì)前的水質(zhì)水量等調(diào)研工作，城市污水相對來說較容易，對一些特種的工業(yè)廢水在設(shè)計(jì)前還需要搞模擬小試。 

88．問：制藥廢水處理系統(tǒng)，白天運(yùn)行，晚上停運(yùn)，白天處理后的出水較好，可是經(jīng)過一晚上的停運(yùn)靜止后，第二天早上發(fā)現(xiàn)二沉池的水變得像牛奶一樣，請問這是什么原因？ 

答：是運(yùn)行管理不當(dāng)造成的，要避免這樣的情況出現(xiàn)，就要在晚上裝置停運(yùn)前，將二沉池內(nèi)的污泥盡可能回流至曝氣池。第二天運(yùn)行前，曝氣池先悶曝一段時間，待污泥初步恢復(fù)活性后再進(jìn)水運(yùn)行。 

89．問：經(jīng)常在書上看到污泥回流比為25%，之類的，請問污泥回流比是怎么樣來控制的？是通過PLC控制？ 

答：回流量是通過沉淀池出泥量來調(diào)節(jié)和控制的，而回流污泥泵則是根據(jù)沉淀池出泥量來運(yùn)行的。在實(shí)際運(yùn)行中回流污泥量應(yīng)該相對穩(wěn)定的，而回流比只是在進(jìn)水量變化時才波動，所以我認(rèn)為回流比是設(shè)計(jì)參數(shù)，不是運(yùn)行控制參數(shù)（個人之見）。

90．問：近日曝氣池和沉淀池有黏性泡沫產(chǎn)生，而且沉淀池有象厚粥樣的東西漂浮在表面，舀掉后仍然會有，請問是怎么回事？

答：要確認(rèn)是否是若卡氏菌引起的生物泡沫，生物泡沫有些粘性的，在負(fù)荷低，進(jìn)水有油脂的情況下很容易發(fā)生，要控制好污泥負(fù)荷。

91．問：近SBR池里氨氮隨著反應(yīng)時間的增長而慢慢地上升（出水在13--15）。進(jìn)水氨氮不高（一般在5--11之間）。是不是污泥有問題？（前一段時間加過氯化氨，但效果不明顯，好久沒加了） 

答：反應(yīng)時間不夠使硝化不*，加氯也會抑制硝化菌的繁殖。 

92．問：我廠暴氣池及二沉池出現(xiàn)許多紅色小蟲，（應(yīng)該是魚蟲），該蟲身體發(fā)紅，肉眼可見，活潑好動。介紹一下其生活習(xí)性及有什么指示作用？ 

答：對!這種蟲也稱魚蟲，是水質(zhì)良好的標(biāo)志。 

93．問：我們污水處理廠的進(jìn)水水質(zhì)比較好，COD，氨氮，總磷快達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)了，但是經(jīng)過A2O工藝處理，結(jié)果卻高了很多，三項(xiàng)指標(biāo)都高了，如果不開動機(jī)器，也會高起來，這是什么原因？該如何處理？ 

答：先將缺氧池和厭氧池停運(yùn)，好氧池DO控制好，出水不回流直接排放。

94．問：我們處理的是食品廠的廢水，包括薯片糖果和彭化食品等，處理流程：1# --2#調(diào)節(jié)池-混凝池-一沉池-活性污泥法（六個生化池依次相連）-二沉池。污泥回流和進(jìn)水都進(jìn)入*個生化池池子。污泥沉降性一直不好，生化池池SV30達(dá)到97，進(jìn)水COD2200-2500，混凝后COD大概1600左右，現(xiàn)在出水合格，二沉池挺大的。但沉降不好，顯微鏡160倍下看不到什么生物，只幾個好象藻類，動都不動。不知如何調(diào)整？ 

