在線造紙黑液濃度檢測分析儀

造紙工業(yè)的堿法(燒堿法和硫酸鹽法)制漿工藝產(chǎn)生的廢水中含有大量的木質(zhì)素，呈黑褐色，故稱作黑液，也稱作造紙黑液。

造紙原料用的秸稈等原料，均含有纖維素、木質(zhì)素和半纖維素（聚糖類）三部分，造紙僅取用其中的纖維素（約占40%），而其中約占25%的木質(zhì)素與約占28%的半纖維素以及木糖、鉀、氮、磷等物，則隨黑液廢棄。廢棄的黑液中含有大量的懸浮性固體、有機污染物和有毒物質(zhì)，直接排放到水體中會造成嚴重的污染，而這些成分在工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中都是有很高利用價值的。如果能有效回收利用起來，會是一筆非?？捎^的收入。常見的處理方法是先蒸發(fā)濃縮，再經(jīng)燃燒，可回收純堿。燃燒生成的熱以蒸汽形式回收。大部分無機物在燃燒過程中成為熔融狀態(tài)，溶解后即成綠液(green liquor)。綠液經(jīng)石灰乳苛化，澄清后成為白液(white liquor)，可用于配制蒸煮液制紙漿。白液澄清后的沉淀為碳酸鈣(造紙行業(yè)稱為白泥)。

黑液濃度在保證洗凈度的情況下，要盡可能的高。高濃度的黑液可以減少蒸發(fā)工段的負荷。提高整個過程的效率。在蒸發(fā)車間，來自蒸煮工序的稀黑液按照工廠的設(shè)計要求被盡可能的濃縮至達到要求的高濃度。因為濃度太低，蒸發(fā)效率低下，增加蒸汽使用成本。但是濃度太高，易結(jié)垢造成堵塞，需要頻繁清洗。所以大限度的提高蒸發(fā)的回收效率必須要確保黑液濃度穩(wěn)定。

在線造紙黑液濃度檢測分析儀應(yīng)用的重要區(qū)域是紙漿洗滌操作。通過監(jiān)視洗漿裝置出口處的濃度以滿足蒸發(fā)器工藝過程的需要。此種應(yīng)用安裝非常方便，并且極大地減少了手工采樣的工作量。在蒸發(fā)器中，濃度和溫度輸出信號可以用于監(jiān)視蒸發(fā)效率、檢測問題和運行的經(jīng)濟性。濃縮好的濃黑液在進入儲罐和堿爐前必須檢測固形物含量（濃度），以確保操作人員和堿爐安全。

在線造紙黑液濃度檢測分析儀廣泛運用于紙漿廠堿回收車間及其它。在線實時顯示測量數(shù)據(jù)，顯著縮短化驗分析時間，提高生產(chǎn)效率。儀器測量數(shù)據(jù)實時準確，減少了傳統(tǒng)的人工化驗分析的人工誤差和系統(tǒng)誤差。減輕了化驗分析人員的工作強度，可顯著節(jié)約人力資源。通過全程監(jiān)控實時的濃度數(shù)據(jù)，減少了人工參與黑液濃度檢測帶來的不確定性，確保黑液濃度符合使用工藝要求。測量不受待測物料的顏色、濁度、粘度的影響; 不受物料中氣泡、固體雜質(zhì)、結(jié)晶體的影響; 不受液體壓力變化、流量突變、湍流現(xiàn)象影響; 無機械動作測量、確保穩(wěn)定性和長壽命?？梢暬?、智能化，實時濃度顯示，便于建立數(shù)據(jù)庫，為歷史數(shù)據(jù)查詢，問題分析提供便利。

楚一測控在線造紙黑液濃度計可以安裝在造紙行業(yè)的檢測點有：

1）每個紙漿洗滌裝置的輸出口可以監(jiān)視洗漿操作的效率

2）蒸發(fā)器各效間的濃度

3）進入蒸發(fā)器的稀液濃度

4）蒸發(fā)器輸出至濃黑液儲罐

5）從儲存裝置來的黑液到堿爐

楚一測控黑液濃度在線檢測儀的優(yōu)點：

1、出廠校準和自動溫度補償，直接投入使用，無需現(xiàn)場校準

2、在線連續(xù)檢測，不再需要人工頻繁取樣檢測，節(jié)省大量人力、財力

3、消除人工檢測誤差，保證濃度一致性

4、連續(xù)測量，迅速反饋，提升產(chǎn)品質(zhì)量

5、提高自動化程度，提高生產(chǎn)效率

6、標配濃度信號模擬輸出，便于客戶集成控制

7、不受介質(zhì)顏色、渾濁度、粘度、氣泡，固體顆粒、纖維雜質(zhì)等等的影響

黑液濃度在線檢測儀產(chǎn)品型號CYR-G-800

測量范圍 0.0 至80.0% BRIX:0-93%

分 辨 率0.1%   溫度：0.1°C

測量精度 ±0.4%    溫度 ±0.5°C

測量溫度5至 100°C  (部分區(qū)域自動溫度補償)

環(huán)境溫度5至 40°C

輸入電源DC 24V

關(guān)鍵材質(zhì)傳感器殼體：SUS316L   可選材質(zhì)：哈氏合金

信號輸出DC4 至 20mARS-232

防護等級IP67   防塵、防濺水

*壓力< 1MPa

產(chǎn)品尺寸￠99X160

 1 國內(nèi)有關(guān)化纖漿污水處理的研究與技術(shù)現(xiàn)狀

化纖漿行業(yè)堿法蒸煮產(chǎn)生的污水（俗稱黑液）是當前廢水治理中的難題之一。

化纖漿污水的性質(zhì)有些類似于堿法造紙產(chǎn)生的污水， 國內(nèi)至今沒有成熟的處理技

術(shù)。 污水中主要污染物是木素、 纖維素、 半纖維素和果膠等有機物。 據(jù)國內(nèi)主要

漿粕生產(chǎn)廠的資料，生產(chǎn)每噸漿粕排出的廢水中 COD 約 300—400公斤，BOD

約 100公斤。

化纖漿污水治理的一個繞不開的難點是污水的 pH值高達 12 以上， 給傳統(tǒng)

的污水厭氧處理工藝帶來了極大困難。 目前國內(nèi)通用的預(yù)處理的方法是向化纖漿

污水中加酸進行中和， 析出部分木質(zhì)素后再進行生物處理（厭氧和好氧方法）。

此方法的主要問題是酸用量大， 成本較高， 而且， 高濃度的酸根離子的存在將對

后面的厭氧工藝產(chǎn)生不利的影響。 也有文獻報道采用微生物酸化法作為高堿度的

造紙廢水和化纖漿污水的預(yù)處理方法， 但這些研究都只局限于將其作為厭氧工藝

的一部分（酸水解） 對待， 酸化停留時間需 3-5天左右， 難以滿足污水處理時間

上的要求。 如果采用造紙工業(yè)高濃度廢水通用的堿回收工藝， 由于投資過大以及

化纖漿污水本身堿的濃度較低， 經(jīng)濟上是否可行， 尚未有成功的報道。 因此， 尋

找經(jīng)濟可行的預(yù)處理方法， 降低廢水的 pH 值， 提高廢水的厭氧消化效率是解決

化纖漿污水處理的關(guān)鍵。