答：請確認(rèn)是否有大量絲狀菌(如球衣菌)，如果確認(rèn)的話，可用下法試試： 

將*只池作好氧生物選擇池用，即該池少量進(jìn)水，同時加大曝氣量使DO在2mg/L以上，其余污水分別進(jìn)2、3、4池。這樣可使大量低等細(xì)菌先在*池內(nèi)繁殖，成為優(yōu)勢菌，再進(jìn)入后面的池時，占優(yōu)勢的細(xì)菌也會在與絲狀菌爭奪營養(yǎng)時也占優(yōu)勢，從而達(dá)到壓抑絲狀菌繁殖的目的。但如果是非絲狀菌引起的膨脹可臨時在曝氣池出水處投加PAM助凝（不能加過量，否則適得其反）。 

95．問：一個食品廢水處理裝置調(diào)試，用的是活性污泥法，流程：加藥-一沉-曝氣池-二沉。現(xiàn)在出水比較好可是在曝氣池里用燒杯取一杯混合液，污泥比較稀，沉降很慢，大約1小時以后泥水分離在40%。少量進(jìn)水運(yùn)行問題不大，但近滿負(fù)荷進(jìn)水后，二沉池開始有很多細(xì)小的泥浮起來，隨出水流走，現(xiàn)在翻泥更嚴(yán)重了，請問這是污泥膨脹嗎？怎么解決？ 

答：不象是污泥膨脹，一小時的沉降在40%，不能說明污泥膨脹，沉淀池漂細(xì)小的污泥是污泥解絮現(xiàn)象，原因有多方面，如：污泥輕度中毒或老化；廢水缺氮也會發(fā)生此類情況。據(jù)我判斷營養(yǎng)比失調(diào)的可能性大，要確認(rèn)廢水的氮、磷含量。因具體情況不清，只能初步推斷。 

96．問：近在調(diào)試一污水工程，工藝為水解+接觸氧化。因?yàn)檫^年放假，有10多天沒進(jìn)水了。為了不讓細(xì)菌死掉，投加了面粉，不過量很少。昨天接觸氧化池上浮了一層黃色泡沫，很粘稠。停止曝氣后，攪動泡沫，泡沫消散是有類似污泥一樣的細(xì)小顆粒下沉，請問這是怎么回事？是負(fù)荷太低，細(xì)菌自身氧化，還是其他原因呢？ 

答：沒事的!主要是污泥活性差，面粉投加的原因，隨著污泥活性的增加面粉逐步降解，泡沫就會逐漸減少的。

97．問：近期我廠處理后污水的COD猛增，且居高不下。會有什么原因呢？(說明：我廠是普通的煉油廠，以前出水COD都在80左右，目前卻一下子增到1000左右，且持續(xù)了有20天，而且活性污泥的沉降性很差) 

答：應(yīng)該當(dāng)機(jī)立斷，進(jìn)行接種修復(fù)或重新培養(yǎng)了。 

98．問：運(yùn)行過程中，特別是十月份起，氧化溝表面會出現(xiàn)白色泡沫，開始為薄膜狀，而后呈隆起的小包，顏色轉(zhuǎn)為淡黃色．該泡沫具有粘性，氣溫下降至１６攝氏度，泡沫將逐漸減少．從顯微鏡下觀察，泡沫有較為固定的形態(tài)，基本上是以一個點(diǎn)為中心，從該點(diǎn)出發(fā)以絲狀向外發(fā)散，有主干和分支，將其包圍起來，基本是圓形，直徑約為１００um．這是哪一類型的絲狀菌，具有哪些特點(diǎn)以及適宜的生長條件？ 

答：可能是若卡氏菌大量繁殖所至，此類菌在污泥負(fù)荷較低、進(jìn)水中含油脂類物質(zhì)時易繁殖。 

99．問：我單位PTA化工污水經(jīng)厭氧、Ａ／Ｏ生物法處理后產(chǎn)生的剩余污泥，污泥濃度５g/L，經(jīng)平流式濃縮池濃縮后污泥濃度為15-20g/L，再經(jīng)帶式壓濾機(jī)(天津市政設(shè)備廠)擠壓，大量污泥從濾帶中滲透出來。泥餅產(chǎn)量少，絮凝劑為PAM陽離子。請教如何解決？ 

答：可能有二種原因造成的：（1）濃縮池濃縮效果差；（2）污泥加藥調(diào)質(zhì)方法不當(dāng)。措施：污泥調(diào)質(zhì)時，先加PAC混凝，待充分反應(yīng)后再加PAM調(diào)質(zhì)，可試試看！還要確認(rèn)濃縮池運(yùn)行是否正常。 

100．問：我單位污泥的絮凝沉降性能較差，30分鐘沉降比在90％，投加了粉煤灰來提高絮凝沉降性能，也在濃縮池前投加0.1％的PAM。請問污泥從濾布中滲透出來的原因是污泥調(diào)質(zhì)還是濾布選型或其它原因。帶式壓濾機(jī)前的泥藥混合罐的停留時間為20秒，是否合理？我們準(zhǔn)備在濃縮池前加0.1％PAM改為PAC。 

答： 濾液含污泥多的原因是多方面的，污泥加藥調(diào)質(zhì)是很重要的工序，還有調(diào)質(zhì)藥劑的選用。要確認(rèn)PAM是否投加過多，否則適得其反，我感覺投加量多了，此外還要從前面污水處理過程中來控制污泥性能。

101．問：我廠廢水處理量150噸/小時，正常運(yùn)行中同時投加三種營養(yǎng)劑：硫酸銨、*、磷酸二氫鉀。請問：這3種藥劑配合在一起合理嗎？怎么搭配才合理？有什么好的營養(yǎng)劑嗎？ 

答：應(yīng)該先確定廢水的BOD5量，然后根據(jù)碳、氮、磷的比值來確定投加量，由于廢水的濃度會變化，日常運(yùn)行時的氮、磷投加量要通過試湊法來確定，還要考慮是否經(jīng)濟(jì)，如：*或其它磷酸鹽選用時，要根據(jù)分子中磷占的比例及價格來考慮。假定*的價格明顯低于磷酸二氫鉀，但由于其中磷的原子量與分子量之比較小，且含結(jié)晶水較多，就不一定合算。 

102．問：現(xiàn)在這里的蛋形消化池溫度只有23度左右。我想問：（1）除了蒸氣加熱外，其他還有那幾種加熱方法？（2）這樣的溫度是否會導(dǎo)致污泥酸化？ 

答：這樣的溫度消化效果會很差，可用蒸氣加熱。在目前的溫度下，要防止污泥酸化，只能減少污泥投配率。 

103．問：一家發(fā)酵企業(yè)廢水處理裝置，由于廢水中COD、NH3-N濃度高，采用2級A/O工藝進(jìn)行處理，流程是：廢水池→給液泵→調(diào)節(jié)pH→*缺氧脫氮池→好氧硝化池（推流式）→第二缺氧脫氮池→再曝氣池→澄清池。近澄清池經(jīng)常出現(xiàn)污泥上浮，經(jīng)分析是第二脫氮池反硝化效果差，出水夾帶硝酸根進(jìn)入澄清池，在澄清池發(fā)生反硝化反應(yīng)所致。采取的措施是向第二脫氮池加入葡萄糖（多時一天要加30%的葡萄糖4、5m3），同時把硝化池的DO降低（低降到了0.5mg/L），效果仍然不穩(wěn)定，有時好，有時壞。請幫助分析原因，應(yīng)該采取什么措施？ 

答：如果第二好氧池DO降到0.5 mg/L，到第二反硝化池的后半部就可能*厭氣，此時，如果氧化還原電位到負(fù)值，部分硝酸鹽又會還原為氨氮，使后面的好氧池繼續(xù)進(jìn)行硝化，造成硝酸鹽積累，也影響后曝氣池剩余碳源的去除。所以你的分析是有道理的，降低硝化池的DO來防止好氧區(qū)向缺氧區(qū)后移在理論上是對的，但DO降得太低就會出現(xiàn)我前面分析的情況。建議：增加后好氧池的曝氣量；增加沉淀池的出泥量。目的是防止污泥在沉淀池內(nèi)缺氧而反硝化。 

104．問：某城市在海拔3650多米， 低氣溫零下14℃，空氣稀薄，氣溫低，日溫差大， 這地方的生活污水用什么工藝處理好？

 
答：用硅藻精土法，本法適合生活污水的處理，處理成本低，不受溫度等影響。 

105．問：近曝氣池泡沫上粘有很多泥而且很粘，到二沉池表面有很多浮泥，MLSS很低，污泥鏡檢中有很多輪蟲的尸體，有循纖蟲，漠口蟲，耗氧很少，請問是否是污泥中毒？污泥中毒會發(fā)生什么現(xiàn)象？ 

答：二種可能（1）污泥中毒；（2）污泥嚴(yán)重老化。前者的可能性大，不論是何種情況，都需要向反應(yīng)池移植污泥，進(jìn)行生物修復(fù)，沒有好氧污泥，也可將先前排出的厭氧濃縮污泥引入曝氣池，并投加大糞等營養(yǎng)，等污泥活性恢復(fù)，濃度增加后泡沫就會減少。 

106．問：二沉池為中進(jìn)周出式幅流式沉淀池，池內(nèi)徑48米，池有效水深3.2米。二沉池的表面負(fù)荷、固體負(fù)荷、堰口負(fù)荷等均在正常范圍內(nèi)；生物池的污泥濃度一般在4000左右，R控制在50～，生物鏡檢測菌膠團(tuán)正常并無污泥膨脹性狀，且SV在30～40%，SVI也在100左右。但奇怪的是運(yùn)行以來二沉池周邊（邊緣區(qū)2～3米）區(qū)域經(jīng)常有大量的淺黃色的絮狀污泥上浮，不是成層狀，某些小區(qū)域在更為嚴(yán)重。我曾將其作分析，上浮的污泥能重新沉下，且鏡檢發(fā)現(xiàn)菌膠團(tuán)較好，且有原、后生動物，與生物池的相差不多。對以上情況希望能再給些建議。 

答：是沒調(diào)節(jié)好，這樣大的沉淀應(yīng)該用吸泥管吧？如是吸泥管，可將靠池外周的吸泥管出泥調(diào)節(jié)閥開大或開足，第二根吸泥管出泥調(diào)節(jié)閥也適當(dāng)開大，同時相應(yīng)減少其它吸泥管的出泥量。還要確認(rèn)池靠周邊吸泥管底部處離池壁有多少距離，如果超過一米就是設(shè)計(jì)不當(dāng)。 

107．問：中進(jìn)周出的污泥濃縮池池面如出現(xiàn)大量浮泥，濃縮池直徑18m，高4m，污泥是由SBR重力流進(jìn)，進(jìn)泥的SS大概有6000mg/L，有時候會出現(xiàn)大塊的黑色污泥浮上來，過了一段時間后，情況好轉(zhuǎn)，但總是有小塊的泥色的污泥浮到水面。池子上面的清水深不到1m，會不會是池子設(shè)計(jì)的太高了。有沒有辦法解決呢？ 

答：池的設(shè)計(jì)沒問題，可能是刮泥機(jī)局部刮板壞或變形造成死角所至。 

108．問：污水處理調(diào)試時初加入量多少較經(jīng)濟(jì)合理。 

答： 這要看用什么污泥，用脫水污泥需約5%（污泥/曝氣池容積），如果是濃縮污泥則需1mg/L左右，但關(guān)鍵還是要有培養(yǎng)污泥的經(jīng)驗(yàn)，如培養(yǎng)過程控制不當(dāng)，污泥多也沒用，這方面的例子很多的，有的單位培養(yǎng)了多次也沒用（主要是工業(yè)廢水），有經(jīng)驗(yàn)的則可大大減少接種的污泥量。 

109．問：請說說引進(jìn)污泥后調(diào)試的具體注意事項(xiàng)，特別是針對工業(yè)廢水的處理。 

答：污泥要經(jīng)濟(jì)、快速一次培養(yǎng)成功很大程度上要靠臨場經(jīng)驗(yàn)的，要提醒的是在培養(yǎng)過程中寧可曝氣不足也不能曝氣過度，寧可營養(yǎng)過剩也不可營養(yǎng)不足，我曾發(fā)現(xiàn)有一些廠污泥*培養(yǎng)不好，原因是在培養(yǎng)過程中污泥總是處于生長-解絮-再生長-再解絮這樣一個惡性循環(huán)中，污泥在形成需要較長的時間，在污泥初步形成的階段，過度曝氣和營養(yǎng)不足會很快解絮的。 

110．問：假期到了，接觸氧化池應(yīng)該如何管理呢？要求方便快捷、經(jīng)濟(jì)，又不能讓微生物死亡，在假期后能快速啟動。 

答：接觸氧化池停止進(jìn)水停止曝氣就可。節(jié)后上班時先少量進(jìn)水，悶曝至膜的泥色初步由黑轉(zhuǎn)棕色時再正常進(jìn)水。

111．問：接觸氧化池停氣了怎么辦？好氧生物能維持多長的時間？再恢復(fù)時需要多長時間？要注意那些事項(xiàng)？ 

答：與溫度有關(guān)，10度以下三周內(nèi)沒問題。 如要運(yùn)行時，剛開始曝氣強(qiáng)度不能太大，避免對生物膜造成大的沖刷和擾動，經(jīng)一段時間曝氣后就不要緊了，停運(yùn)期間填料不能脫水。

112．問：我認(rèn)為因?yàn)槊复俜磻?yīng)的效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于無機(jī)的化學(xué)反應(yīng)，B/C比可能大于1，你的意見呢？ 

答：即使這樣，B/C比也不可能大于1，因?yàn)锽OD5是稀釋培養(yǎng)法，是一般的細(xì)菌，如測生活污水就不用接種，工業(yè)廢水需接種，也是加入生活污水或處理裝置的出水接種就可，并不是用特殊菌來培養(yǎng)測定的。 

113．問： 我在考慮給水微污染水處理中采用的生物接觸氧化池的設(shè)計(jì)思路，不知道池內(nèi)是否需要增加上下翻騰的措施，如果增加，是否能告訴我穿過球形懸浮填料的水頭損失情況 

答：不用考慮這樣復(fù)雜，懸浮填料的翻滾并不需要增加多少風(fēng)壓。 

114．問：我廠處理生活及生產(chǎn)污水（4800m3/d/），用生物氧化池曝氣和加石灰除硬沉淀處理?，F(xiàn)選用的是羅茨風(fēng)機(jī)/風(fēng)量2000m3/h，2開1備，生物氧化池高4.5米，生化池在地面上，管線上裝有曝氣頭，風(fēng)機(jī)額定風(fēng)壓0.05Mpa，現(xiàn)在不止噪音大，電機(jī)還超流。。。。請分析一下！

答： 風(fēng)壓沒問題，因?yàn)槠貧馄髟诔氐子幸欢ò惭b高度的，至少40cm，輸氣管系統(tǒng)的阻力不大，設(shè)計(jì)上肯定考慮了，至于池是否在地面上與此無關(guān)，只要池的有效水深不變就可。 

115．問：在曝氣管路中接一細(xì)管出曝氣池水面，那整個曝氣管路就這個地方壓強(qiáng)小，氣體流會不回造成短路現(xiàn)象？ 

答：這是放氣管，也稱排污管，在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時要開啟進(jìn)行放氣，放氣完后要馬上關(guān)閉的。

116．問：BOD負(fù)荷為0.1 左右，污泥在曝氣池絮凝良好，沉降性差，SV30在97%，SS在7000，然而到二沉池后在出口分為二層，一層在細(xì)小泡沫攜帶下上浮，另外一層沉降良好 ，這是什么原因？ 

答：可能是下面二個原因之一：（1）硝酸鹽在沉淀池泥層中發(fā)生反硝化，氮?dú)馀輸y帶污泥上升，停風(fēng)機(jī)后會好轉(zhuǎn)說明反硝化提前在曝氣池完成了；（2）曝氣量過大，大量汽泡未能在沉淀池進(jìn)水口*釋放而引起的。